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樓主: mengm
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滾壓問題

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11#
發(fā)表于 2015-5-7 21:44:30 | 只看該作者
余量小了,,而且車削加工的光潔度不夠,,有毛刺
12#
 樓主| 發(fā)表于 2015-5-8 16:58:36 | 只看該作者
蒙了,,到底是大還是小哇,,說什么的都有,,
13#
發(fā)表于 2015-5-8 17:06:51 | 只看該作者
我覺得,,這個和擠壓刀具關系不大,,主要還是加工鑄鐵本身就很容易產生粉塵,你那個表面毛毛拉拉的東西應該就是擠壓掉的粉塵,,鑄鐵塑性變形能力差,,擠壓加工并不是太好的工藝,非要用擠壓的化,,我建議就用普通乳化液作為冷卻液,,冷卻液流速加大,沖走擠壓產生的粉塵,,供你參考,,希望能有所幫助,謝謝
14#
發(fā)表于 2015-5-8 17:21:09 | 只看該作者
不懂
15#
發(fā)表于 2015-5-8 17:21:10 | 只看該作者
余量合適,,冷卻液合適,,不用懷疑。4 c* k; b$ I7 W  ^# V8 j" Z
出現(xiàn)圖示問題,請考慮如下:( O4 E: V$ q( T( i( L! t" D8 `
1)滾壓工具,,調大一些(直徑方向),,否則,滾壓的表面會起皮和毛刺,。多調整一下,。- Z- u& E" `3 @
2)進給不要太慢,選擇0.1-0.3mm/轉,。否則,,也會出現(xiàn)毛刺。# t& w8 p# ^/ a" H/ S" ?
3)滾壓工具主要作用就是提高光潔度之用的,,所以,,前道工序的光潔度是比較重要的。但是,,不會出現(xiàn)起皮和毛刺,。
16#
發(fā)表于 2015-5-9 08:50:17 | 只看該作者
一是余量小,要放到0.02~0.05,;二是車床精度不夠,,圓柱度超差,造成部分表面滾壓過盈量為零,,甚至是負值,。
17#
發(fā)表于 2015-5-9 14:20:00 | 只看該作者
學習了
18#
發(fā)表于 2015-5-10 08:47:02 | 只看該作者
余量沒問題!你那個刀架裝夾有問題,,不在一條軸線向,,擠壓時四條壓柱受力不一至就會產生起皮、拉花現(xiàn)像,。建議最好用尾座錐套定位,。一定要工件與刀具在一條軸線上
19#
 樓主| 發(fā)表于 2015-5-11 08:10:22 | 只看該作者
山中漁人 發(fā)表于 2015-5-10 08:47
0 m" \( ]  \! h8 @' V/ `余量沒問題!你那個刀架裝夾有問題,,不在一條軸線向,,擠壓時四條壓柱受力不一至就會產生起皮、拉花現(xiàn)像,。建 ...

/ p5 u7 I2 P! i1 F! r這個我向刀具商資訊過,,只要<0.05同軸就可以了,我是在車床上加工的刀夾,,所以應該不存在同軸的問題
, W- a9 @+ H1 [; z

點評

我以前用過這種,,是用尾錐定位的,沒出過毛病,。要是你確定刀具是在一條軸線上也可以試下反轉擠壓看看效果,!  發(fā)表于 2015-5-11 08:26
20#
 樓主| 發(fā)表于 2015-5-11 08:10:57 | 只看該作者
而且滾壓的前端沒有毛刺,,前后的直徑差就0.005,郁悶中
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