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樓主: mengm
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滾壓問題

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11#
發(fā)表于 2015-5-7 21:44:30 | 只看該作者
余量小了,,而且車削加工的光潔度不夠,,有毛刺
12#
 樓主| 發(fā)表于 2015-5-8 16:58:36 | 只看該作者
蒙了,,到底是大還是小哇,,說什么的都有,,
13#
發(fā)表于 2015-5-8 17:06:51 | 只看該作者
我覺得,,這個(gè)和擠壓刀具關(guān)系不大,主要還是加工鑄鐵本身就很容易產(chǎn)生粉塵,,你那個(gè)表面毛毛拉拉的東西應(yīng)該就是擠壓掉的粉塵,,鑄鐵塑性變形能力差,擠壓加工并不是太好的工藝,,非要用擠壓的化,,我建議就用普通乳化液作為冷卻液,冷卻液流速加大,,沖走擠壓產(chǎn)生的粉塵,,供你參考,希望能有所幫助,,謝謝
14#
發(fā)表于 2015-5-8 17:21:09 | 只看該作者
不懂
15#
發(fā)表于 2015-5-8 17:21:10 | 只看該作者
余量合適,,冷卻液合適,不用懷疑,。- E# ~8 J: Q- o: _# ~
出現(xiàn)圖示問題,,請(qǐng)考慮如下:
5 j8 [' X& ]8 ~2 f1)滾壓工具,調(diào)大一些(直徑方向),,否則,,滾壓的表面會(huì)起皮和毛刺。多調(diào)整一下,。
/ {( }/ c  y0 M- f+ [2)進(jìn)給不要太慢,,選擇0.1-0.3mm/轉(zhuǎn),。否則,也會(huì)出現(xiàn)毛刺,。
, o, X9 ]0 Y8 l, S& l6 [+ m- w( u3)滾壓工具主要作用就是提高光潔度之用的,,所以,前道工序的光潔度是比較重要的,。但是,,不會(huì)出現(xiàn)起皮和毛刺。
16#
發(fā)表于 2015-5-9 08:50:17 | 只看該作者
一是余量小,,要放到0.02~0.05,;二是車床精度不夠,圓柱度超差,,造成部分表面滾壓過盈量為零,,甚至是負(fù)值。
17#
發(fā)表于 2015-5-9 14:20:00 | 只看該作者
學(xué)習(xí)了
18#
發(fā)表于 2015-5-10 08:47:02 | 只看該作者
余量沒問題,!你那個(gè)刀架裝夾有問題,,不在一條軸線向,擠壓時(shí)四條壓柱受力不一至就會(huì)產(chǎn)生起皮,、拉花現(xiàn)像,。建議最好用尾座錐套定位。一定要工件與刀具在一條軸線上
19#
 樓主| 發(fā)表于 2015-5-11 08:10:22 | 只看該作者
山中漁人 發(fā)表于 2015-5-10 08:47 " P' J$ x. w. N; H/ p
余量沒問題,!你那個(gè)刀架裝夾有問題,,不在一條軸線向,擠壓時(shí)四條壓柱受力不一至就會(huì)產(chǎn)生起皮,、拉花現(xiàn)像,。建 ...

/ J4 m! f) [" Z. ?: t這個(gè)我向刀具商資訊過,只要<0.05同軸就可以了,,我是在車床上加工的刀夾,,所以應(yīng)該不存在同軸的問題+ Z$ B: W- r1 C& u* A, ~

點(diǎn)評(píng)

我以前用過這種,是用尾錐定位的,,沒出過毛病,。要是你確定刀具是在一條軸線上也可以試下反轉(zhuǎn)擠壓看看效果!  發(fā)表于 2015-5-11 08:26
20#
 樓主| 發(fā)表于 2015-5-11 08:10:57 | 只看該作者
而且滾壓的前端沒有毛刺,,前后的直徑差就0.005,,郁悶中

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