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2mm薄板保證2絲平行度問題

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1#
發(fā)表于 2016-5-30 10:32:10 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
      各位大俠,遇到一個加工問題,,我們要做一個標準量塊,但是工廠的磨床師傅做了幾次都失敗了,,懷疑是工序的問題——之前我們是買的3mm的S136板直接上磨床磨削,,結果板都磨翹了。現(xiàn)在決定換一個材料(S136換成SKD11)并加以熱處理,,不知道3mm(單面25絲余量)的板熱處理之后還磨不磨得出2.45mm這個數(shù)呢,?
! O. Q) |; V8 {& u6 L3 ]或者諸位有啥好辦法,請不吝賜教,,感謝,。
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2#
發(fā)表于 2016-5-30 11:06:40 | 只看該作者
磨的時候磁力安全的前提下最好調到最小
3#
 樓主| 發(fā)表于 2016-5-30 11:08:42 | 只看該作者
福哥ne 發(fā)表于 2016-5-30 11:06
+ Y+ }$ d5 C) H% I3 E# b/ A1 P5 e磨的時候磁力安全的前提下最好調到最小
7 f( i7 E# u3 \# m/ W! a: V
不好界定這個安全值啊,。& {: @  s9 t( V4 D, b  i) I. r
4#
發(fā)表于 2016-5-30 11:10:00 | 只看該作者
上次看到論壇里有人說給鈑金整形來著,你可以去搜一下,。
5#
發(fā)表于 2016-5-30 11:40:43 | 只看該作者
分多次磨,,多次翻身磨,每次磨完退磁,。有結果請告知,。
6#
發(fā)表于 2016-5-30 12:03:51 | 只看該作者
173.5x165.2x2.45 ± 0.02
  ~4 I$ S4 N5 i1 M" z+ `' \. A1 i" L) G. e1 ~9 _3 x
不是很好搞,但是還是可以達成,。 要著重在粗磨加工不可變形,,精磨就簡單了。
) m7 \8 F0 u8 X2 V, U2 ]: ~; ]# k; |
樓主先說說 1,、磨床精度,;2、砂輪編號,;3,、磨削工藝' F4 \, n4 s2 y& ]/ T1 k
7#
發(fā)表于 2016-5-30 12:42:23 | 只看該作者
樓主你好,這塊我們可以解決,,能保證在0.01,,請問貴公司在哪里?
8#
發(fā)表于 2016-5-30 13:13:33 | 只看該作者
做圓盤剪隔離片的廠家這是小菜一碟
9#
發(fā)表于 2016-5-30 13:35:02 | 只看該作者
支持一下$ M" T1 R% ^9 }
10#
 樓主| 發(fā)表于 2016-5-30 13:40:17 | 只看該作者
LIAOYAO 發(fā)表于 2016-5-30 12:03
' |6 N$ U* |+ ?* j, |2 ]6 o$ F$ i173.5x165.2x2.45 ± 0.02; `5 |+ b; Q0 b1 k$ s7 L: Z

6 C: x  H+ c, v不是很好搞,,但是還是可以達成,。 要著重在粗磨加工不可變形,精磨就簡單了,。  a' z8 H5 w  \) [
...

& w& G$ d  m! D& J8 F, t* S大俠,,我們的機器是這種自動磨床,精度是 1個絲,。工藝是直接上吸盤,,先磨平面,再反復磨兩面,。( X2 h/ Y: c5 {8 d, x/ `- l

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點評

砂輪編號,?若是用剛玉砂輪甚至得了解是哪家的,。  發(fā)表于 2016-5-30 13:46
精度是 1個絲? 什么精度? 磨平面就要檢測平面精度,,若是用幾個點位磨平后測量厚度的方式是錯誤的,。  發(fā)表于 2016-5-30 13:44
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