|
|
數(shù)控機(jī)床,，是制造機(jī)器的機(jī)器,。近十年來，被稱為世界工廠的中國,，很自然地成為數(shù)控機(jī)床大顯身手的地方,。盡管日益繁榮的國內(nèi)市場，拉動了我國的機(jī)床制造業(yè),。但業(yè)界普遍認(rèn)為,，我國制造的機(jī)床仍缺乏與強(qiáng)國匹敵的核心能力。在關(guān)鍵零部件和核心技術(shù)方面,，我國還需要長時間的積淀,。為此，代表委員紛紛呼吁重視數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè),，支持國貨突破,。( ^6 s n* Y( d: e& E4 s% M$ f
由消費大國轉(zhuǎn)向制造強(qiáng)國
0 G% `' |' Y2 d3 ` 十年前，我國就成為了世界機(jī)床消費第一大國,。機(jī)械科學(xué)研究總院原副院長,、中國機(jī)械工程學(xué)會常務(wù)理事屈賢明介紹說，2010年全球主要機(jī)床生產(chǎn)國的機(jī)床消費中,，我國消費了將近一半,。+ a; e9 ?1 Y' C' R+ G' S8 v3 d
與此同時，我國機(jī)床的產(chǎn)量也成為世界第一,。近十年的國內(nèi)供給中,，海天機(jī)床國產(chǎn)機(jī)床占到了三分之二。高端數(shù)控機(jī)床作為造機(jī)器的機(jī)器,，也開始在我國起步,。
' t$ L8 R7 x9 o1 ^' H 最困難的時候是1998年。屈賢明回憶說,，我們的數(shù)控機(jī)床市場占有率只有23%,，當(dāng)時機(jī)械部一個主管機(jī)床的部領(lǐng)導(dǎo),，曾經(jīng)憂心忡忡地說了這么一句話：弄不好我們的機(jī)床行業(yè)要全軍覆沒。所以發(fā)展這樣一個產(chǎn)業(yè),，是一個國家利益的體現(xiàn),，是國家的目標(biāo)。# k- ~% _ o$ [/ t
而之后的十年,，隨著中國制造業(yè)的崛起,，機(jī)床需求被拉動，促進(jìn)了國產(chǎn)機(jī)床的技術(shù)進(jìn)步,。去年在南京舉行的數(shù)控機(jī)床博覽會上,，放眼望去，多是國產(chǎn)品牌的機(jī)床,。& l. z( g8 ^, [0 Z6 U
機(jī)床水平的明顯進(jìn)步,，使我國在一些制造業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破。例如成功國產(chǎn)的3.6萬噸的垂直擠壓機(jī),，使我國能夠生產(chǎn)大口徑厚壁管,，因此日本同類產(chǎn)品的售價被迫大幅調(diào)低。其他一些重型機(jī)床也達(dá)到了國際先進(jìn)水平,，國產(chǎn)五軸機(jī)床也是標(biāo)志性成就,。
" x! t) u( H- T- @! H 屈賢明認(rèn)為，我國機(jī)床企業(yè)崛起,，最有代表性的就是曾經(jīng)非常困難的沈陽機(jī)床,。2006年投資18億，沈陽機(jī)床搬遷到了沈陽工業(yè)走廊的核心地帶,，建成了世界上單體規(guī)模最大的數(shù)字機(jī)床制造機(jī),，一年可以產(chǎn)十五萬臺，去年的年產(chǎn)值突破了一百億,。. }4 Y. b$ W1 K' {# [3 P# L
屈賢明樂觀地認(rèn)為,，到2020年，制造業(yè)各領(lǐng)域需要的高檔數(shù)控機(jī)床,，將有大量產(chǎn)自國內(nèi),。
/ p: L2 z) U9 \7 Y. Q$ O, K 高端裝備制造象征國家核心競爭力
) v% r4 m0 _8 \8 B8 ?, Q, @ 高端裝備制造，往大了說,，象征著一個國家的核心競爭力,，涉及到國家的經(jīng)濟(jì)和國防安全;往小里講，關(guān)系到很多產(chǎn)業(yè)和企業(yè)的生存和發(fā)展,。全國人大代表,、奇瑞重工公司總經(jīng)理王金富在兩會中發(fā)言指出，近十年來,，中國機(jī)械工業(yè)行業(yè)發(fā)展迅速,，中國已經(jīng)成為名副其實的裝備制造大國，但還不是裝備制造強(qiáng)國,。
6 l4 H7 V5 V& Q+ m% b 在鑒定一個國家的機(jī)械工業(yè)是否強(qiáng)大時,，人們都比較在乎幾個方面的表現(xiàn)。王金富列舉說,，是否掌握了自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù),，是否具備較強(qiáng)的重大裝備技術(shù)能力，是否具有較高的高端裝備占有率,，其主流技術(shù)裝備品種質(zhì)量是否處于世界領(lǐng)先地位,。實際上，就是要看高端裝備制造業(yè)發(fā)展得如何,。
