論合理自動潤滑的重要性，轉(zhuǎn)載的，工程師可以參考下,。

sanhoptt · 發(fā)表于 2015-5-18 14:14:26

論合理自動潤滑的重要性

合理潤滑技術(shù)的應用在工業(yè)生產(chǎn)中的經(jīng)濟效益

進入21世紀，企業(yè)的經(jīng)濟效益是企業(yè)生存和發(fā)展的根本,，如何更加有效的降低企業(yè)生產(chǎn)成本,，使企業(yè)有長遠的發(fā)展，已是企業(yè)管理者們不斷要研究的話題,。實踐告訴我們,，只有采用科學的管理方法和應用先進的生產(chǎn)技術(shù)將其充分滲透在生產(chǎn)過程中的每一個環(huán)節(jié)，深入挖掘企業(yè)的潛在經(jīng)濟效益才會使企業(yè)在同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位,。
      現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn),，機械設備能否正常運行是企業(yè)生存和發(fā)展的基礎(chǔ)，如何發(fā)揮現(xiàn)有設備的最大潛能,，向設備管理要效益,，是我們設備管理者的職責，根據(jù)我們的調(diào)查及有關(guān)文獻資料記載,，科學有效的設備維護非常重要,，也就是說合理潤滑技術(shù)的應用，對工業(yè)企業(yè)經(jīng)濟效益的影響很大,。近年來引起了企業(yè)界人士的普遍關(guān)注,，但尚未引起重視，致使目前很多企業(yè)，特別是國有大中型企業(yè)設備潤滑管理仍處于初級或被動階段,，需要我們進一步認識和實踐,。
一、設備管理發(fā)展趨勢
      先進發(fā)達一些國家,，已從70年代起開始應用綜合工程學,，其目的是使資產(chǎn)壽命周期費用達到最經(jīng)濟，它是把設備全過程管理中的相關(guān)工程技術(shù),、管理,、財務分析及業(yè)務加以綜合管理的一門學科。就設備維修管理而言,，從最早的事后維修,、預防維修，發(fā)展到維護型的適應性維修（它是在設備維修的基礎(chǔ)上為了提高設備管理技術(shù)水平及經(jīng)濟效益,，應用現(xiàn)代科學技術(shù)的新成就,，逐步發(fā)展起來的新型的設備管理體系，推行維護型的適應性維修,，其核心是把綜合費用降低到最低維護費用和生產(chǎn)損失,，人們越來越重視設備及他的維護方式的選擇，因為維修管理的成敗與企業(yè)成敗有著密切的關(guān)系,，他決定企業(yè)維修成本和總效益,，因此企業(yè)應把它作為一門學科，通過生產(chǎn)實踐進一步深入研究,，逐步找出適合本企業(yè)設備維護標準,，制定出更加合理的維護制度，使企業(yè)真正達到向設備管理要效益的目的,。
      （一）新形勢下對設備管理者的要求：
      （1）設備管理人員應具備較高的綜合技術(shù)素質(zhì)和管理理念：設備維護管理是跨學科,、跨行業(yè)的一門綜合性較強的邊緣科學。它涉及到摩潤學,、力學、物理學,、材料學,、化工等專業(yè)，并要求結(jié)合實踐和形成管理理論的一門綜合性較強的學科,，要求人們掌握一定的理論知識及現(xiàn)代管理方法,，同時與現(xiàn)代科技成果相結(jié)合并加以合理應用的學科。
      （2）轉(zhuǎn)變觀念敢于創(chuàng)新,，是設備綜合經(jīng)營管理理念：既要打破設備管理現(xiàn)有局限在維修的傳統(tǒng)觀念上,，同時不能放松設備維修工作，開展設備的綜合經(jīng)營管理是用綜合經(jīng)營管理的觀點來指導，帶動設備維修工作,，最終使設備維修最經(jīng)濟,、科學合理化。
因此,，應用設備綜合經(jīng)營管理指導日常工作,，要求廣大工程技術(shù)人員長期以來不斷學習實踐，總結(jié)出適合于本部門維護方式的制度和方法,。
      隨著人們主觀認識水平的不斷提高及科學技術(shù)的進一步發(fā)展,，維護型的適應性維修在企業(yè)設備管理中逐漸成熟，延長設備使用壽命,，降低維修費用,，它將成為不斷促進企業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的重要工作。
