|
|
本帖最后由 fangyunsheng 于 2016-1-12 15:37 編輯
fangyunsheng 發(fā)表于 2016-1-12 13:09 ![]()
還有一種成型工藝叫“滾塑”，跟您的方案似乎很接近,。簡單搜了一下,，找到這個一個設備
http://cn.hisupp ...
居然得到前輩的回復，榮幸萬分,！
我查了一下：
滾塑又稱滾塑成型,、旋轉成型,、回轉成型等，是一種熱塑性塑料中空成型方法,。該方法是先將塑料原料加入模具中,，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱，模內的塑料原料在重力和熱能的作用下,，逐漸均勻地涂布,、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀,，再經冷卻定型而成制品,。
工藝原理
滾塑成型的基本加工過程很簡單 就 是 將 粉末狀或液狀聚合物放在模具里 加熱 同 時 模 具 圍繞 個 垂直軸旋轉自轉和公轉，然后冷卻成型,。在加熱階段的最初,，如果用的是粉末狀材料，則先在模具表面形成多孔層,，然后隨循環(huán)過程漸漸熔融,，最后形成均勻厚度的均相層；如果用的是液體材料,，則先流動和涂覆在模具表面,，當達到凝膠點時則完全停止流動。模具隨后轉入冷卻工區(qū),，通過強制通風或噴水冷卻,，然后被放置于工作區(qū)，在這里,，模具被打開,，完成的制件被取走，接著再進行下一輪循環(huán),。
搪塑又稱為涂凝成型,。它是用糊塑料制造空心軟質制品(如玩具)的一種重要方法。
其方法是將糊塑料(塑性溶膠)傾倒入預先加熱至一定溫度的模具(凹�,；蜿幠�)中,，接近模腔內壁的糊塑料即會因受熱而膠凝，然后將沒有膠凝的糊塑料倒出,，并將附在模腔內壁上的糊塑料進行熱處理(烘熔),，再經冷卻即可從模具中取得空心制品。
制作過程
是模塑中空制品的一種方法,。模塑時將塑料糊倒入開口的中空模內,，直至達到規(guī)定的容量。模具在裝料前或裝料后應進行加熱,，以便使物料在模具內壁變成凝膠,。當凝膠達到預定厚度時，倒出過量的液體物料,，并再行加熱使之熔融,，冷卻后即可自模內剝出制品。
搪塑似乎有一個要排出過量物料的動作,。如果是這樣,，在排出物料的時候，應該需要內框最后能停在合適的角度,，或者能夠方便手動調整,，那么是否需要分開控制兩個動作呢？
剛剛又考慮了下,，如果單動力,，假設上料的時候，需要兩個框架都水平（或者都豎直,，或者一個豎直一個水平）,，那么下料的時候最好還是這個位置，如果旋轉10個周期才能再次回到這個位置,，那么需要更多的時間以及電能才可以,，除非你設計很有限的周期就能再次回到這個位置，那么這個就有很多限制了,，尤其是如果真像上面說的需要排料,，那么如果不能分開控制，那一定是很痛苦的事情,。
大家認為呢,？或者有這種工藝的大師，來說句話吧,。
|
|
樓主: 害怕伏櫪
[復制鏈接]
發(fā)表于 2016-1-12 13:25:50
