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一. 圖面展開步驟:
% l6 i) L: @8 S1 w6 M審圖 建立文件檔案 確定圖框幅面 零件展開 標注尺寸 審核
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! S" Z' c! F9 G3 a# c二. 圖面展開之注意事項
$ d7 @7 J9 p$ p. b5 f x$ D1. 展開方式要合理,盡可能減小不必要的工序及考慮加工方便性
* E1 ?5 z" {9 F1 j; \9 l7 Y4 J2 d考慮實際加工工藝合理安排加工工序(孔與折邊距離,壓鉚.折彎加工工藝.焊接加工工藝等),以上情形要考慮加工順序的安排. \. a0 z% J. c6 \
2. 合理選擇間隙及包邊方式
! a# Z6 q* q t5 I0 a- p間隙及包邊關系的選擇的一般原則為:長邊包短邊,折彎展開間隙為0.2~1mm(根據板材板厚不同而取值不同)/ b W6 _1 s* }' Y
3. 必須合理考慮公差
) _* v0 ~2 }( r6 s, v" w% p3 j2 h圖面公差標注有如下幾種:
6 g- f$ \. ^0 M6 T/ Q( ^0 _4. 對于門板類及盒體必須考慮毛刺方向" b! [, V* q1 H' Y. x/ G! i/ E6 ]
對于該類零件的展開,必須要考慮毛刺,達到折彎后毛刺向里.對于一些大門板類零件設計時如未考慮烤漆掉掛工藝孔,而該類零件又無其它孔,在展開時考慮加開掉掛工藝孔.1 _; {3 X0 N1 \5 l
5. 抽牙,壓鉚,沖凸,撕裂等位置方向必須明確,畫出剖面圖
0 ~9 V: @3 r* H/ e9 ^6. 對于圖面上不同孔徑的孔為了加以區(qū)別應在圖面上用字母分別標識,不同孔徑采用不同的字母./ v3 D8 l+ t2 N8 C) s/ h& m
7. 必須選擇合理刀具;
- `# T# S" Q+ `8. 考慮烤漆及噴粉膜厚;: Y, C8 h9 w( ?5 ^! V% x! ?
9. 尺寸標注規(guī)范化.齊全.清楚,壓鉚類標注需統(tǒng)一規(guī)范化6 N# C% i/ x+ x) B( k( [; x) ?
尺寸標注規(guī)范化:在任一圖面繪制好尺寸標注前都要對尺寸標注比例進行設置,設置公式為AXP=1(A>0,P>0,P為所設置值既overall scale值為P),尺寸文本字高為3.
) l3 a2 t+ t& t- l, i10. 材質,板厚要與表處方式相結合;
: c- |/ X7 @. f3 [* R11. 選擇合適的圖紙幅面;
0 l+ H9 _4 A% G2 `% @" B+ \12. 特殊角度折彎系數及內R角變化要試驗確定;- J, B9 H) z% i* }/ [5 ^
13. 部分尺寸較多的地方可畫出放大圖以便清楚表達;
; v6 T# ]9 r9 j3 p6 J9 x2 S14. 易出錯的地方需重點提示,如不對稱零件,部分零件可在展開圖上畫出折彎示意;& h) V3 G8 k/ X9 ^) ?. U% w8 a" `
15. 對于需保護的地方要加以標示.! Z! [) @- u$ S8 Z& B4 I
16. 拉絲件要標明拉絲方向.
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( m6 }! w6 r3 e" w3 G: t三. 展開圖的繪制技巧7 ?( P; c5 j, u( S! C. A
1. 采用拼圖的方式:
6 w0 l1 R1 z: y( V1 r% { Q①若有客戶提供的有CAD圖檔,我們可根據三視圖選擇適當的視圖作為基準,然后將需要的視圖移至到基準視圖對應位置上,在拼的過程中一定要注意視圖方向與板厚的加減.每拼一處使用拉伸命令(STRETCH)減一次折彎系數,完成后都要進行尺寸檢查,發(fā)現(xiàn)錯誤及時修正.不要等到拼完后再來計算就很難找出錯誤的位置,在全部完成后再整體計算一次, 檢查展開圖時,一般先計算總體外形尺寸,然后按從左至右或從右至左一個一個尺寸的校對,每一處尺寸都不要放過.對于形狀較難的圖紙可以先用二手紙打印出來后進行檢查,不對之處用筆作個記號,檢查完后再對計算機數據作修改,修改完一處用筆標識一處,這樣就可以減少錯誤發(fā)生的機率.拼圖的主要優(yōu)點是:節(jié)約時間,減少錯誤.) m* i. z; n, q4 r
②若客戶沒有給我們提供圖檔時: 我們要先根據三視圖確定一個視圖作為基準,繪制出所需要部分,然后將其它視圖上所需要的邊分別繪制出來,再以第①點講述的拼圖方法完成展開.# J8 o# G1 c& t; R, p
2. 對于沖網孔較多的料件繪制完展開圖后,先不要標注尺寸,根據網孔的位置及數量將總長或總寬減小0.2~0.3㎜(視情況而定),防止孔被拉變形后尺寸會增大,這樣可以保證總體尺寸,減小變形量.
. t) U9 P0 ]8 W! l @. K3. 對于孔位較多而雜的展開圖:可采用分多人繪制,分別用不同的字母和不同的顏色表示,繪制時分別以同一坐標系為基準作參照,繪制完后選中同一基準點將兩幅圖拼加在一起即可,檢查時按同一方向進行校對,可減少錯誤.如:戴西博的料件,就是采用多人分開繪制,然后拼加在一起.* Y* T, P2 v8 e Z4 u7 V. f' Q8 G
4. 對于圖面用英寸標注尺寸的圖面:繪制時外形采用英寸計算,繪制完成后整體放大25.4倍即可,對于圓孔或腰孔可用英寸計算出孔定位尺寸,先畫出孔中心線,然后再轉換為公制畫出孔徑大小.這樣可以方便編程,減少小數字數.
' U3 B$ Y, w9 f& g' q7 [9 R5. 在校對展開圖需作修改時:可采用拉伸命令,先標注出修改前的尺寸,然后再拉伸至所需要位置尺寸,前后對照檢查,可以明白是否完成修改.
9 {$ w7 _, o6 w6 P6. 特殊角度折彎系數及內R角變化要試驗確定:對于一些不規(guī)則的折彎角度先根據理論值展開后,用試片先試折,以試驗結果找出問題的原因所在來調整展開尺寸.另對于一此特殊板厚,不能確定折彎系數時,一定要試折測量,且要多次測量,得出正確結果,方可展開.
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