   二,、加強設備綜合管理使設備綜合維護費用最經(jīng)濟,。
      設備實行合理的潤滑技術(shù)是當前實行設備管理綜合經(jīng)營管理的要求，有必要認真研究現(xiàn)有設備運行工況,，并了解國內(nèi)外潤滑技術(shù)的發(fā)展以及應用成果,，國外經(jīng)濟發(fā)達一些國家，如美英,、法,、德等國對設備潤滑的重視程度較高，據(jù)統(tǒng)計不斷運用先進的潤滑技術(shù),，進行合理的潤滑改良,，每年要節(jié)約費用占國民總產(chǎn)值3－5%，而且在此基礎(chǔ)上每年平均遞增1%,，而我國合理潤滑技術(shù)開始應用從90年代剛剛起步,，與國外發(fā)達國家相比差20-30年水平，尚未得到各行業(yè)界重視,，1993年5月1日,，由國家技術(shù)監(jiān)督舉頒布《合理潤滑技術(shù)通則》，要求各企業(yè)根據(jù)此通則制定細則,，這說明我國從此對合理潤滑技術(shù)的重視,，但由于潤滑技術(shù)不斷發(fā)展，新技術(shù),、新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn),，需要有專門的機構(gòu)或人員不斷學習和應用。但由于絕大多數(shù)企業(yè)不設專業(yè)潤滑工程師,，使這項工作進展較慢,，雖然一些大中型企業(yè)有點檢站,，起到對設備維護狀況和運行狀況予一定的監(jiān)督和督促作用，但只對在線設備潤滑進行一些簡單的現(xiàn)象管理,，出現(xiàn)設備故障只分析到維護不當或盲目認為設計及產(chǎn)品質(zhì)量問題,，沒有進行根深入的分析，據(jù)我們調(diào)查雖然設備潤滑在消耗資金,，占生產(chǎn)利潤成本5%,，但對生產(chǎn)的正常運行以此產(chǎn)生的經(jīng)濟效益、設備維修費用,、設備的重新購置費用的增加較大,。由于造成設備故障及損壞的原因70%以上是由于潤滑問題造成的，在這些潤滑問題上70%是潤滑劑選擇不當,。因此,，加強設備管理中的維護管理—潤滑管理，提高管理及維護水平是當前工作的當務之急,。
      顯而易見,，潤滑劑使用不當，造成摩擦副產(chǎn)生的過度摩損,、裝配精度破壞—升溫,、振動，損壞及傳動系統(tǒng)傳動精度下降是造成故障和停機的因素,，這一點已得到企業(yè)現(xiàn)場設備管理人士認同,，他們發(fā)現(xiàn)合理潤滑技術(shù)的應用在節(jié)能延長設備壽命體現(xiàn)出的經(jīng)濟效益方面潛力極大。（不良機械潤滑潛伏著各種不易發(fā)現(xiàn)的隱患,，有些不可預見,，最后導致無形的損失和突然事故。）
      隨著企業(yè)的發(fā)展,，操作技術(shù)含量逐漸下降,，而維修的技術(shù)含量不斷上升，設備具有較高的維護保養(yǎng)水平,，使設備在一個相當長的階段保持正常運轉(zhuǎn),，盡可能避免檢修和大修，追求周期費用最經(jīng)濟,，要逐步制定和不斷完善本設備合理使用經(jīng)濟標準,，減少不必要的浪費。
   三,、影響合理潤滑技術(shù)的推廣應用的因素。
      長期以來合理潤滑技術(shù)的推廣應用因素除主觀上一些認識和觀念因素外,，主要是客觀上一些企業(yè)長期形成的一些習慣難以改變,，這些“習慣”駕馭著人們的思想主要因素。
      （1）合理潤滑技術(shù)是一門綜合性學科，它主要根據(jù)設備運行工況,，準確使用一種潤滑方式而達到節(jié)能,、減少磨損、備件消耗,，延長設備使用壽命的目的,，而設備工況根據(jù)行業(yè)不同、使用地點不同以及設備運行條件和生產(chǎn)對設備的運行要求不同,，千差萬別,。設備人員應具備一定的潤滑技術(shù)基礎(chǔ)知識和經(jīng)驗。據(jù)我們了解,，企業(yè)工程技術(shù)人員對設備潤滑基本知識知道的很少,，當然這與國內(nèi)潤滑技術(shù)的發(fā)展及大中專院校設定的專業(yè)學科有關(guān)系。即使有這一專業(yè),，也要以長期的工作來積累一定經(jīng)驗,，這使得在某種程度上形成“空白”，使這項工作難以進展的主要因素之一,。
