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求問,,洋白銅表面發(fā)黃的機理

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1#
發(fā)表于 2015-4-28 16:36:00 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
@一朵嬌粉嫩的花
& x% C1 V* N: ^7 h: `5 ?6 Z! k+ h$ h/ Z- e7 j" `
先表態(tài)個不好意思,,從回帖里得知您是表面處理的行家,,就斗膽的@您
* H( Z( q/ {6 U0 o; G( `4 h
# w2 @7 y  s- ~; h& Z+ D7 @先述說事情緣由,,原材料經(jīng)過金沖壓車間沖制后,,需去除沖壓過程中的壓板油(潤滑作用),采槽式掛籃式超聲波清洗,,一站用水基堿性并加熱除油,,二站為清水沖洗,三站是溫熱水浸泡加溫,,四站為90多度熱風烘干,。全程都使用反滲透水處理機出來的清水。) p# T# {9 U; t# N/ u, u; Z" R$ t

+ u3 ]* {8 h0 }; I9 A6 \在除油后就會發(fā)現(xiàn)時有時無不規(guī)律的表面發(fā)黃斑點,,在烘干后發(fā)黃斑點情況會加多,。
3 g7 ]& M- u. @, u% l1 i  }" m2 y! o) G& B7 P* `/ ?
請教,洋白銅表面發(fā)黃的原因,。
' O- j  P) ^  w- U" W& m9 k8 G5 Z8 G) V* ?
感恩,。

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2#
發(fā)表于 2015-4-28 17:06:23 | 只看該作者
呵呵,,說真的,,我現(xiàn)在看到銅材清洗變色的問題就頭大啊,大家都出這樣的問題,,說明夏天真的來了$ t% L% `5 A" ~7 }5 k3 N' b& ~: M+ j
' w( N/ {  n+ ?% p1 H1 m) U* V' X
銅材清洗其實比電鍍更難,,因為銅的合金種類太多,各種材質(zhì)對應的清洗的適應程度也有不同差別,,籠統(tǒng)的處理也比較難6 x3 R% g8 M0 U: x
$ V7 K' T, q  T  T$ y( ^7 ?
不過您描述的已經(jīng)非常清楚,,我大概分析下,對與不對還需要您現(xiàn)場驗證
- U6 d8 a9 Y' {9 O4 O% g# |* [& O2 k1 B- T% d% N2 X
1.超音波功率的穩(wěn)定,,這個是很多朋友會忽略掉的,,其實超音波的功率對工件表面是有影響的,功率太強會損傷工件的,,這個有涉及到超音波槽體的分布什么的,,具體的可以咨詢一下做超音波的工廠吧,或者先把功率調(diào)小一點來測試9 [4 I6 f: v0 \2 R4 L3 ]

: C( @. X, R- I- U1 M# C% D2.脫脂劑的選用,,在不缺錢的情況下,,建議大家買好的,知名度高一些的專用脫脂劑,,因為銅不是鋼鐵,,它就算是添了其他金屬,增加了耐蝕性,,它依然是容易氧化的,,脫脂劑的堿性和一些表面活性劑是對銅基材有傷害的,最簡單的證明,,一些銅件在脫脂劑里浸泡10分鐘,,沒有變色,但是你溫度高了就會,,時間長了也會,,這個驗證最好做5 n9 {# z" q" l5 t; c

" c, d$ T: X' ^9 }3.因為脫脂劑其實不容易洗掉,我們會再后續(xù)水洗多洗幾次,,這樣增加了在有水情況下接觸氧氣的機會,,也容易讓銅氧化,所以在設計的時候,,盡量依靠水的流動來清洗,,不要讓工件出水面2 z/ {  ]* P* b; b+ i

4 U, Z! I' y- u) W9 C6 e還有,不穩(wěn)定的出這種問題,我覺得最可能的是你銅材沖壓之前和或沖壓后清洗前有輕微氧化,,但是因為有油污,,看不出,清洗之后會變明顯,,這一點,,還需要您現(xiàn)場追蹤,新原料和舊原料,,剛沖壓完和沖壓完放置一段時間的工件,,在同一個清洗條件下是否會發(fā)生變色的問題
1 z. `) l% d) M1 k5 K! G0 L) z8 M/ a. v0 U0 ]) m0 P, t- s! P! ~% ~
或者您拍個清晰的照片讓我看下,可能更有針對性一點
; s; _8 i4 L. I4 M
* X, y+ o( o3 h  _6 ?2 H3 |以上,,僅供您參考,,自動線清洗有時候也要考慮人為問題哦,因為這種清洗對自動線來說是不連續(xù)的,,哈哈

點評

真是行家,,大俠這方面高手  發(fā)表于 2015-5-1 14:52
當時出問題的制程是在3月~4月份,俺調(diào)出各批制造日期后并在網(wǎng)上查核當時的氣象資料,。  發(fā)表于 2015-4-28 17:45

