為什么用同一模具沖出的同規(guī)格的鍍鋅鋼帶和非鍍鋅鋼帶定位孔相差1-2mm

之乎者也子夫兮

我們公司生產(chǎn)的產(chǎn)品,，一種為鍍鋅件,，一種為非鍍鋅件,，另種產(chǎn)品除了有無鍍層外，尺寸、材料要求完全一樣,。但是當(dāng)我們用同一模具進行沖孔時,，兩種工件的定位孔位置差出了1-2毫米，導(dǎo)致每次換線都得調(diào)整沖模,，造成大量廢品,。小弟才疏學(xué)淺，一直分析不出原因,，還請給位大俠賜教,。不勝感激
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成形極限

級進模,？有無鍍層的摩擦系數(shù)有差異,，但是步進送料差異不應(yīng)該有這么大啊

之乎者也子夫兮

成形極限 發(fā)表于 2016-2-20 11:24
級進模？有無鍍層的摩擦系數(shù)有差異,，但是步進送料差異不應(yīng)該有這么大啊

+ Z( y4 w+ u. y如果是因為摩擦的原因那應(yīng)該是所有孔都偏吧,，我們現(xiàn)在是換料以后兩個定位孔間的孔距差1-2mm

成形極限

不知道工件形狀，不好說,。兩個孔在一個平面嗎,？

喂我袋鹽

之乎者也子夫兮 發(fā)表于 2016-2-20 13:02
如果是因為摩擦的原因那應(yīng)該是所有孔都偏吧，我們現(xiàn)在是換料以后兩個定位孔間的孔距差1-2mm

1 J$ ~* G: ^9 M% b$ Q先回答2#大俠@成形極限 的問題,，是否級進模,？先說清楚你的沖壓工藝,。

: s- x! F9 V) p7 a% {/ u你一直強調(diào)孔距差1-2mm，估計都沒有注重孔的圓度,，孔周圍板材的厚度等細節(jié),。