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比感應淬火變形更小的淬火方法--激光淬火

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1#
發(fā)表于 2007-6-27 16:36:56 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
比感應淬火變形更小的淬火方法--激光淬火

Q0 a* A: B, D5 s# ^
看很多帖子,發(fā)現(xiàn)大部分是變形問題.我推薦一下比感應淬火變形小的淬火方法:激光淬火,解決變形問題很有效.

激光淬火采用掃描式淬火,不同與一般的淬火方式.不用冷卻介質(zhì),它可以實現(xiàn)自冷卻淬火(注意和空冷不是一個概念).
輸入的能量很集中,幾乎就是淬火層加熱.從硬化帶觀察,幾乎沒有過度和影響區(qū).因此,工件的熱量積累非常小.
一般情況下,淬火后,工件都不燙手.這是變形非常小的重要因素.還有,如果靜態(tài)來看,工件瞬時淬火點只有小手指頭那么點兒,這就避免了大面積加熱造成的膨脹應力,避免了開裂,這種分時淬火方法,尤其適合那些結(jié)構(gòu)復雜件做局部淬火的情況.

當然,不是說激光淬火就不變形.激光做大面積淬火時,由于組織應力,變形還是存在的.比如薄板,圓盤等.但激光的變形很有規(guī)律.可以在具體工藝上優(yōu)化,控制變形在絲級.
至于工件本身存在應力產(chǎn)生的變形,要仔細分析羅.

激光的加工非常靈活,光照射到的都能淬;
比如:五金模具R角,滑板面,齒圈\齒輪面,花鍵軸,瓦楞輥齒,缸套壁,機床導軌面,凸輪(外和內(nèi)槽),彈簧片,軸轂槽;活塞槽,軋輥槽,剪刀刃等等
小批量,大批量均可以.不用設(shè)計什么淬火頭.周期短極了.
|. w0 \1 C6 U% g! |
激光淬火一般應用在中碳及鑄鐵材料.最常見的:45,42CrMo,40Cr,50#,T10A等鋼,有HT200,HT250,QT500,QT600等鑄鐵.
           作為材料,常規(guī)整體或表淬可以做的,激光就可以做.(Cr12MoV硬度低些),比常規(guī)法高HRC3~5度.
           層深:0.3~1.2mm(與材料的淬透性有關(guān))

同樣的技術(shù)指標下,激光硬化層比滲碳,高頻層耐磨!
原因是激光淬火的M轉(zhuǎn)變?yōu)橥耆哪嫦蜣D(zhuǎn)變,即由里向外產(chǎn)生M.而滲碳或高頻只是實現(xiàn)小部分逆轉(zhuǎn).
因此,激光硬化層表面產(chǎn)生非常大,并且穩(wěn)定的殘余壓應力(區(qū)別于一般的情況,其使用過程中也保持很大的壓力).
具體為什么殘余壓應力對耐磨由貢獻,再討論!

同時,激光的晶粒很小,很大的位錯密度,使硬化層像一個亂麻網(wǎng),很難撕開.

鄙人致力于激光淬火技術(shù)的應用和推廣,在技術(shù)上或具體工件的應用上,希望大家多多提看法.
2#
發(fā)表于 2007-6-27 16:52:52 | 只看該作者

Re: 比感應淬火變形更小的淬火方法--激光淬火

沒有聽說過,真長見識,。謝謝!�,�,!
3#
發(fā)表于 2007-6-27 17:02:59 | 只看該作者

Re: 比感應淬火變形更小的淬火方法--激光淬火

成本如何?
4#
發(fā)表于 2007-6-27 17:52:49 | 只看該作者

Re: 比感應淬火變形更小的淬火方法--激光

聽起來,是挺不錯的,就像3樓說到的,成本如何?激光淬火還是第一次聽說,我想它的應用也有一定的局限性吧,可以說簡略說說??
5#
發(fā)表于 2007-7-1 10:33:43 | 只看該作者

Re: 比感應淬火變形更小的淬火方法--激光

我也是做激光淬火的 ,,但做的是瓦塄輥激光淬火!但是做出來會有5-20個絲的變形!請問有人知道
- m" |3 [; [( i7 T; M怎么做才不變形嗎 ?, W4 x3 y/ V8 N$ j. |2 P/ w7 k6 l& B
6#
發(fā)表于 2007-7-2 01:03:19 | 只看該作者