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獨自莫憑欄 + 1 熱心助人,,專業(yè)精湛!
の小南灬 + 1 熱心助人,專業(yè)精湛!
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3#
 樓主| 發(fā)表于 2015-4-28 17:40:35 | 只看該作者
一朵嬌粉嫩的花 發(fā)表于 2015-4-28 17:06 5 J- `4 d& m9 J+ X
呵呵,,說真的,,我現(xiàn)在看到銅材清洗變色的問題就頭大啊,大家都出這樣的問題,,說明夏天真的來了
; w* E! K+ I6 A4 ~/ P  O
; U, K. E7 @9 F銅材清洗 ...
  1. 3.因為脫脂劑其實不容易洗掉,,我們會再后續(xù)水洗多洗幾次,這樣增加了在有水情況下接觸氧氣的機會,,也容易讓銅氧化,,所以在設計的時候,盡量依靠水的流動來清洗,,不要讓工件出水面
復制代碼
除油時是完全浸泡木有露出水面,,除油槽的水是不外流,但是有槽內(nèi)水有在流動,。) k9 y* \/ b7 p  m' X+ E
! `! s3 q/ b: k6 h7 t
清洗時的槽水是連續(xù)添加和溢流,。9 Y8 Z5 t) v* G4 c* ?1 a0 O

5 i5 o. J, j1 O* \3 d/ x在除油后取出掛籃目視檢查就會有不規(guī)律的發(fā)黃斑點。
- I$ G1 i: w2 F+ i# N& e
$ d6 q  W, R% |8 d9 a這案例是在12年時的事,,當時客訴產(chǎn)品表面臟污,,后全檢成品倉庫時更暈人,不止是發(fā)黃而已,,還有很多棕紫色與黑色斑點甚至是銅綠,。產(chǎn)品是用塑料袋包裝,,內(nèi)置數(shù)包干燥劑,外用紙箱盒裝,,放于除濕控溫倉庫里,。3 U. p' C; t. u1 u8 n$ M! T
- {& @3 _7 e- F
當時的做法是在烘干前加鈍化,烘干后全檢,。這樣就木有再發(fā)生客訴,。
( O: t" m' ]& w% S3 L
, x1 y" F8 o4 ]+ ]4 D) V# u雖然將問題控制住,而內(nèi)部損耗還是無法有效掌控,,究其原因還是未能找到根本原因,。7 A& z4 D( }2 \# L& E  J
# U. q8 H7 w+ r. p- ~1 D2 @

" E' L$ g& g9 n# @# x( a
2 p; k; q8 z% C

點評

除油完成后即有發(fā)黃斑點,,這樣的問題可以通過后續(xù)鈍化解決,? 因為看你的描述,我覺得是類似的固定工位的自動清洗線,,所以沒有加鈍化制程,, 但是有鈍化只能解決成品烘干或者儲存過程中變色氧化的問題,應該不能解決  詳情 回復 發(fā)表于 2015-4-29 08:07
4#
發(fā)表于 2015-4-28 21:09:49 | 只看該作者
腳踏實地的做
5#
發(fā)表于 2015-4-29 08:07:05 | 只看該作者
LIAOYAO 發(fā)表于 2015-4-28 17:40
: I+ L9 d' O2 T0 }- `8 `1 q除油時是完全浸泡木有露出水面,,除油槽的水是不外流,,但是有槽內(nèi)水有在流動。
  y# a8 T9 I% c6 ^2 y. B' ^9 @5 N2 t4 m1 {( Q* I3 L
清洗時的槽水是連續(xù)添加 ...
1 b! @. R" G6 H5 b
除油完成后即有發(fā)黃斑點,,這樣的問題可以通過后續(xù)鈍化解決,?
" f/ \% G( R9 P9 _0 d) f因為看你的描述,我覺得是類似的固定工位的自動清洗線,,所以沒有加鈍化制程,,
9 Q5 ~) z- f4 S但是有鈍化只能解決成品烘干或者儲存過程中變色氧化的問題,應該不能解決在除油過程中就變色氧化的問題吧,?
+ U! ^* J# C: t) d7 C% ~' }

點評

這個在清洗已經(jīng)算是全自動了,,因為只需要人工上料下料,其余線上自動運行,,還是找找制程管理已經(jīng)素材管理的問題,,我覺得和我一個朋友碰到的問題差不多,和你類似  發(fā)表于 2015-4-29 09:57
不能,,有問題的是全檢挑除,。 清洗機是多槽式,自動下降入槽上升出槽,,移位,,屬于半自動式。  發(fā)表于 2015-4-29 09:10

