為特定情境定制醫(yī)用透明苯乙烯材料

寂靜天花板

全球醫(yī)療技術和實驗產(chǎn)品行業(yè)用苯乙烯聚合物市場規(guī)模估計在100萬噸以下。專家預測,，未來這個行業(yè)年均增長率約為6%,。苯乙烯聚合物約占醫(yī)用塑料市場17%的份額。在苯乙烯聚合物家族中，標準聚苯乙烯應用最廣,，所占市場份額超過60%,，其次是基于苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SBS、SEBS) 和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）的熱塑性彈性體,，各占11%的市場份額,。

! O, O( T0 k! Z. g8 F透明、抗沖擊的丁苯嵌段共聚物(SBC)和甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)市場占有率較小,，為3%,。但它們的性能特征滿足醫(yī)療市場的各種要求，使之成為可以很好地兼顧剛度,、韌度或從極高的韌性到橡膠彈性等各種行為表現(xiàn)要求的各種應用的理想材料,。
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從高韌度、高剛度到柔軟而有彈性

% \" F/ y' B6 [# O' S- J1 l用丁苯嵌段共聚物（SBC）替代增塑PVC塑料生產(chǎn)注射器組件,、軟管,、滴液器和其它醫(yī)用產(chǎn)品的趨勢還在繼續(xù)，并推動了諸多SBC基塑料和配混料市場的發(fā)展,。這種替代用途的最大受益者是柔軟的熱塑性彈性體,，例如由德國美因河畔法蘭克福苯領集團公司生產(chǎn)的Styroflex以及氫化苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯（SEBS）樹脂。

Styroflex的主要特性即回彈性良好,、邵氏硬度低以及易于擠塑加工,，促使美國新罕布什爾彼得伯勒的MicroSpec公司與苯領集團合作開發(fā)復雜的多腔管系統(tǒng)（圖1）。 結果,，相比PVC,，生產(chǎn)力得到了極大的提高（單位時間生產(chǎn)的管更長）。初步分析顯示,，用這種聚合物生產(chǎn)的管子的吸濕性能以及吸收醫(yī)用活性成分的可能性比用PVC塑料生產(chǎn)的傳統(tǒng)管子低很多,。
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Styroflex也是抗沖擊熱塑性塑料SBC（商品名稱：Styrolux，生產(chǎn)商苯領集團）的主要配混合作伙伴,。所生產(chǎn)的混料可用于開發(fā)個性化的透明靜脈滴注器（標題圖片）,，滿足其對硬度、剛度或柔軟而富有彈性的特性要求,。具體根據(jù)穿刺器和滴注器之間所用的密封和連接技術而定,。SB 嵌段共聚物即便在溫和的溫度條件下依然具有良好的流動特性，成為在極短的生產(chǎn)周期內(nèi)經(jīng)濟高效生產(chǎn)滴注器和尺寸不斷變大的多腔模具的理想材料,。
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實踐證明,，在生產(chǎn)滴注器和軟管或軟管連接器、歧管用的簡單,、穩(wěn)定而又可靠的溶劑型粘合劑體系,，如環(huán)己酮,、丁酮（MEK）、四氫呋喃（THF）方面,，Styrolux的中等極性以及與Styroflex的復合物具有優(yōu)勢,。因為它們的極性高于聚烯烴，成品SBC部件可以用很明顯的對比色進行印刷,，或者被貼上條形碼,。
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0 [1 M( f) @) i; _* Z% t近年來，越來越多的醫(yī)療器械生產(chǎn)商咨詢聚碳酸酯替代材料,。主要的目標用途是透析器及相應的外殼這一由聚碳酸酯主導的市場,。首款由Styrolux 656 C和Zylar 960(生產(chǎn)商：苯領集團)制成的透析器目前已進入高級測試階段，準備推向市場,。同時改用SBC或MBS樹脂的推動因素還包括,，采用這類樹脂后，通常不需要更換注塑模具,，因為樹脂的收縮性能與聚碳酸酯接近,。
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透明，耐化學腐蝕
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透明,、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)（MBS,，Zylar）豐富了SBC的特性，使之具有更強的剛性和耐高溫特性,。而與其它材料如聚碳酸酯相比,，其關鍵特性是優(yōu)越的流動性、易于加工,。