Re: 比感應淬火變形更小的淬火方法--激光淬火

請樓主繼續(xù)介紹激光淬火的各方面情況,謝謝了.
7#
發(fā)表于 2007-7-2 13:06:30 | 只看該作者

Re: 比感應淬火變形更小的淬火方法--激光淬火

你好
1 N- V6 |- W4 H2 I  B樓主,,聽到你講的我很感興趣: O+ x1 k3 O/ l
不知道可不可以用它,來給螺紋退火呢
  e$ k- z2 b9 P/ y0 Z# Z: p很有他的成本如何,?,?4 H9 j) P" N8 ~. @! m, t0 [; y% ~
一臺設(shè)備大約要多少錢呢?7 G' {3 ^' S' C/ w. g3 y7 |4 H' ~
等待樓主回復, D* I1 i. ]. v: I8 C2 Q# Y
8#
 樓主| 發(fā)表于 2007-7-17 19:57:41 | 只看該作者

Re: 比感應淬火變形更小的淬火方法--激光淬火

最近忙,好久沒來了.我知道的情況和大家分享一下." H" E; ~9 i8 c( q* d% d9 g
設(shè)備的成本是150萬左右.(除做專機).加工的收費一般按面積收費.0.3~1.5元/CM2不等.
# p$ L0 b4 e$ N7 |8 B( K/ B% k. r激光處理的優(yōu)點是:熱積累很小,變形很小.一般都是小于2絲.
. m0 R/ j6 ~# l) B( l( y5 q$ C缺點是有搭接回火.一般零件都是面接觸磨損都可以接受.但成型模具和成型精軋輥就不適合.
' G- ~6 D+ f6 K4 f& Z5 t, c: L) a應用在大件上多.小件上少.小件處理的效率比常規(guī)低.* s) r1 f- y" p" {9 T8 Y  K! u% D
具體的技術(shù)介紹可以看看我的相關(guān)帖子.5 n6 |" D- P4 @2 v# @( S1 ?

/ C; Q" n# b# i樓上說瓦楞輥的淬火變形問題.我們做激光淬火都控制在2絲.對于修復輥可以做4絲內(nèi).
+ B1 a6 I; z+ W, X4 n. ?你說的這么大變形情況我還沒有見過.你詳細介紹一下輥子的制造流程和你淬火方法.討論一下.8 w/ M( Z* K- k8 k
! o8 W( K" e0 f" p, T/ ^
對于螺紋退火,可以實現(xiàn).激光能淬火,也可以退火.大約能退15HRC.
9#
發(fā)表于 2007-7-18 09:04:57 | 只看該作者

Re: 比感應淬火變形更小的淬火方法--激光淬火

我靠  0.05~0.1的變形,?
" [  I7 k3 ^$ K  `, R. ?那對我來說等于報廢
0 `) o' N: {% h, s: ]' c0 ]6 w0 Z; Q+ X) V7 h4 k' {% n
我還是建議大家用真空淬火+深冷處理(需要放電加工的零件)
0 X" `8 C* K3 X# \9 N( e0 @變形不超過0.02
10#
 樓主| 發(fā)表于 2007-7-18 09:14:06 | 只看該作者

Re: 比感應淬火變形更小的淬火方法--激光淬火

樓上是否發(fā)錯帖子了.
: g0 Y/ R( U, z
3 s' R. k9 x3 Y; H" X; X5 I6 \{我靠 0.05~0.1的變形? ' z  Q9 j8 K# T( W& a8 Q* e
那對我來說等于報廢}
1 E5 a  E6 k2 d+ S  X
/ R% [- Q# v2 v4 Z4 t1 d5 f, K# i是指什么呢?
: r! P) R" F' x' [3 W6 x一般激光淬火變形都在2絲內(nèi).: N0 X" \" B2 G9 c9 C0 M+ s5 g
可以這樣理解:激光淬火本身不會引發(fā)變形.只是工件本身存在不平衡應力,激光淬火后,釋放了應力而已.
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