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6#
 樓主| 發(fā)表于 2015-4-29 10:18:04 | 只看該作者
一朵嬌粉嫩的花 發(fā)表于 2015-4-29 08:07
$ p  S- m' q2 C( T% G除油完成后即有發(fā)黃斑點,,這樣的問題可以通過后續(xù)鈍化解決,?  ^9 k$ |6 H" [
因為看你的描述,,我覺得是類似的固定工位的 ...
& b+ n2 A- v: D7 H" a! z
俺當時的決策是先解決質(zhì)量問題,保證不會再出客訴,,之后再慢慢克服根本原因,。
3 L- E1 h5 z6 C* Y- ]. m3 g( c( p7 Q& \0 E/ U! b
往上溯源追查,從沖壓車間-經(jīng)銷商-分條廠-銅板廠,;往下全程跟蹤,,由清洗車間-組裝-包裝-成品庫-物流-客戶倉庫-使用者環(huán)境。  p$ R3 ?5 T- J+ e5 z# a% k
9 }% s2 }* X2 @# _' c! P
俺一直認為發(fā)黃就是氧化的一種表征而不是單純變色,,從網(wǎng)絡大量搜尋查閱資料,,結(jié)果都是復印機效應,只有少數(shù)文章會提到氧化,,然后,。。,。就不再深入,。于是俺轉(zhuǎn)換搜尋關(guān)鍵字,改查找黃色氧化物,,棕紅色氧化物,、黑色氧化物、綠色氧化物,。經(jīng)過個把月的折騰后大概理解這些氧化物的形成條件,。* A6 c" o, s/ F& u# ?+ L" t
. C& j$ d6 b1 L
于是嘗試著在沖壓過程加入鈍化保護,批量有限效果很難確認,。這動作只是在減少內(nèi)部損耗而已,,不是根本的解決方案。先前在倉庫的成品也是大批的出現(xiàn)表面瑕疵,,總不能就直接報廢處理,,那些可都是銀子吶。聯(lián)系了電鍍廠討論后認為可行,,先小批量的再處理,,隨機取3個樣品進實驗室高溫高濕測試,24小時后檢查確認重工的效果,,其余的返修品全檢確認再處理的不良比例后核算成本,,還是值得去重工。便將倉庫的成品全數(shù)送去再處理,。
1 p5 T5 i1 t" \3 d6 m; I0 M4 v( g. d( t
6 `5 q; j6 P) M( l* W
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點評

變色肯定是氧化,,這個是不用懷疑的 但是要完全避免很難,因為前期特別是在素材階段,,沖壓的油污還是很影響顏色的判斷 我們建議的清洗流程 素材---除油----水洗----酸洗-----水洗-----純水洗------鈍化---  詳情 回復 發(fā)表于 2015-4-29 10:27
7#
發(fā)表于 2015-4-29 10:27:14 | 只看該作者
LIAOYAO 發(fā)表于 2015-4-29 10:18
! N9 r' K4 j1 z" D, |  F俺當時的決策是先解決質(zhì)量問題,,保證不會再出客訴,,之后再慢慢克服根本原因。. u( z" E* |8 L% ]/ y
; K) _5 s; E7 E$ N; J
往上溯源追查,,從沖壓車 ...

7 M# v  @2 V9 l" E; M' N9 l3 d8 Y變色肯定是氧化,,這個是不用懷疑的+ }0 v0 }+ v: g/ O  g+ Q% _8 N8 W- p

" ]: J4 E  u- P8 n2 {但是要完全避免很難,因為前期特別是在素材階段,,沖壓的油污還是很影響顏色的判斷! X. j* `/ Y( u8 O; d# I2 l2 @

3 A6 Z( N; l! L, m$ M$ W- u6 k我們建議的清洗流程2 W( Q1 t  k0 @; J) O) U

  I4 P3 a5 W, A7 L2 Z! A2 N+ e5 @1 I
素材---除油----水洗----酸洗-----水洗-----純水洗------鈍化-----純水洗----熱純水洗----熱甩干機甩干6 v" J3 {' ]8 c! w
' M1 s0 R& K; \2 J" S
直接最后用烘干的方法很容易殘留水印,,但是采用甩干就會好很多
6 v: ?+ L4 F5 J, n/ [6 y