/ e4 c' K, S; F5 M" r4 ] 鑒于高檔數(shù)控機(jī)床和基礎(chǔ)制造裝備對我國裝備制造業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵支撐作用,，《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要》(20062020年)明確將高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備列為國家16個科技重大專項之一。
$ r3 ?9 e+ g2 K4 E7 n3 { 高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備科技重大專項重點開發(fā)航空航天,、船舶,、汽車制造、發(fā)電設(shè)備制造等行業(yè),。其目標(biāo)是,，到2020年形成高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備主要產(chǎn)品的自主開發(fā)能力，總體技術(shù)水平進(jìn)入國際先進(jìn)行列,，部分產(chǎn)品國際領(lǐng)先;建立起完整的功能部件研發(fā)和配套能力;形成以企業(yè)為主體,、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系。( q8 X& g6 Z% ?: e
核心技術(shù)仍被國外卡脖子/ W [5 n* Q; P$ w8 x i% `( U
近年來,，在國家大力拉動內(nèi)需和多項鼓勵政策的驅(qū)動下,，機(jī)械裝備制造業(yè)在規(guī)模上實現(xiàn)了強(qiáng)勁增長，很多企業(yè)對高端裝備業(yè)有了熱情,，在主機(jī)層面和零部件上有了明顯的進(jìn)步,。王金富表示：但是，我國自主品牌制造業(yè)的核心競爭力普遍不強(qiáng),，中低端產(chǎn)能過剩,、競爭尤為激烈，很多產(chǎn)業(yè)的高端環(huán)節(jié)都被外資品牌牢牢掌控;同時,，在關(guān)鍵零部件和核心技術(shù)方面,，長期以來一直被外資品牌卡著脖子。8 S- t# C. w4 y! O1 `0 b
數(shù)控機(jī)床被稱作工業(yè)之母,，這一塊的落后,，使得我國在制造許多高端產(chǎn)品方面做不到完全自主。高效的汽車引擎,、飛機(jī)發(fā)動機(jī)渦輪盤,、飛機(jī)機(jī)身,、核電站構(gòu)件、高速列車頭等等,，都不同程度地依賴國外的機(jī)床,。, N6 P. J* F2 v
例如加工發(fā)動機(jī)的葉片，必須極其精確以確保它在高溫高壓下正常工作,，葉片又呈現(xiàn)復(fù)雜的曲面,，必須要高速、超精密和功率強(qiáng)大的五軸聯(lián)動機(jī)床來加工,。核電,、燃?xì)廨啓C(jī)的葉片也是這樣。
% f% ?# a7 B6 g$ S9 v 電子工業(yè)等領(lǐng)域需要的高精度透鏡,，還有導(dǎo)彈導(dǎo)引頭的加工,，也需要超精密的五軸聯(lián)動機(jī)床;飛機(jī)腹板和機(jī)翼需要超高轉(zhuǎn)速的機(jī)床;大型飛機(jī)和核電站構(gòu)件需要大型壓力機(jī);航空航天所需的復(fù)合材料制造需要鋪絲機(jī)一切中國制造業(yè)相對較弱的領(lǐng)域，機(jī)床加工能力不足都是最關(guān)鍵的障礙,。9 e0 P7 s! a Y6 S U0 o$ r
國產(chǎn)高端數(shù)控機(jī)床明顯中氣不足,，而外資品牌對國內(nèi)市場更是虎視眈眈。隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)型升級,，工業(yè)化初期的需求爆發(fā)式增長期即將過去,。去年以來，國內(nèi)機(jī)械工業(yè)需求增長呈現(xiàn)出放緩趨勢;另一方面,，各行業(yè)對裝備水平,、質(zhì)量的要求將越來越高。王金富說：與此同時,，相對于國際上低迷的經(jīng)濟(jì)局勢,，我國的經(jīng)濟(jì)增長表現(xiàn)比較強(qiáng)勁，使發(fā)達(dá)國家企業(yè)加大了到我國爭搶高端裝備市場的力度,。自主高端裝備制造業(yè)賴以成長的市場,，正面臨國外廠商更為激烈的擠占。! D& i2 Y' m) b; A$ I
國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床大腦存在明顯弱勢! j+ t6 I$ [' }8 E
在屈賢明看來,，高性能數(shù)控系統(tǒng),、電主軸、納米精度光柵等功能部件及整機(jī)設(shè)計制造的核心技術(shù),，是發(fā)展高端數(shù)控機(jī)床最關(guān)鍵的因素,。9 D1 x9 s# ]. z7 q5 |% M
