世界首臺九流道擠出模頭投入運(yùn)行

寂靜天花板

Nordson EDI 的九流道平模頭在業(yè)界首開先河,，已成功完成試運(yùn)行，可以使用不同的樹脂生產(chǎn)出九層薄膜,。據(jù) Nordson EDI 的首席技術(shù)員 Sam G. Iuliano 介紹，盡管質(zhì)量改善程度因具體的應(yīng)用領(lǐng)域而異,，但一般來說,，具有同等先進(jìn)水平的喂料塊系統(tǒng)生產(chǎn)的薄膜往往存在 +/- 15% 的層間厚度差異，而 Nordson EDI 九流道模頭技術(shù)能將各個子膜層厚度公差普遍減少至 +/-5%,。
' n! [) g# r" t8 Z% u% z& ^( L% ONordson Corporation 最新發(fā)布的共擠技術(shù)使得薄膜加工商,，尤其是那些使用高產(chǎn)量線專業(yè)生產(chǎn)特種產(chǎn)品的加工商，能夠在多層結(jié)構(gòu)中保證各個子膜層嚴(yán)格的厚度公差,。

Iuliano 先生指出：“高性能的包裝薄膜通常采用昂貴的特殊材料作為阻隔膜層,。多層復(fù)合模頭的精確度更高，使加工商可以使用更少的昂貴材料制作成更薄的薄膜阻隔層,。同時又能提升產(chǎn)品質(zhì)量,，保證產(chǎn)品的一致性�,！�

8 [5 S1 K  M' d1 g. D' e+ R  H流道是模頭內(nèi)部熔體流量的分配通道,，專為特定的聚合物而設(shè)計，具有復(fù)雜的內(nèi)部幾何結(jié)構(gòu),，以形成均勻,、順暢的流體，將材料分布其流道內(nèi)的全寬,。在多層復(fù)合模頭中,，每層熔體流都有自己專門的流道，只有當(dāng)每一層熔體流分別鋪展到全寬后,，所有各層才會被匯聚到同一個單層結(jié)構(gòu)中,。相比之下，共擠喂料塊將多層熔體流合并成一個狹窄的多層“三明治”結(jié)構(gòu),，然后將整個“三明治”分配到一個單流道模頭中,，并鋪展到全寬。多流道技術(shù)具有更高的模層均一性和厚度精確性的主要原因在于,，它無需將多層熔體流預(yù)先排布在一個共擠喂料塊中,，再通過模頭同時鋪展,，從而大大減少了層界變形的出現(xiàn)。
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! o1 @2 Z1 N% f. n4 n3 q( e9 Q7 R% }5 wIuliano 先生強(qiáng)調(diào)：“Nordson EDI 在世界各地的客戶長期以來一直受益于多流道共擠技術(shù),，他們會使用帶有兩流道,、三流道、四流道或五條流道的模頭,�,！薄霸O(shè)計一款九流道模頭對我們而言是一項(xiàng)巨大的挑戰(zhàn)，因?yàn)槭畟�主模身都必須充分緊固并加熱,。此外,，九個流動通道需要針對各自分配的特定層面分別進(jìn)行定制設(shè)計，這意味著我們必須在設(shè)計中采用不同大小和布局的流道,�,！�
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0 i) ^- y4 E1 e: L! I( {多流道工具可提升質(zhì)量與生產(chǎn)效率

為了將熔融聚合物從擠出機(jī)輸送到多層流道模頭，Nordson EDI 設(shè)計了一系列位于模頭上游的接模分配器,，具有多種不同的配置可供選擇,。最簡單的版本有固定式設(shè)計，它按固定的分層順序?qū)⒕酆衔锶垠w輸送至多流道復(fù)合模頭的入口處,。更為復(fù)雜的分配器能夠使熔體流改道,，通過可更換的選擇導(dǎo)流板改變各層的順序。除了選擇導(dǎo)流板外,，最先進(jìn)的分配塊還集成了復(fù)合共擠子單元,，用于在某些熔體流進(jìn)模頭之前將它們復(fù)合起來，以提高產(chǎn)品的多功能性,，形成比模頭中的流道數(shù)量更多的復(fù)合層,。

0 J" }& c  q$ ^: m5 iNordson EDI 制造的多流道模頭在數(shù)量上超過了任何其他制造商。他們充分運(yùn)用自己的經(jīng)驗(yàn),，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的無故障運(yùn)行,。Nordson EDI 的許多四流道和五流道模頭在使用時從未出現(xiàn)過任何泄漏，甚至在產(chǎn)量接近每小時 5,000 千克時也是如此,。對于新的九流道模頭,，Nordson EDI 為模身主體設(shè)計了額外的緊固件（位于端板裝配區(qū)），以確保妥善密封,。

! h* F0 r8 u+ q+ \0 iNordson EDI 可以為客戶的某個特定的多層復(fù)合模頭定制設(shè)計 Ultracart™ 快速清潔站,。此外，模頭上的 Autoflex 自動唇口調(diào)節(jié)裝置是一種模塊化組件,，可以隨時拆下,，因此可以很方便地接觸到模身緊固件。系統(tǒng)拆卸和組裝方便,，有利于模頭的定期清潔和預(yù)防性維護(hù),。

Nordson EDI 為制造多層薄膜提供了眾多備選方案

Nordson EDI 推出了諸多可選的共擠方案,，九流道模頭便是其中的最新成果。Nordson EDI 為特定的應(yīng)用領(lǐng)域推薦的模頭系統(tǒng)取決于一系列變量,，例如總體產(chǎn)量,、層厚和粘度比、模頭寬度,、所需的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)量和類型,，以及各層熔體工藝溫度是否存在明顯差異,。推薦的解決方案可以覆蓋從配備喂料塊的單流道模頭,，到每個復(fù)合層具有單獨(dú)流道的多層復(fù)合模頭。但是,，推薦的解決方案往往介于這些極端方案之間,，通常結(jié)合多流道方案與喂料塊方法。例如,，如果一個五層結(jié)構(gòu)中僅包含一個與其他幾層都不相同的關(guān)鍵表層,，則可能會建議采用雙流道模頭：關(guān)鍵表層會使用專用流道內(nèi)鋪展，而其他四個彼此相容的層則通過第二個流道完成共擠過程,。
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Iuliano 先生指出,，Nordson EDI 雖然在多層復(fù)合模頭領(lǐng)域中取得了一系列成果，但仍然致力于喂料塊設(shè)計的不斷創(chuàng)新,�,！霸谀承┨厥獾募庸�場景中，配備��(fù)合共擠喂料塊的單流道模頭從長遠(yuǎn)來看可能是最佳方法,。例如,，在需要用擠出層比差異極大的多種結(jié)構(gòu)時。共擠塊方法通�,？梢蕴岣弋a(chǎn)品的多功能性,，簡化模頭清理和產(chǎn)品轉(zhuǎn)換的過程。但在產(chǎn)品質(zhì)量和一致性方面,，多流道模頭則更勝一籌,。如今，對于高端多層薄膜的生產(chǎn)商而言,，這種方法無論實(shí)用性還是可行性都超過了以往的任何替代方案,。”
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模具小俠

擠出模頭的設(shè)計在我們國家依然是非常落后的領(lǐng)域,！曾經(jīng)在2000年前后有過一段曾經(jīng)的輝煌，可惜的是,，中國人的劣根性把整個行業(yè)給毀了,！

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