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求耐磨耐酸材料或表面處理技術(shù)

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1#
發(fā)表于 2016-7-7 09:51:17 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
萬能的水友,,啤酒、飲料灌裝機上的一塊板,玻璃瓶要在板上滑動,故需要耐磨;設(shè)備清洗時清洗液會加弱酸,,故需要一定程度的耐酸。最好是常規(guī)材料(304,,這種材料我們最常用)做表面處理,,或者是市場上容易買到的其他能滿足要求的材料。感謝,!/ X8 a0 l, E: D" o) v$ Y) }$ D
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補充內(nèi)容 (2016-7-7 13:09):
% A' B/ |  K$ z% _/ J$ ~% J8L有圖

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2#
 樓主| 發(fā)表于 2016-7-7 09:57:56 | 只看該作者
原來我們作的是QPQ鹽浴滲氮,但是耐酸差,,上銹,。
3#
發(fā)表于 2016-7-7 10:32:36 | 只看該作者
推薦一種材料,氧化鋯,,金屬熱處理的話,,滲氮處理可以增加耐磨

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滲氮不耐酸  發(fā)表于 2016-7-7 10:45
4#
發(fā)表于 2016-7-7 10:57:40 | 只看該作者
電鍍

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鍍鉻就是在酸性環(huán)境下鍍上去的,還不耐酸,,漲了點知識  發(fā)表于 2016-7-8 09:56
鍍鉻不耐酸  發(fā)表于 2016-7-7 13:01
5#
發(fā)表于 2016-7-7 11:52:33 | 只看該作者
換個思路,用玻璃行不,?

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需要一點加工,,玻璃應(yīng)該不行  發(fā)表于 2016-7-7 12:06
6#
發(fā)表于 2016-7-7 12:41:43 | 只看該作者
看什么樣的加工了,建議上圖,;再者也不一定非得耐磨,,綜合成本考慮是耐磨不總換合適還是一般耐磨勤更換合適

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8L有附圖  發(fā)表于 2016-7-7 13:22
可以通過表面處理來實現(xiàn)嗎  發(fā)表于 2016-7-7 13:19
一般來說,,耐酸多用奧氏體不銹鋼,但是不耐磨,,可以滲碳,,滲氮,但耐腐蝕性又能下降,,看你前面表述是弱酸,,可以用馬氏體不銹鋼熱處理試試,總之,,各種方法對比一下,,看看哪個成本核算吧  發(fā)表于 2016-7-7 13:00
我們是做設(shè)備的,不是使用方,,所以當然是一般耐磨就好了  發(fā)表于 2016-7-7 12:50
7#
 樓主| 發(fā)表于 2016-7-7 13:00:23 | 只看該作者
本帖最后由 miss蒼天有淚 于 2016-7-7 13:10 編輯
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這個論壇的附圖真是個硬傷  發(fā)表于 2016-7-7 13:06
8#
 樓主| 發(fā)表于 2016-7-7 13:05:23 | 只看該作者
本帖最后由 miss蒼天有淚 于 2016-7-7 13:08 編輯 5 j: v8 c6 k9 [6 N0 r; N% k2 o
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304噴涂陶瓷是新改的工藝,以前是2Cr13鹽浴滲氮,。  發(fā)表于 2016-7-11 16:35
弱酸使304生銹,?你們是清洗過程可否描述一下,PH值具體多少,?  發(fā)表于 2016-7-7 14:31
基體材料是304,,成本高,噴涂后需要平面磨,,有的工件尺寸較大,,超過加工范圍。更換頻率這個不好說,,因為目前我們碰到的問題是生銹,,不是耐磨方面的(原來的材料是2Cr13,一開始是淬火,,變形大,,后來改成鹽浴滲氮)。  發(fā)表于 2016-7-7 13:52
基體材質(zhì)看不到,,你目前的鍍陶瓷方案不滿意點在哪里,?使用頻率、期望壽命是多少,?對拆換頻率的接受度有多高,?這些對最終方案選擇都有影響  發(fā)表于 2016-7-7 13:36
如果不是浸泡洗并且洗完立即處理干凈的話可以考慮不銹鋼做表面處理  發(fā)表于 2016-7-7 13:34
并且洗完就擦干的話可以考慮不銹鋼做表面處理  發(fā)表于 2016-7-7 13:32
9#
發(fā)表于 2016-7-7 13:32:08 | 只看該作者
特氟龍可以嗎  耐酸PVC可以嗎

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不耐磨吧?  發(fā)表于 2016-7-7 13:37
10#
 樓主| 發(fā)表于 2016-7-7 13:47:30 | 只看該作者
hoverin 發(fā)表于 2016-7-7 13:329 t* N# t& Z! A
特氟龍可以嗎  耐酸PVC可以嗎
: i) X' {* J# O0 e8 t5 d
因為非金屬材料不是太了解,,從感覺上來說不會比金屬材料耐磨(只是個人感覺),,因為現(xiàn)在科技發(fā)達了,,不能絕對。我們的設(shè)備基本是使用狀況是只要在生產(chǎn)時,,玻璃瓶就會連續(xù)的在這個零件上滑動,,所以這個也屬于易損件,最早的時候用的是2Cr13淬火制作的,,硬度大概在HRC40-45,,耐磨基本滿足要求,但是會生銹,,不知道F4的耐磨性能能不能達到這個要求,。6 p' Y1 R+ f, k% x2 ~4 w
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