|
|
QPQ是指將鐵,、不銹鋼零件放入兩種性質(zhì)不同的鹽浴中，通過多種元素滲入金屬表面形成復合滲' ], F# b3 s" F" `, A
層,，從而達到使零件表面改性的目的,。它沒有經(jīng)過淬火，但達到了表面淬火的效果,，因此國內(nèi)外稱0 p U: t: i1 k
之為QPQ,。( \9 {* ]& w5 C! }5 J, a3 d
QPQ鹽浴復合處理技術將熱處理與防腐蝕處理一次完成，處理溫度低,，時間短,，能同時提高零件
+ w7 k: [/ s2 e1 F8 @! |" Y- Z表面硬度、耐磨性和抗蝕性,，減少摩擦系數(shù),，變形小，無公害,。具有優(yōu)化加工工序,，縮短生產(chǎn)周期，
. K% S" x; I$ p5 N降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點,，得到眾多廠家的認可和贊譽,。像美國GE、GM公司,、德國大眾,、奔馳、日本豐
# r" P7 ]% r* C) _7 Z田,、本田等一些著名的跨國公司,，均大量采用,。: _1 l; |! K' q7 _
QPQ鹽浴復合處理技術在工藝上它是熱處理技術與防腐蝕技術的結(jié)合，在性能上它是高耐磨性和
1 Y& @! \# ^$ d! ^2 y高抗蝕性的結(jié)合,，在滲層上是由多種化合物組成的復合滲層,。因此國外認為這是金屬表面強化技術領
/ f$ ]; x+ d ~& r7 N ^( K+ C域內(nèi)的巨大進展，把它稱之為一種新的冶金方法,。2 Q2 y# y7 _& [* j2 c9 T& w
目前,，QPQ表面改性技術在國內(nèi)也得到大量推廣應用，尤其在汽車,、摩托車,、紡機、石油設備,、3 L1 v' ]7 f$ f1 Z m! E8 _0 l1 e1 g
機床,、電器開關、工模具上使用效果非常突出,。其具體的特點如下：
2 Y" x% Z! R# f. R( y5 _8 E0 k 1 良好的耐磨性,、耐疲勞性能/ S5 Y" O) c3 b
該工藝能極大地提高零件表面的硬度和耐磨性，降低摩擦系數(shù),。產(chǎn)品經(jīng)過QPQ處理后,，耐磨
' p8 N8 y$ T- B 性比常規(guī)淬火、高頻淬火高16倍以上,，比20#鋼滲碳淬火高9倍以上,，比鍍硬鉻和離子氮化高2倍
2 ^; e7 g8 r& o7 @+ ^) [3 P 以上。疲勞試驗表明：該工藝可使中碳鋼的疲勞強度提高40%以上,，比離子氮化,，氣體氮化效果' _% u- a/ q1 j) n; ^+ b* T r/ ]
均好。該工藝特別適合于形狀復雜的零件,，解決技術關鍵,，讓變形難題迎刃而解。
3 C; [4 n* j# [* Y) X 2 良好的抗腐蝕性能/ E' l- c1 R3 I1 ]7 w' t
對幾種不同材料,、不同工藝處理的樣品按同樣的試驗條件,，按ASTMBll7標準進行了連續(xù)噴霧
& k8 |' p. N3 L 試驗，鹽霧試驗溫度35±2℃,，相對濕度>95%,，5%NaCL水溶液噴霧。試驗結(jié)果表明,，經(jīng)QPQ處理
, x4 l& B8 A: L/ u/ ?& R M 后的零件抗蝕性是1Crl8Ni9Ti不銹鋼的5倍,，是鍍硬鉻的70倍，是發(fā)黑的280倍。
Y6 J- M6 i; D# e* f8 p/ l" W* y 3 產(chǎn)品處理以后變形小8 s2 X3 p2 h# O( e3 N
工件經(jīng)QPQ處理處理之后幾乎沒有變形產(chǎn)生,，可以有效的解決常規(guī)熱處理方法難以解決的硬+ ]2 ~0 H% H2 p* H/ I# q$ u
化變形難題。例如：尺寸為510×460×1.5mm的2Cr13不銹鋼薄板經(jīng)QPQ處理之后,，表面硬大于% t+ O2 |1 ?' b8 t
HRC60,，不平度小于0.5mm。目前,，QPQ技術在眾多得軸類零件,、細長桿件上應用得非常成功，
6 W/ Z4 Q( W8 o+ M2 E7 w' C h 有效的解決了一直以來存在的熱處理硬化和產(chǎn)品變形的矛盾,。- y0 G0 z6 p, I8 B( F' [# t3 b1 r R; C
4 可以代替多道熱處理工序和防腐蝕處理工序,，時間周期短: X! |9 l9 |, ^8 C4 P
工件經(jīng)QPQ處理后，在提高其硬度和耐磨性的基礎上同時提高其抗腐蝕能力,，并且形成黑
, }& q9 W2 O8 i 色,、漂亮的外觀，可以代替常規(guī)的淬火一回火一發(fā)黑（鍍鉻）等多道工序,，縮短生產(chǎn)周期,，降# Z l. f1 ~7 x# G& C
低生產(chǎn)成本。大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)表明,，QPQ處理與滲碳淬火相比可以節(jié)能50%,，比鍍硬鉻節(jié)約成本. ~! G0 H2 _5 d
30%，性價比高,。- h6 r+ F; D0 _
5 無公害水平高,、無環(huán)境污染
3 ?# ~5 q2 ?7 w4 Z QPQ處理工藝過程經(jīng)有關環(huán)保部門檢測鑒定，并經(jīng)全國各地用戶的實際使用證明,，各種有害
, y' Z( S& c4 o% V2 O' b. O S 物質(zhì)排放量均低于國家排放標準允許值,。由于技術先進，質(zhì)量穩(wěn)定,，QPQ技術應用的產(chǎn)品有數(shù)百7 c' |% `; g1 t$ ?# n" A
種之多,。* `1 U1 H1 [+ A( c; y- a/ K3 [
6 QPQ技術適用材料的范圍廣泛
( m6 J9 R. A" B% X4 |1 I 該工藝對所有鐵、不銹鋼材料均適用,，從純鐵,、低碳鋼、結(jié)構(gòu)鋼,、工具鋼到各種高合金鋼,、
# }5 y! u1 j# L 不銹鋼、鑄鐵以及鐵基粉末冶金件,。 |
|
樓主: 何其正
發(fā)表于 2015-8-24 21:15:53
