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機械社區(qū)

標題: 如何編制齒輪加工工藝過程? [打印本頁]
作者: lhjlmz    時間: 2007-5-9 14:15
標題: 如何編制齒輪加工工藝過程?
今有42CrMo 材料齒輪,模數(shù)10,齒數(shù)68,齒寬200,齒輪精度8HL(GB/T10095),請問各位專家,從毛坯(鑄坯還是鍛坯?)到最后完成,如何設(shè)計工藝路線?急盼!
作者: 三腳貓    時間: 2007-5-9 21:55
標題: Re: 如何編制齒輪加工工藝過程?
在右上角輸入42CrMo ,Go搜索下,有這方面的討論內(nèi)容% n8 G1 E. s& B' d$ ?2 S. d 齒輪加工工藝如何編制可看下加工工藝方面的書籍(典型零件是車床主軸,齒輪,箱體)# `4 i1 T: T7 \+ {# {6 o! H6 p. m 傳張圖紙上來,。
作者: lhjlmz    時間: 2007-5-10 17:24
標題: Re: 如何編制齒輪加工工藝過程?
沒有圖片編輯軟件,用word文檔上傳,。請將該零件工藝過程簡單寫一下,。謝啦,！
作者: LZP039    時間: 2007-5-10 22:14
標題: Re: 如何編制齒輪加工工藝過程?
最終熱處理可以用激光淬火或高頻淬火.
作者: 三腳貓    時間: 2007-5-11 08:40
標題: Re: 如何編制齒輪加工工藝過程?
從零件圖看,此零件要求不高,& D) X @- H! N, F 42CrMo屬于中淬透性調(diào)質(zhì)鋼 % G9 F6 ^' }- G: Y! ^. i1鑄造(ZG42CrMo,輪輻上孔不鑄出,其余放余量),去澆冒口,清砂,，完全退火,，噴丸清砂,。 - u) Y2 W# b8 L; x- w2粗車8 U* Y( t% @2 ^; B- P3 z' ` 3調(diào)質(zhì)2 I4 e9 B- `) e6 x% | F6 C5 {0 v 4精車 M* E. n4 x2 N 5劃鉆(或模鉆)輪輻上孔9 ^' J% a7 t, j5 a 6線切割內(nèi)孔鍵槽(如輪輻上孔已鑄出,割孔至尺寸) 8 J9 w$ f5 F' ^3 g7 p% u0 ^- ~5 H7滾齒, z2 @* u! F1 d! p: z( w 8鉗工修毛刺,棱邊倒鈍,。 # @, a T c* ~) k' M# L% m; ^, g( I% |: E% Z) b3 f4 F 因是全加工件,可省去靜平衡 ]5 \# v$ R% L; L, ~& u5 o; {齒輪加工工藝在<機械制造工藝學(xué)>有專業(yè)介紹
作者: lhjlmz    時間: 2007-5-11 10:21
標題: Re: 如何編制齒輪加工工藝過程?
謝謝,，不過我的<機械制造工藝學(xué)>課本上沒有介紹,，可能太老了,。 * E; \% Q7 Q& U0 v/ L+ f; r, h/ ^我們現(xiàn)在實際路線是先鑄造，后調(diào)質(zhì),，然后粗精車,，滾齒，劃鉆,，插鍵槽,。請問： ; `% C1 ]$ n( G: |5 C1. 不知加工前就調(diào)質(zhì)，是否可以（因42CrMo屬于中淬透性調(diào)質(zhì)鋼）,？ * z# M3 D4 Y0 D" P2. 8級精度,，線速度9-10m/s，滾齒機是否可以達到,，是否需磨齒,？
作者: 三腳貓    時間: 2007-5-11 11:32
標題: Re: 如何編制齒輪加工工藝過程?
1教課書上是沒的,專業(yè)書上有介紹! q1 [* C' W- x
2鑄后要完全退火,鑄后直接調(diào)質(zhì)也可以,但對調(diào)質(zhì)質(zhì)量有影響# ?; d% q9 o( @5 F  X
3先鉆孔后滾齒,可以用壓板壓緊滾齒,孔己鑄出是另當別論了( L' Z# U5 u/ B2 C
4滾齒后是否需磨齒,看實際需要。
作者: lhjlmz    時間: 2007-5-11 13:22
標題: Re: 如何編制齒輪加工工藝過程?