      （2）上層管理者的重視程度不夠,，他們往往重視影響成本的主要因素，雖然設備潤滑費用占的份額不大,，但因此而造成的備件損壞,、重新購置、停產(chǎn)損失等間接損失較大,，其值難以估量,，往往被人們忽視。
      （3）由于對潤滑基礎(chǔ)知識掌握不夠,，使用者基本上以原來使用什么,，現(xiàn)在還用什么，或原來用什么價位,，現(xiàn)在還用什么價位,。如出現(xiàn)重負荷齒輪箱使用機械油，或冬季為防止“凍油”減速箱用變壓器油一些極不合理做法,，致使本應使用10-15年設備在1-2年內(nèi)換備件或購置新設備的現(xiàn)象,。
      （4）對本設備工況了解分析不夠或經(jīng)驗不足造成對商品的盲目認可，雖然短期不出現(xiàn)潤滑問題,，但長期使用必然會產(chǎn)生設備運行不良等一系列問題,。
      （5）采購方面，對推銷商上門,、質(zhì)量差異不說,，以價論價,，特別是對不了解潤滑產(chǎn)品的現(xiàn)性指標，或?qū)S家不要求提供一定的指標,，造成一些商家渾水摸魚,，以次充好。
      （6）對設備故障分析,、認識不夠,，對一些故障頻繁的設備，工程技術(shù)人員絞盡腦汁從結(jié)構(gòu)改進,，分析到機械問題,、設備設計不合理、操作問題,，沒有意識到潤滑上的問題,，而沒有從根本上解決問題，造成故障停機,，二,、三個月更換軸承的現(xiàn)象，浪費較大,。
      （7）設備推薦油品的認識,，使用這由于對潤滑產(chǎn)品的性能了解不夠，一味聽制造廠家推薦油品,。缺點：①設備制造商并不是油品經(jīng)銷商,，其推薦油品帶有一定的壟斷性，往往在同一性能的油品基礎(chǔ)上價格偏高,，使企業(yè)承受不必要的損失②設備制造商并不一定了解設備的使用場合,，也就是影響油品使用的工作環(huán)境，推薦油品有時不具備其合理性,。
   四,、合理潤滑技術(shù)應用，促進企業(yè)經(jīng)濟發(fā)展辦法; p/ J8 p8 o# M+ d- F  s7 i  p$ w
      (1)  為企業(yè)培養(yǎng)專業(yè)潤滑技術(shù)人員是企業(yè)長期發(fā)展的根本保證之一：與專門從事潤滑技術(shù)服務企業(yè)合作,，是行之有效的辦法,，建立自己的設備潤滑技術(shù)力量是長期的戰(zhàn)略目標。通過合作,，不僅可以解決目前主要生產(chǎn)設備存在的主要問題,，還可以加快專業(yè)人員的培訓，發(fā)展自己的潤滑技術(shù)隊伍,。另外,，可聘請國內(nèi)外專家進行專題講座，并對生產(chǎn)設備的運行狀況作現(xiàn)場診析,、分析,、在內(nèi)部經(jīng)常組織專門的座談交流會,，取長補短,，在外部)互相學習了解先進的潤滑技術(shù),。
      (2) 對所有設備的潤滑實行統(tǒng)一管理、統(tǒng)一規(guī)劃,，并根據(jù)改良方案,，制定相應的實施細則，建立詳細的設備潤滑檔案,，以保證潤滑劑在使用中嚴格按照技術(shù)要求執(zhí)行,，減少不必要的浪費。
      (3) 定期對設備使用的潤滑劑進行技術(shù)分析,，以便掌握設備運行的基本狀況和潤滑劑的使用情況,，及時解決設備和潤滑劑在生產(chǎn)運行中發(fā)生的各種問題，與潤滑產(chǎn)品生產(chǎn)廠相互溝通,，及時了解產(chǎn)品的性能及產(chǎn)品的使用方法,，掌握產(chǎn)品的發(fā)展方向預計企業(yè)的生產(chǎn)成本會降至現(xiàn)在的3/4,生產(chǎn)效率將提高至現(xiàn)有1.5-2倍，并將能獲得可觀的經(jīng)濟效益,。
      (4) 對新購設備,，根據(jù)該設備性能和使用環(huán)境，對潤滑合理進一步評估,，使設備在較短的時間達到最佳效果,。
      總之企業(yè)應將合理潤滑技術(shù)應用作為一項長期的戰(zhàn)略思想加以實踐，使這項工作不斷完善,，提高企業(yè)經(jīng)濟效益,。

		自動登錄	找回密碼
密碼			注冊會員