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樓主: 賽可汗
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切槽的表面粗糙度問題

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11#
發(fā)表于 2016-5-30 13:44:29 | 只看該作者
Ra 1.6不難
12#
發(fā)表于 2016-7-18 17:35:36 | 只看該作者
如果用銑床加工的話,理論能加工到1.6,,但實際很難達到,,一般加工到3.2就不錯了,。
13#
發(fā)表于 2016-7-18 17:36:45 | 只看該作者
如果樓主想提高表面粗糙度的話,,可以用單刃,高轉(zhuǎn)速,,低進給試一下,,效果應(yīng)該可以的。
14#
發(fā)表于 2016-7-21 19:41:48 | 只看該作者
樓主是想加工什么樣的槽,,用什么設(shè)備加工,?. p3 I  R# |) Z- y- O
這些不清楚是分析不出來的。
15#
發(fā)表于 2016-7-22 12:48:30 來自手機 | 只看該作者
本帖最后由 韓寒11 于 2016-7-22 20:19 編輯 4 ]& j% `/ F0 b' U$ K2 A

+ p/ Q8 g/ z$ E; Z& j+ f9 d% b0 S+ ]車床加工8mm寬的槽應(yīng)該選用3-4mm寬的槽刀(注意是槽刀,,不是切斷刀,,在刀具樣本選擇上是有區(qū)別的額)槽刀寬度盡量小點,加工時可以減小切削阻力,,不會蹦刀,槽底粗糙度也會很好,,達到Ra0.8問題不大,,如果想要保持更穩(wěn)定的表面粗糙度,就需要增加一把精車槽刀,,留點余量再精一刀,。
16#
發(fā)表于 2016-7-29 22:18:18 | 只看該作者
轉(zhuǎn)速呢?進刀速度,材料,刀具很多要說的
17#
發(fā)表于 2016-9-13 15:19:16 | 只看該作者
賽可汗 發(fā)表于 2016-5-25 09:04, D! ~) f, W5 @
槽寬是8MM,槽深10毫米,,槽底一側(cè)是直角,,一側(cè)是R2.5的圓角,用的是5MM寬的切刀,。有什么好的切削參數(shù)嗎,? ...
, r( I) i& C; X) V2 M
要那么高的粗燥度比較困難,而且還要看批量大小,,量大刀具不穩(wěn)定,,如果是我我會選擇先去余量然后用寬度小的槽刀走刀,,這樣比較好保證。, a* J0 U1 }2 \' f/ h7 g( t& {

5 @( T3 m1 Y  q0 U
18#
發(fā)表于 2016-9-14 15:32:22 | 只看該作者
外槽應(yīng)該可以達到要求,。
* E5 D( _: t/ u2 {) G
19#
發(fā)表于 2016-9-19 21:30:08 | 只看該作者
一般的精加工就可以達到,。但國產(chǎn)機床可能不一定行
20#
發(fā)表于 2016-9-20 15:11:09 | 只看該作者
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