車削如何防止切屑對零件非加工表面的傷害?

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工件為鋁合金鑄件，整體表面噴粉,，厚度在200um左右,，然后再進行車削加工（這個順序變態(tài)得說不能更改）,，我們多次試驗,，包括改小進刀量、降低轉(zhuǎn)速,、增加車削次數(shù)等,，但鋁屑總是會打花非加工表面，只是傷痕深淺和密度的區(qū)別,。不知道有沒有高手有過類似的加工經(jīng)驗,，請指點一二，感謝,！PS：非加工表面比較復(fù)雜,，而且考慮到量產(chǎn)品，在產(chǎn)品上做貼紙防護的不太現(xiàn)實,，刀具全部是成型的機夾刀,，加工后的鋁屑無法形成帶狀（和材料及車削工藝參數(shù)等有關(guān)）。如果有之外的建議,，非常感謝,！

孔加工

上圖

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關(guān)鍵是選對刀具,！根據(jù)刀具給定的切削參數(shù)加工,，可以實現(xiàn)斷屑。需要注意：斷屑的實現(xiàn)是要求一定切削量的,，并不是越小越好,。

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鋁合金傷刀比較輕，可不可以嘗試一下手磨車刀,，在返屑槽上做做文章

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補充：刀具的角度可以控制切削流出的方向，結(jié)合切削液的壓力,，流量,，可以做到切屑與工件表面的分離。

涅槃重生sj

上個零件圖看一下吧,，機夾刀片比較容易發(fā)生切屑纏繞,，需要加大吃刀量以及走刀速度。還可以考慮在主軸端增加氣體吹掃,，使切屑遠(yuǎn)離工件,。

wangbobo1988122

手磨刀，開導(dǎo)向槽,。

把刀用好

刀具角度,，切削參數(shù)，冷卻都有關(guān)系,。

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如果產(chǎn)品可以后續(xù)清洗的話建議上油性的切削液或者濃度大一點的水性的切削液,。這樣劃傷率會明顯的下降。如果不行的話可以試試加工過程中用氣吹也能起到明顯的作用,。

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1,、改善刀具斷屑能力
9 A( v: K$ S, {  M1 M2、使用夾具隔離切屑,，保護需要保護的區(qū)域
3,、切削附近安裝導(dǎo)流板，將切屑導(dǎo)向需要的區(qū)域
, ?2 B4 g* K3 _* k& ^8 B4,、高壓冷卻液打碎切屑