從制造到智造還有多遠,？

寂靜天花板

在生產(chǎn)場地沒有增加、生產(chǎn)人數(shù)不增反降的情況下,，國內(nèi)電子巨頭海信的電視產(chǎn)量由2011年的800萬臺增長到了去年的1110萬臺,，增長近四成；模組則由2011年的440萬臺增長到去年的1000萬臺,，增長1.2倍,。這些很大程度上都得益于海信智能化工廠中自動化機器人的應用，以一臺電視機的全部生產(chǎn)流程為例,，以往要經(jīng)過60至70名工人的手才能完成全部工序,，而如今將近20%的工序已經(jīng)被機器人所替代，電視機的測試,、包裝,、鎖螺絲、搬運,、撕膜,、覆膜、涂膠,、貼標,、套袋、分揀,、并箱,、拆垛、碼垛等生產(chǎn)過程都已經(jīng)實現(xiàn)了自動化,。根據(jù)海信集團提供的數(shù)據(jù)顯示,，目前他們已經(jīng)有700臺機器人在各生產(chǎn)線上崗，今年底則將達到千臺,。

不僅僅是電視,，你家里使用的空調(diào)也可能出自機器人之手,。機器人的大量應用使得目前美的空調(diào)的工人數(shù)量已經(jīng)減少了近一半。美的方面提供的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,，2011年美的空調(diào)達到500億元營收規(guī)模時,，工人數(shù)量超過5萬；到2014年空調(diào)業(yè)務總營收接近700億元時,，工人數(shù)量則縮減到了2.6萬人,；而根據(jù)規(guī)劃，到2018年美的空調(diào)規(guī)模達到1000億元時,，員工數(shù)量將進一步減至2萬人,。

        在中國最重要的家電制造基地廣東順德，不久前,，一場“中德工業(yè)服務區(qū)機器人及智能裝備企業(yè)供需對接會”在順德拉開帷幕,，來自國內(nèi)外多家機器人及智能裝備的知名企業(yè)主動來到這個珠三角制造基地尋找商機。而在同樣的地點,，之前還有一場國際項目路演大會也吸引到不少應邀前來的歐洲機器人企業(yè),。資料顯示，目前全球排行前五的機器人行業(yè)巨頭中已有瑞士ABB,、日本安川、德國庫卡,、日本川崎重工四家通過獨資,、合資、合作等方式進入順德,。

        不過,，機器人代替工人雖然能夠降低成本，但是很多企業(yè)在推廣中還是會遇到各種各樣的阻力,。首先,，機器人的一次性投入成本較高，代替人工的成本優(yōu)勢很難在一個財年完全體現(xiàn)出來,，這對于上市公司而言就會有不小的業(yè)績報表壓力,。目前很多企業(yè)對投入項目都在一定期限內(nèi)有嚴格的投入產(chǎn)出規(guī)定，如果投入機器人后一定時間內(nèi)成本反而超過人工,，很可能就被一票否決了,。因此對于推廣機器人是算眼前賬還是長遠賬確實很大程度上取決于企業(yè)最高決策者的管理層態(tài)度。

很多制造企業(yè)也正是因此而不愿推廣機器人,。有企業(yè)高層算賬稱,，“即便按照三年回收成本計算，很可能三年之后到了收獲期的時候又有了新技術(shù),，現(xiàn)在投入的設備又過時了,�,！�此外，機器人在運行以及后期維護中也對應用企業(yè)也提出了更高的技術(shù)要求,。在很多機器人與工人同室操作的廠房里,，圍繞機器人的紅線是絕對不能越過的，而且工人必須都遵守更嚴格的操作規(guī)程以防發(fā)生意外被機器人傷害,。

很多企業(yè)在推廣機器人替代人工時還會面臨一個頗為頭疼的現(xiàn)實,，就是盡管知道機器人能夠降低成本，但如何妥善遣散工人也成為企業(yè)傷腦筋的問題,�,！斑@已經(jīng)不僅僅是經(jīng)濟問題，涉及到企業(yè)形象,、社會影響甚至與政府的關(guān)系,！”順德一位家電企業(yè)人士告訴北青報記者，這其實就是機器人與人的矛盾,。

以美的為例,，四年間空調(diào)制造工人減少2萬多人，不可能全部轉(zhuǎn)崗其他生產(chǎn)線,，相當部分工人肯定是被裁員,。而此間美的陸續(xù)出現(xiàn)的工人聚集討要說法或向媒體投訴的情形也讓企業(yè)大傷腦筋。而去年6月海爾首席執(zhí)行官張瑞敏出席沃頓商學院全球論壇時的一番話也曾引起軒然大波,。他當時對外透露：2013年海爾完成裁員1.6萬人,，2014年計劃再裁員1萬人。

盡管國內(nèi)很多大型制造型企業(yè)已經(jīng)開始了機器代替人的變革,，不過有行業(yè)人士指出,，中國制造業(yè)從“制造”到“智造”還需時日，而后者才是真正的自動化生產(chǎn)的標志,。海爾波輪洗衣機總經(jīng)理李洋認為,，“如果沒有系統(tǒng)的支持，自動化無法滿足大規(guī)模定制的需求,，那么單純?nèi)ゲ少彊C器人意義其實也不大,。”

千月

自動化也只是增加了效率,，不會的還是不會,。只有覺得技術(shù)進步無望了才會在效率上大做文章，自欺欺人。技術(shù)不進步早晚會落后挨打

fengmingning

工業(yè)4.0的趨勢