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3系不銹鋼加工,,出現(xiàn)各種批鋒毛刺,,如何優(yōu)化工藝

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1#
發(fā)表于 2015-6-13 19:25:26 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
請教,,加工中心不銹鋼加工,高手如何優(yōu)化加工,,不產(chǎn)生毛刺,?
( k6 ]( L/ Q' P! F$ v# v% w
+ g+ g) G1 ]( @9 D材質(zhì)3系不銹鋼,冷卻乳化液,,刀具為鎢鋼涂層刀具,,我們在加工過程用使用各種刀具將多余材料去除,從而加工出我們所需要的形狀尺寸,,但用刀具端部進行端部加工時,,會出現(xiàn)各種批鋒毛刺。; c6 p- [! I. H

3 t8 r% d) p# N) y請教各位前輩,,如何克服此問題,,或是有什么方法可以優(yōu)化,產(chǎn)生較少的批鋒,。! x5 k  H0 U. M8 ], Q  T& I  Y- U

7 U- t; m5 [* Z# N% ^& i, w3 L6 w: f% I請大家暢所欲言,!多多指教,!
2#
發(fā)表于 2015-6-13 19:49:56 | 只看該作者
不銹鋼加工是個難題
3#
 樓主| 發(fā)表于 2015-6-13 20:06:12 | 只看該作者
相對而言,,比易切削材質(zhì)是難加工點,,雖然說不銹鋼有導熱性差、較粘刀,、易變形等等問題,,但這并不是最難點,難點是如何提高效果的同時提高生產(chǎn)效率,,這是我們行業(yè)從業(yè)者應該互相學習、努力的方向

點評

有聽說過,,徽量潤滑嗎,?還有-260度,冷卻,。,。。是不是太高端了,。,。。俺只看過視頻,。,。  發(fā)表于 2015-6-13 21:58
4#
發(fā)表于 2015-6-13 23:04:59 | 只看該作者
刀 不利了吧
5#
發(fā)表于 2015-6-13 23:41:07 | 只看該作者
用砂布或者砂輪磨一下可否?
6#
 樓主| 發(fā)表于 2015-6-14 22:34:31 | 只看該作者
人非生而知之者 發(fā)表于 2015-6-13 20:06 ! m( |9 F. A, @/ O
相對而言,,比易切削材質(zhì)是難加工點,,雖然說不銹鋼有導熱性差、較粘刀,、易變形等等問題,,但這并不是最難點, ...
! d  y8 d2 Q! z. \$ I4 z1 a" Z% ~% h
微量潤滑是知道的,類似于油霧潤滑,德國羅德斯高速機就采用這種方式,并不適合開粗.限于精加工.它并不能在產(chǎn)品加工上有很大的貢獻,-260冷卻就不清楚了
7#
 樓主| 發(fā)表于 2015-6-14 22:36:06 | 只看該作者
勞動最美 發(fā)表于 2015-6-13 23:04
3 T5 Y# t4 e7 I$ g刀 不利了吧

/ |  N1 Y0 \, D3 v" B刀具是會磨損的,特別是刀尖,您說的問題點是對的,那怎樣延緩刀具的磨損呢?
8#
 樓主| 發(fā)表于 2015-6-14 22:37:35 | 只看該作者
cancanxp 發(fā)表于 2015-6-13 23:41 ( q8 ]# n3 u1 I- m  j9 g
用砂布或者砂輪磨一下可否,?
/ P/ T- e8 v2 X( t
您這是傳統(tǒng)的方法,不是不行,只是效果不穩(wěn)定,效率不明顯,現(xiàn)在人力資源費用比較高啊
9#
發(fā)表于 2015-6-14 22:41:47 | 只看該作者
零件不同,,去毛刺的方法也不同。我用的方法就是如果開粗時的毛刺就讓它翻在精加工的面上,,精加工去掉,。實在沒辦法就只能手動,,毛刺是必然存在的
10#
 樓主| 發(fā)表于 2015-6-14 22:49:24 | 只看該作者
興大官人 發(fā)表于 2015-6-14 22:41
8 X$ _# h% n1 o零件不同,去毛刺的方法也不同,。我用的方法就是如果開粗時的毛刺就讓它翻在精加工的面上,,精加工去掉。實在 ...
$ U2 l4 P6 Z! j6 p/ o; i% O/ O6 d
粗加工與精加工分開,那是比較有效的方法,但對于小件產(chǎn)品來說加工效率就降低了不少,其實我發(fā)表這主題主要的想法是看看大家對于冷卻潤滑\刀具選用\加工的轉(zhuǎn)速進給最佳計算方式等方面進行討論
% r( u# h) L7 B+ b
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