數(shù)控系統(tǒng)相當(dāng)于數(shù)控機(jī)床的大腦，在整個機(jī)器的價值中占到五分之一,。它的作用,，是將用戶設(shè)定的加工目標(biāo)，換算成具體的加工步驟,，指揮機(jī)床,。目前我國制造數(shù)控機(jī)床的廠家,，很多是購買國外的數(shù)控系統(tǒng)，與自家的機(jī)床集成,。
9 T$ e" O C0 l! x( P2 c 據(jù)介紹,，近幾年來，國產(chǎn)的低端數(shù)控系統(tǒng)基本把國外競爭對手?jǐn)D出了中國市場;而高端市場則正好相反,，國產(chǎn)只占不到十分之一。高端數(shù)控系統(tǒng)市場基本上在法那科和西門子等廠家的掌握中,。: M7 V, o( C& z+ R- Y+ r: {
國外高檔數(shù)控系統(tǒng),，在高速和高精度表現(xiàn)上，以及在五軸加工和智能化方面比國內(nèi)產(chǎn)品表現(xiàn)都好,，而且其平均無故障時間是國內(nèi)產(chǎn)品的4倍,。
: b" J% u9 I% I) i# ~! O4 w( g 數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)、軟硬配件,、高速高精算法都需要長時間的研究和改善,。國內(nèi)電子基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)落后，決定了我國高檔數(shù)控系統(tǒng)的弱勢表現(xiàn),。
. E5 S: a5 F2 D: m0 \% K4 |& j 除了數(shù)控系統(tǒng)水平的差距,，關(guān)鍵零部件領(lǐng)域的薄弱也限制了國產(chǎn)機(jī)床的高度。在一些機(jī)床展會上,，也能看到應(yīng)用法那科或西門子數(shù)控系統(tǒng)的國產(chǎn)高端機(jī)床,，與國外裝配同樣大腦的機(jī)床相比，轉(zhuǎn)速只有國外的三分之一,，誤差范圍是別人的5倍,。9 z" l/ K+ r* s, g. n
發(fā)展高端數(shù)控機(jī)床研發(fā)必須有所作為
I- z2 h2 b9 i5 P: q0 } 國外的高檔機(jī)床制造商，以及高檔機(jī)床零部件制造商,，無不是有多年的積淀和雄厚的研發(fā)力量作為保障,。而我國機(jī)床之所以落后，也正是因為研發(fā)方面缺乏作為,。4 z9 h* u9 V7 z5 W0 U
即使是最簡單的零件,，一旦要用在精密機(jī)床上，都必須達(dá)到一定的精密程度,。比如說軸承,，其性能的提升依賴于對材料、加工技術(shù),、摩擦磨損,、潤滑、密封,、接觸力學(xué)和彈塑性形變等方面的深入研究,，而且需要高精密的加工設(shè)備和檢驗設(shè)備,。! N' B/ _. H4 r! d) c7 H/ r+ r2 i8 y
正因為如此，頂級國貨的質(zhì)量表現(xiàn)常常弱于國外,。比如在數(shù)控機(jī)床的動力中心電機(jī)的表現(xiàn)上,，國內(nèi)產(chǎn)品轉(zhuǎn)動不夠平滑，更容易發(fā)熱,，而且也更容易出故障,。) r" k0 D, ]: o: e$ _& h, b
而數(shù)控機(jī)床所需要的功能零部件，比如軸承,、擺頭還有光柵,，國內(nèi)都處于起步階段，造不出一流水準(zhǔn)的產(chǎn)品,。而最常見的絲杠,、導(dǎo)軌、刀具等部件,，最優(yōu)質(zhì)的貨品也需要進(jìn)口,。$ z" y# h: p3 ]% i
之所以如此，根據(jù)報告分析,，一方面是因為國內(nèi)購買機(jī)床的用戶對精度和質(zhì)量要求較低,，使高檔機(jī)床缺乏市場需求。用戶在技術(shù)改造時也傾向于資金較低的投入,。而機(jī)床制造廠在訂單充足時往往顧不上研發(fā),，訂單減少時又無力研發(fā)。
& ?, Q( x- ~1 Z# J 有專家認(rèn)為,，我國企業(yè)對短期利益過度重視,，短期利益成為企業(yè)決策和資源配置的主要依據(jù)。只有直接影響訂單數(shù)的時候,，企業(yè)才有決心來解決問題,，而因為時間緊迫，也基本不可能使產(chǎn)品得到實質(zhì)的提升,。* A, j- p, i7 o) D
另一方面,，人才也是一個瓶頸。我國企業(yè)的研究人員往往對自己手頭上的工作比較熟悉,，但在基礎(chǔ)研究方面積累很少,，而且知識面也窄，對技術(shù)問題的認(rèn)識停留在表面,，缺乏解決難題的能力,。人的水平，決定了機(jī)器的水平。而我國機(jī)床廠商相對待遇較低,，也很難留住高級人才,。日本一家著名的軸承公司，其總部有1800個研發(fā)人員,，這是中國同行不敢想象的,。, h P, t& h9 v; B0 ~+ B; c" ]
|
|
發(fā)表于 2015-10-4 18:08:35
QQ好友和群
收藏
淘帖
問題專業(yè),，描述清楚
伸手黨/灌水/看不懂