鑄后直接調(diào)質(zhì)是否還要先完全退火?
作者: 三腳貓    時間: 2007-5-11 13:43
標題: Re: 如何編制齒輪加工工藝過程?
不管什么鑄件,鑄后肯定要去應(yīng)力熱處理
作者: lhjlmz    時間: 2007-5-11 13:55
標題: Re: 如何編制齒輪加工工藝過程?
去應(yīng)力退火好象是低溫退火,也就是說鑄后既可完全退火,也可進行低溫退火
作者: 三腳貓    時間: 2007-5-11 14:06
標題: Re: 如何編制齒輪加工工藝過程?
鑄后熱處理功能;1去應(yīng)力,2獲得不同晶向組織,3改善切削性能或為后熱處理作準備: j8 X. g1 m! n9 M3 j' r% |: p
鑄后熱處理由鑄造廠負責處理4 u/ n+ u% u  J  H! U" _+ L  L
不同鑄件,用不同的鑄后熱處理方法, J: Q% S! H4 s
不要省去預(yù)先熱處理,否則對后熱處理質(zhì)量有影響,。
作者: lhjlmz    時間: 2007-5-11 22:04
標題: Re: 如何編制齒輪加工工藝過程?
退火由鑄造廠負責,，回來后我們再進行調(diào)質(zhì)處理；還是直接由鑄造廠不退火僅進行調(diào)質(zhì)處理,？
作者: 三腳貓    時間: 2007-5-12 08:42
標題: Re: 如何編制齒輪加工工藝過程?
鑄造,完全退火,。不要省去完全退火而直接調(diào)質(zhì),可以完全退火+調(diào)質(zhì)
* M9 K7 ?$ w+ j回廠后不提倡調(diào)質(zhì)后再金加工,應(yīng)分粗、精加工,
0 U) _* o7 @) Z7 A一般調(diào)質(zhì)前要經(jīng)粗加工,1改善調(diào)質(zhì)性能,2減少金加工應(yīng)力5 D# R/ j% q) \6 c7 k
' P' F; F" w& Q. \5 J
END點到為止
作者: lhjlmz    時間: 2007-5-12 15:07
標題: Re: 如何編制齒輪加工工藝過程?
萬分感謝!
作者: ppaa778899    時間: 2007-8-16 23:20
標題: Re: 如何編制齒輪加工工藝過程?
8級精度,，滾齒機可以達到,，不需磨齒。
作者: 劉長風    時間: 2007-10-26 21:00
要先退火消應(yīng),再粗車-調(diào)質(zhì)-精車.我看到KATU是這樣做的.因為毛胚表面不處理調(diào)質(zhì)會不均勻.
作者: yuanne123    時間: 2008-11-8 23:04
標題: adfadf
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作者: jiangkeda    時間: 2008-12-16 21:53
標題: 多謝
有你的這個東西 我的問題解決了
作者: yeyuxiaoxiao    時間: 2010-1-8 11:44
學(xué)習一下dddddddddddddddd
作者: 464334313    時間: 2010-4-20 12:39
1111111111111111111111111111111111
作者: 何振    時間: 2010-4-20 15:44
8級精度根本就不需要磨齒的,，如果實在想保證的話,，剃一下齒就可以了，剃齒就可以達到7級精度了,！
- j1 _& S) W0 @) E8 T$ `調(diào)質(zhì)之后就可以粗精車的,！
作者: everfree    時間: 2010-4-21 13:36
支持！ 16# 劉長風
作者: fijggffhhjj    時間: 2010-5-12 13:32
很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒v
作者: 何振    時間: 2010-5-13 10:16
8級精度,，滾齒肯定能達到的,！
作者: gilgamesh0    時間: 2010-5-14 17:08
正在尋找著方面的資料,謝謝! 哈哈
作者: lwqlwql    時間: 2010-11-4 20:26
謝了，有用啊



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