點評

水印問題倒是很少,俺廠的操作程序可以克服,。  發(fā)表于 2015-4-29 10:45

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8#
 樓主| 發(fā)表于 2015-4-29 11:18:24 | 只看該作者
一朵嬌粉嫩的花 發(fā)表于 2015-4-29 10:27 ' N2 E6 I6 w9 ^3 t  I3 h! i* p1 V
變色肯定是氧化,,這個是不用懷疑的
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$ U0 s+ T1 }* O- f但是要完全避免很難,因為前期特別是在素材階段,,沖壓的油污還是很 ...
2 i2 I0 D# X( Z) R* [% Q
在這類型產(chǎn)品是外觀件,,除了發(fā)黃外連表面刮痕都有規(guī)范要求,內(nèi)部不良品里也有不少比例是刮痕,。為此與那批重工產(chǎn)品做過對照,,還從客戶那邊得知競爭廠的質(zhì)量是優(yōu)于俺廠,。為了有效降低內(nèi)部不良成本,,俺也計劃要引進酸洗的制程,采用環(huán)保酸洗藥水再配合后續(xù)水處理與廢酸再回收使用,,目標是零排放廢水,。當然這部分得先自行化驗檢查并定期取樣送檢,不然只要來查廠就肯定被封設備,。
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3 q& S$ m7 y4 m9 `8 s- j酸洗這段過程木有表述是與發(fā)黃機理無關(guān),。
1 z6 ~0 A. D! J! n7 i/ Q0 D+ q) b: d
客訴是在5月份,而在13年初于部門都正常運行后,,廠里另外派人來接手,,俺就木有再去追查發(fā)黃的機理。13年第三季后又有客訴表面臟污,,接手人來問俺當時咋處理,。在被派去接這個部門前,這類產(chǎn)品是處于虧本生產(chǎn),,俺接手后已經(jīng)轉(zhuǎn)虧為盈,,并看好13年的業(yè)績,當時要俺接手時俺是不咋樂意的,,而等俺理順后等坐享成果時又要交出去肯定是更不樂意,。因此就語有保留。
1 q& Q/ |6 g+ r% S; d3 p# K" [; O% P3 L( Z4 M% d6 H' Y( D0 z8 [
自己還是再去追查發(fā)黃的機理,,還是從氧化的觀點去查找,,一段一段的去查找核對與判斷,,因未再做實驗確認所以只能是用判斷。眼球焦點逐漸聚焦在“氧”這里,,氧化的主要兇手,。之后一再去查找各個金屬的活性順序,還有銅合金的組成與腐蝕之相關(guān)材料,。最終認定還是水的問題,,解決水的問題就可以解決清洗發(fā)黃的問題。, [$ w2 g0 {" o/ a* m% y

點評

水的問題,,不好說,,RO的水質(zhì)一般正常維護還是有保證的 公司的人事斗爭到處都在啊 你們公司要做零排放,很正規(guī)的企業(yè)啊 反正我看到銅清洗的問題我都頭大,,以前做加工的時候,,碰到這一類訂單俺都推掉 洗  詳情 回復 發(fā)表于 2015-4-29 11:30
9#
發(fā)表于 2015-4-29 11:30:06 | 只看該作者
LIAOYAO 發(fā)表于 2015-4-29 11:18 * \  V+ D1 H! O9 K, S, Q) ]
在這類型產(chǎn)品是外觀件,除了發(fā)黃外連表面刮痕都有規(guī)范要求,,內(nèi)部不良品里也有不少比例是刮痕,。為此與那批 ...

+ _- F; L/ @9 L/ W* S  O水的問題,不好說,,RO的水質(zhì)一般正常維護還是有保證的  I; _9 U. @. ^' K  N2 g! i) b; Q

/ i- ]2 w2 v! J1 E4 U9 R公司的人事斗爭到處都在啊
/ B* r, d7 g5 j% W3 n( Y. f/ |, Q  h0 b
你們公司要做零排放,,很正規(guī)的企業(yè)啊0 n7 m3 b. \" O: u. j" D% M1 \
$ S$ i2 }# k/ P3 A, U+ I
* h) r5 L! b4 R& v7 P3 X# ?
反正我看到銅清洗的問題我都頭大,以前做加工的時候,,碰到這一類訂單俺都推掉
$ Z$ x: f, S+ X6 c' i/ M2 D) n& c- x2 F! y2 K% z) J  W" ^) p
洗掛了一批,,一個月的加工費都賠不回來啊# ^& ~+ ~  _  t- z

點評

RO機定期更清洗濾材與換濾膜。按照飲用水的標準來檢驗是完全合格的,。俺還是固執(zhí)的認定清洗發(fā)黃是水的問題,。 ^_^  發(fā)表于 2015-4-29 11:35

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10#
 樓主| 發(fā)表于 2015-4-29 11:47:20 | 只看該作者
一朵嬌粉嫩的花 發(fā)表于 2015-4-29 11:30
& E  r1 a. w7 z水的問題,不好說,,RO的水質(zhì)一般正常維護還是有保證的
4 ^% t* J' H! U/ H7 ^2 N( C' J4 |) M* [% j0 _
公司的人事斗爭到處都在啊
* n! X& B4 Z* H; E- f, H
做零排放是要成本,,這個費用與被罰或被封廠整改的費用相比,就顯得是很微小,,而且給客戶的感受是不同的檔次,。7 X) {6 _8 ~' m2 G' z& d8 H- E  y
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