不銹鋼拉伸難題無法解決,，求教各位高手,！

超人回來

是否拉伸速度太快?改用(液壓)拉伸機(jī)試一試.

Gerry

原帖由 超人回來 發(fā)表 ~1 W- v/ w8 b. o# w+ M 是否拉伸速度太快?改用(液壓)拉伸機(jī)試一試.

已經(jīng)用油壓機(jī)試過,，改善并不明顯。

zxd197377

工藝:
1,、使用多次拉伸,；
2、增加中間退火工序,；
1 F2 V; U: V  A( P4 |! }2 f/ e: Z3,、退火后產(chǎn)生的氧化層必須進(jìn)行酸洗處理,；

jinchengfv

用線切割 做出簡易壓板易模
第一次laser下料只下中間預(yù)留底孔 其外形要比實(shí)際展開尺寸大2~3倍
" v) p2 t* E. H2 r7 v; \然后用壓板易模 放在油壓機(jī)上壓 不要一次性壓出來 慢慢的一點(diǎn)一點(diǎn)的壓出來
5 m) w0 @: ~/ [0 E壓好后 再放在laser上進(jìn)行二次補(bǔ)割 割出其實(shí)際折彎展開尺寸
最后進(jìn)行折彎成型
1.0的冷板抽15mm厚 我們都做過 而且要抽的部分比這要大的多了

cj0203

參考模具手冊上的找找看看
里面有詳細(xì)的參數(shù)的,。

Gerry

原帖由 小精工 發(fā)表 工藝:
1,、使用多次拉伸,；
2,、增加中間退火工序；
3,、退火后產(chǎn)生的氧化層必須進(jìn)行酸洗處理,；

依你說最少要幾次拉伸才能達(dá)到要求？我們曾經(jīng)用煤氣槍將工件燒至通紅然后自然冷卻,，但感覺不到材料特性有變化,。你說的要酸洗氧化層到時(shí)候試試，謝謝你的提醒,！

twt6688

學(xué)習(xí)中,，不發(fā)表意見,，關(guān)注中。

Gerry

原帖由 雨石 發(fā)表 用線切割 做出簡易壓板易模
第一次laser下料只下中間預(yù)留底孔 其外形要比實(shí)際展開尺寸大2~3倍
然后用壓板易模 放在油壓機(jī)上壓 不要一次性壓出來 慢慢的一點(diǎn)一點(diǎn)的壓出來
壓好后 再放在laser上進(jìn)行二次補(bǔ)割 割出其實(shí)際折彎展開尺寸
最后進(jìn)行折彎成型
1.0的冷板抽15mm厚 我們都做過 而且要抽的部分比這要大的多了

可否用沖壓實(shí)現(xiàn)，另外請問“壓板易�,！迸c一般沖壓模有何差異,？

zxd197377

1,、拉伸次數(shù),你可以實(shí)踐或查閱有關(guān)資料。（對(duì)不起,，我沒有）
& S# g  I3 N- r3 o2,、不銹鋼退火溫度必須達(dá)到1000℃以上，還應(yīng)保溫5—15分鐘后再空冷或水冷,。（否則沒有效果）
3,、退火工序在每次拉伸后都要進(jìn)行，最好實(shí)在冷作硬化最嚴(yán)重的部位進(jìn)行,。

Gerry

原帖由 小精工 發(fā)表 : p1 A1 I9 k' o$ P3 m& b 1、拉伸次數(shù),你可以實(shí)踐或查閱有關(guān)資料,。（對(duì)不起,，我沒有）
2、不銹鋼退火溫度必須達(dá)到1000℃以上,，還應(yīng)保溫5—15分鐘后再空冷或水冷,。（否則沒有效果）
3、退火工序在每次拉伸后都要進(jìn)行,，最好實(shí)在冷作硬化最嚴(yán)重的部位進(jìn)行,。

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原來是這樣我明白了，我試試看,。謝謝小精工師傅指教,！