銑鍵槽短了1mm多,！原因何在？

老叁gg

在同一批大約110多根轉軸中,，檢查發(fā)現(xiàn)有三根鍵槽短了1mm,。鍵槽是用數(shù)控銑床加工的，一次裝夾8根,。發(fā)現(xiàn)鍵槽短了,，于是我量了下軸伸長度和轉軸總長，發(fā)現(xiàn)恰巧也是短了大約1mm,！按道理程序沒編錯,，機床也沒問題，不應該出現(xiàn)問題,。
0 p- M) {4 l# j% V; M  G目前懷疑是裝夾不緊,，加工過程移動！具體原因,，還望社區(qū)大神幫忙,！

00782911

你的對刀基準在哪里,？會不會問題出在這？

老叁gg

00782911 發(fā)表于 2016-5-22 08:52
你的對刀基準在哪里,？會不會問題出在這,？

對刀基準點在軸伸端面上，將八根軸往前推,，端面對齊,，然后對刀對一根。

mixin0756

110根3根不合格不會是程序的問題,，壓板壓的不緊移位了。

樵薪

你沒說用的雙刃刀還是三刃刀,。

戰(zhàn)爭機械

工件在加工過程中的受力是相當大的,。根據(jù)樓主的裝夾方式，個人推斷原因是那三根軸裝夾不夠緊,，加工過程中發(fā)生了滑移,。

山中漁人

看圖片中是以軸兩端臺階做為定位,，壓板壓緊的固定方式；
加工分析：
0 O0 Z5 {1 u; ]3 D0 B一,，數(shù)控程序沒問題,，要變一起變，不存在少數(shù)行程突變：
7 ]3 F; \& y8 U0 M5 @$ @  P, T二,，與軸的總長也沒關系,，圖中鍵槽是不到頭的，總長變化只影響鍵槽的位置度不影響槽的長度：
$ }0 K* K$ [$ v" X! f三,，兩臺階尺寸誤差1mm,，并且定位點是在下刀方向的右臺階面上。下刀后往左一臺階面方向銑,，壓板壓力不均導致軸受力后往銑的方向
竄動1mm后頂住另一定位面而產生的槽長少了1mm,；
+ h/ }- d$ c# q, |; v解決辦法：
3 D, v) S# ~& [/ r裝夾時全部軸的左臺階一定要靠住定位板。這樣銑刀往左銑才不會軸向竄動,，尺寸也能百分百保證了,；

yc1990717120

樓主你好：
  V* y& N$ E8 k) n( j      單說說夾具吧，有幾點請教：
5 J6 t" h+ ^' r6 X8 j; _1 ]      1,、夾緊點在兩定位點的中間,，軸會發(fā)生撓曲。有結合加工要求判定是否可接收嗎,？
      2,、以螺紋緊固產生夾持力，有無扭力的要求呢,？
      3,、請問有無考慮8根軸的夾持力的分配？軸的各段外徑都是有公差的,。
      4,、零件裝夾前，有清理夾具的工序嗎,？
      5,、該夾具沒有軸向定位的，那么對一組8跟軸在裝夾時軸向定位的工裝是怎樣的呢,？
      以上,，謝謝！

虎嘯而過

定位是用臺階端面卡住定位的,？看圖上軸在壓不緊有向后跑的趨勢

老叁gg

mixin0756 發(fā)表于 2016-5-22 09:44
110根3根不合格不會是程序的問題,，壓板壓的不緊移位了。

可是為什么恰好軸伸短了1mm，總長短了1mm,？這兩點比較困惑,，軸間距沒問題啊