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交流熱處理控制關(guān)鍵點(diǎn)---[討論]

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1#
發(fā)表于 2007-4-30 16:18:11 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式

各位:

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   本人在實(shí)際工作中,,接觸了不少熱處理供應(yīng)商,,也對部分供應(yīng)商進(jìn)行了AUDIT評審,,而結(jié)果往往是很不如人意的,。個別供應(yīng)商的管理甚至可以用四個字進(jìn)行概括:口頭管理,。而我對熱處理的了解來看,,普遍都是出于這種層次,,很多都是靠一點(diǎn)技術(shù)起步的,,根本沒有管理的概念。很多供應(yīng)商的工藝都是手寫的,,目的是保密,。我以前是汽車行業(yè)的,如果按照汽車行業(yè)的管理標(biāo)準(zhǔn)來說,,這些過程控制都是不合格的,,風(fēng)險非常大。但是,,對供應(yīng)商的改進(jìn)不可能一蹴而就,,要在抓住重點(diǎn)的前提下逐級推動。

I$ r& `* S7 {. Q! l

  鑒于此,,我提出這個討論的主題,,希望各位有經(jīng)驗(yàn)的朋友和大蝦多多指教!

6 O9 M1 S2 u6 \3 u# a! Z

  我先來投石問路吧:要控制住零件材料品種,,不同材料的零件絕對不能共爐澳實(shí)體化,,裝爐量的多少對加熱溫度也有影響。此外,,淬火前,,必須確認(rèn)介質(zhì)溫度,,濃度,保證冷卻系統(tǒng)有效工作,。對于批量生產(chǎn)零件,,必須確認(rèn)每次零件入介質(zhì)前的介質(zhì)溫度,防止介質(zhì)溫度過高,,對冷卻效果產(chǎn)生影響,。此外,按照本人的經(jīng)驗(yàn),,零件出爐空冷時間不宜太長,,應(yīng)該在去除零件表面氧化皮后馬上入介質(zhì)。

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 此外,,淬火后要確認(rèn)零件表面硬度,,由此來調(diào)節(jié)回火溫度。

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 請各位的大蝦多多賜教,!

2#
發(fā)表于 2007-4-30 21:48:37 | 只看該作者

Re: 交流熱處理控制關(guān)鍵點(diǎn)---[討論]

看來搞熱處理的人是比較少,,到現(xiàn)在還沒有人參與討論,其實(shí)正如樓主所說,,我廠(齒輪行業(yè))現(xiàn)在熱處理已經(jīng)成質(zhì)量瓶頸,,熱前加工精度很高,熱后一下可能降低2~3精度,,熱處理知識掌握不足,,很難解決。
3#
 樓主| 發(fā)表于 2007-5-9 12:55:30 | 只看該作者

Re: 交流熱處理控制關(guān)鍵點(diǎn)---[討論]

我現(xiàn)在的供應(yīng)商都是在熱處理后再安排機(jī)加工的,,由此來保證圖紙尺寸的要求,。
4#
發(fā)表于 2007-5-12 10:48:33 | 只看該作者

Re: 交流熱處理控制關(guān)鍵點(diǎn)---[討論]

我是做熱處理的
/ a/ Y, F/ k8 @( j7 q$ F你們說的情況基本上不存在。工藝手寫和計算機(jī)生成沒有什么差別,,也不存在保密問題,。  i7 P* u6 f- D, B
介質(zhì)溫度過高什么的基本上也不存在,更不會出現(xiàn)氧化什么的,。5 Q' s9 t% O$ W* Z8 ^0 r. Z! S, Q) l+ M
我們現(xiàn)在基本上都是真空熱處理,,全部生產(chǎn)過程由計算機(jī)管理完成。
& q! w. c) A" A: Z$ J+ @齒輪的熱處理變形是不可避免,,還沒有熱處理不變形的說法,,這個問題確實(shí)很叫人苦惱。如果大家明白熱脹冷縮和相變會改變體積的話就好了,,也不會出現(xiàn)有點(diǎn)變形就算在熱處理技術(shù)不精的頭上了,。
+ R$ r0 D/ R3 o( ]5 ~我們能做的就是減少變形,,提高零件使用壽命。6 p9 @& m. K( q+ G; s; _# y; d. h
其最好的做法是:把你要做的零件材料做一下熱處理試驗(yàn),,看看是漲了還是縮了,,預(yù)留最合適加工余量,熱處理完成后簡單的拋光就可以了,。4 ~% {$ h5 q4 n# j. r/ b
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