  P! E& @1 [4 T3 ?7 M# h成型的溫度較低,，可以節(jié)約能源成本，縮短10%~15%的生產(chǎn)周期,。提高了苯乙烯相對于聚酯或塑化PVC的密度優(yōu)勢。即便材料成本可能提高,，其競爭前景看上去也更好
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  P$ q( _1 g# t3 I7 R+ |; B) w  p從中性到殺菌

6 S5 L0 ^0 R: {) B通常,，用苯乙烯生產(chǎn)的成品醫(yī)療部件由于耐高溫性能的局限，不能采用汽蒸滅菌方式,。但是,，經(jīng)證明，SBC和MBS對不同的滅菌工藝具有極其出色的耐受性,，尤其是現(xiàn)代經(jīng)濟的伽馬或電子輻射方式,。這種耐受性體現(xiàn)在具有非常高的色彩一致性、其它物理和技術性能的整體保持水平方面,。與此相對,，經(jīng)輻射的未著色聚碳酸酯則在儲存后幾周即出現(xiàn)了劇烈的黃變。這種不受歡迎、影響美觀的影響可以在某種程度上通過著色方式減輕,，但對透析器外殼生產(chǎn)商會構成后勤物流方面的挑戰(zhàn),，同時，還會增加成本,。因為只有在存儲了相當長一段時間后,，才能恢復到最終的灰藍色。如果使用SBC或MBS樹脂,，醫(yī)療產(chǎn)品生產(chǎn)商可以通過去除額外的儲存時間和成本而獲得決定性的競爭優(yōu)勢,。
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智能產(chǎn)品和定制服務
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展望醫(yī)療技術行業(yè)即將到來的挑戰(zhàn)，可以看到,，重點在于針對成本效益,、安全性、易于操作,、產(chǎn)品質量高度一致而采取的措施,。因此，塑料生產(chǎn)商需要詳細了解這些挑戰(zhàn)及如何將這些挑戰(zhàn)與自己獨有的聚合物技術結合起來,，以便與客戶一起合作,，為需要的應用定制出整套材料和服務。

  Y( p$ Y% h" {% t除了要求樹脂具有透明,、剛性好,，耐化學腐蝕、粘結性強等特點外,，還需要具有一定的隔音性能,，這促使人們選擇Zylar 650用于開發(fā)用于耳外科特殊用途的擠塑軟管。
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設計師同樣也傾向于選用透明,、防開裂的特種苯乙烯Styrolux 和Zylar 作為注射系統(tǒng)的外殼和手把,，以保護醫(yī)護人員免于針頭刺傷，同時保障患者給藥量的準確性,。毫不令人意外的是,，除了宣傳手冊上列明的產(chǎn)品性能外，這類產(chǎn)品的表面質量如手感和抓握柔軟是產(chǎn)品選擇的主要依據(jù),。

人們普遍認為通過吸入器口服給藥的方式前景特別廣闊且用戶友好,。透明著色的Styrolux和Zylar產(chǎn)品廣泛用于接口管和外殼部件，其色澤可以用于區(qū)分諸如藥物,，因此有助于保障患者安全,。

一方面醫(yī)療器械生產(chǎn)商要求高品質的塑料產(chǎn)品，另一方面,，他們又面臨高成本壓力,，透明,、抗沖擊、高彈性苯乙烯特種材料通過自己的優(yōu)勢,，成功在與成熟材料的競爭中勝出,。它們富有優(yōu)勢的均衡性能確保可以在未來保持具有吸引力的增長潛力,。

1 p5 \% L9 p; f5 S7 V) B而且,，醫(yī)療行業(yè)期望塑料原材料供應商可以保障長期供應，在有些情況下,，保障成分不變的產(chǎn)品的全球供應,。這種保障可以通過，如,，設立第二個獨立的生產(chǎn)基地來實現(xiàn),。
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! w5 |' h4 V1 N. `7 O所提供的樹脂必須完全滿足生物兼容性（USP等級VI/ISO  10993）和食品接觸（EU和FDA）的法規(guī)要求，并推薦收錄于藥物管理檔案（MDF）,。

茶葉_蛋

學習到了,，！