|
4#
發(fā)表于 2007-6-12 22:51:33
|
只看該作者
Re: 快速成型技術現(xiàn)狀---[請教]
快速成形法(Rapid PrototyPing,又稱為快速出樣件技術或快速原型法)是國外80年代中后期發(fā)展起來的一種新技術,,它與虛擬制造技術(Virtual Manufacturing)一起,,被稱為未來制造業(yè)的兩大支柱技術�,?焖俪尚渭夹g對縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期,,降低開發(fā)費用具有極其重要的意義,有人稱快速成形技術是繼NC技術后制造業(yè)的又一次革命,。目前RP技術已成為各國制造科學研究的前沿學科和研究焦點,。 5 m7 \2 x; r; v, g0 I
3 q2 ]. u0 A! `% l5 N1 W
: f7 W2 b8 p B/ W2 Q8 f/ @" Q" X圖1 快速成形法原理
1 ]7 h% B/ j" e2 @0 Q4 a- N: o1 c: c
, ~, Z7 U# Y7 v2 z" C: r圖2 快速成形法與反求工程
1 b* Z2 C: C0 x2 |& |4 R W9 V8 Z0 S1 Z2 c3 P" ~
一、快速成形法的基本原理 # r$ o+ k3 Z+ j
& f6 T, U- t( Z @) i! r
快速成形技術是綜合利用CAD技術,、數(shù)控技術,、激光加工技術和材料技術實現(xiàn)從零件設計到三維實體原型制造一體化的系統(tǒng)技術。它采用軟件離散一材料堆積的原理實現(xiàn)零件的成形,,如圖2-3-1所示,。 具體過程如下:首先利用高性能的CAD軟件設計出零件的三維曲面或?qū)嶓w模型;再根據(jù)工藝要求,,按照一定的厚度在Z向(或其它方向)對生成的CAD模型進行切面分層,,生成各個棱面的三維平面信息;然后對層面信息進行工藝處理,,選擇加工參數(shù),,系統(tǒng)自動生成刀具移動軌跡和數(shù)控加工代碼;再對加工過程進行仿真,,確認數(shù)控代碼的正確性,;然后利用數(shù)控裝置精確控制激光束或其它工具的運動,在當前工作層(三維)上采用輪廓掃描,,加工出適當?shù)慕孛嫘螤�,;再鋪上一層新的成形材料,進行下一次的加工,,直至整個零件加工完畢,。可以看出,,快速成形技術是個由三維轉換成二維(軟件離散化),,再由二維到三維(材料堆積)的工作過程。 / ^" o8 E, c4 \1 p$ L, y+ z
4 ~1 h* D) r! G4 S
快速原型法不僅可用于原始設計中快速生成零件的實物,,也可用來快速復制實物(包括放大,、縮小、修改和復制)。其工作原理是,,用三維數(shù)字化儀采集三維實物信息,,在計算機中還原生成實物的三維模型,必要時用三維CAD軟件進行修改和縮放,,然后進行三維離散化并送到成型機生成實物,。整個過程如圖2-3-2所示。 5 L4 V) p R' u/ d
7 l! @* u% C a! \4 I/ Z2 a* [ ! L$ Y v5 G- @" k+ r
圖3 LSL快速成形技術工作原理, V9 n( F& F4 Y: H2 \6 X
7 T2 Y! z) W# G R3 V l" y
二,、快速成形技術的主要工藝方法 / @! x \( {6 I/ m( f* p
u' {/ c5 G0 u i7 l( ZLSL(Laser Stero Lithography)法 LSL法是以各類樹脂為成形材料,,以氦-鎘激光器為能源,以樹脂受熱固化為特征的快速成形方法,。具體做法是,,由CAD系統(tǒng)設計出零件的三維模型,然后分屬設定工藝參數(shù),,由數(shù)控裝置控制激光束的掃描軌跡,。當激光束照射到液態(tài)樹脂時,被照射的液態(tài)樹脂固化,。當一層加工完畢后,,就生成零件的一個截面,然后移動工作臺,。加上一層新的樹脂,進行第二層掃描,,第二層就牢固地粘貼到第一層上,,就這樣一層一層加工直至整個零件加工完畢。圖3表示了LSL快速成形技術工作原理,。 $ Q5 s* M" c" O% X% R+ B" A
) k1 G% n5 [7 ~! b" FLOM(Laminated Object Manufacturing)法 LOM法的特點是以片材(如紙片,、塑料薄膜或復合材料)為材料,利用CO2激光器為能源,,用激光束切割片材的邊界線,,形成某一層的輪廓。各層間的粘接利用加熱,、加壓的方法,,最后形成零件的形狀。該方法的特點是材料廣泛,,成本低,。
: Q* Q+ t. j. V2 b2 u( r; W& Z3 J e. T0 L) r$ q! m' `
SLS(Selective Laser Sintering)法 SLS法采用各種粉末(金屬、陶瓷,、蠟粉,、塑料等)為材料,利用滾子鋪粉,用CO2高功率激光器對粉末進行加熱,,直至燒結成塊,。利用該方法可以加工出能直接使用的金屬件。 - M/ C: F) X8 n5 r1 C+ {9 u; I8 J
! c) G4 q% N2 N2 t
FDM(Fused Deposition Modeling)法 該方法使用蠟絲為原料,,利用電加熱方式將蠟絲熔化成蠟液,,蠟液由噴嘴噴到指定的位置固化,。一層層地加工出零件,該方法污染小,材料可以回收,。 ) ]: Z' ` [' Q9 D6 ]
* @. [* D. P1 u. D4 I三、快速成形法的特點和適用范圍
7 d$ U. X# O) ^ a% v% X
4 d: O7 G% e! k% \/ j5 T' p- ]快速成形法具有下列特點和優(yōu)點: % Q r% [6 ~- u! K
9 G8 I. G0 k6 L# s! U
更適合于形狀復雜的,、不規(guī)則零件的加工,; ! }0 b" b6 b9 o$ R1 m3 E, c
6 ^& ~" J7 \, a3 o" B3 z8 N, K減少了對熟練技術工人的需求;
9 E; r2 ~7 W$ H$ w
2 X7 w7 G9 D* N( E/ ]2 c沒有或極少廢棄材料,,是一種環(huán)保型制造技術,;
* C8 \1 q4 z0 o. K, {
X4 @9 I& p% V% j成功的解決了計算機輔助設計中三維造型“看得見,摸不著”的問題,; % ]0 f* M8 q/ V! l, Z+ D4 ?
' }. y3 k- Z: T: e! k0 ^
系統(tǒng)柔性高,,只需修改CAD模型就可生成各種不同形狀的零件; ) t, k5 E' Z5 G1 f1 A) @! ]
' a+ Z& b/ B# |* A技術集成,,設計制造一體化,;
) J" k8 w8 W+ H7 y% u& d. G7 c( O' ^
具有廣泛的材料適應性; - }& V1 v6 d& g* V; ^
5 V3 t- i$ Y2 |: B( W
不需要專用的工裝夾具和模具,,大大縮短新產(chǎn)品試制時間,; 4 o& o& t; j) x0 k
( {( S+ z' {. n( N零件的復雜程度與制造成本關系不大。
5 S ^* V7 W; J/ _' O3 x9 p6 J- R# X: U- B
以上特點決定了快速成形法主要適合于新產(chǎn)品開發(fā),,快速單件及小批量零件制造,,復雜形狀零件的制造,模具設計與制造,,也適合于難加工材料的制造,,外形設計檢查,裝配檢驗和快速反求工程等,。 (end) |
本帖子中包含更多資源
您需要 登錄 才可以下載或查看,,沒有帳號?注冊會員
x
|