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瑞士SUTER 摩托賽車制造商工程師Roger Sutter 先生解釋說,,“我們最大的挑戰(zhàn),莫過于如何在保證賽車強度,、速度,、安全的同時車身更輕,。重量我們必須計算到克�,!睘榱诉_到這種平衡,,使用鈦合金制造摩托賽車,已成大勢所趨,。ubG自動化在線網(wǎng)! n2 Q& j0 A# `% } o6 w! ~* R: E: A
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- e( C; d& Q( a6 a8 [# j3 ^“鈦兼具良好的剛性及輕質(zhì)的優(yōu)點,,但是輕質(zhì)金屬是屬于較難加工材質(zhì),如何找到可以高效加工此材料的配套工具對于我們來說是一大難點,�,!眜bG自動化在線網(wǎng)
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瑞士KAISER 精密刀具生產(chǎn)總監(jiān)Hansueli Looser 先生補充道:“我們從客戶那里也越來越多地收到有關加工鈦合金或鉻鎳鐵合金的投訴,客戶抱怨刀具使用壽命如此之短,,實在令人無法接受,。”“導致這個結果的主因,,是加工過程中產(chǎn)生的振動,。事實上,解決方法很簡單,,”Hansueli Looser 先生說,,只要正確加工 摩托車Moto3 的后軸:鈦合金制的螺絲及螺母確地將刀具與切削液完美結合,,在鈦合金等難加工金屬的加工上,就能延長刀具壽命,,縮短加工時間,。即,選擇防振刀具,,找到最佳刀片,,便可減少摩損,而選擇正確的鈦合金加工切削液進行加工冷卻,,可以最大程度地減少摩擦力的產(chǎn)生,、提高加工質(zhì)量。ubG自動化在線網(wǎng)& D k3 l, m% k- K* G
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迄今為止,,在鈦合金加工中,,甚少有相關的研究,所以很多制造商雖有相同的問題,,但對此卻一籌莫展,。其實,瑞士巴索潤滑有限公司在此領域已有研究,。對于制造商而言,刀具及金屬切削液的費用只占一臺新機床的極小一部分,,因此制造商不會專注于金屬切削液對于不同材質(zhì)工件加工與刀具的巨大影響,,也很容易低估正確的切削液對于工件加工的影響,更有甚者,,他們認為切削液只是切削過程中增加企業(yè)加工成本的魔鬼,。巴索瑞士潤滑有限公司技術中心總監(jiān)Christoph Wüthrich 先生強調(diào),“在此行業(yè),,切削液的選擇至關重要,!”ubG自動化在線網(wǎng)9 }( x l8 T8 }
ubG自動化在線網(wǎng)走進設立于瑞士Hasle-Rüegsau 巴索總部的技術中心,也就解開了何以金屬切削液在加工過程中如此重要以及對于機械加工工藝的影響,。ubG自動化在線網(wǎng)
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/ x8 _+ H& D( P4 i; z4 W2 _8 ?3 c, m“在這300 平方米的中心,,巴索公司需要根據(jù)客戶的加工工藝及工件進行針對性的測試,此類研究測試就如同‘在草剁中尋覓一根針’般艱苦,,因為不同性能的金屬切削液由不同的添加劑配制而成,。”Christoph Wüthrich先生介紹說,。ubG自動化在線網(wǎng)
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來自五家不同品牌的金屬切削液公司及數(shù)家刀具競爭對手公司的產(chǎn)品,,在瑞士KAISER 公司進行了對比測試――用不同廠家的刀片搭配不同品牌切削液,考察哪一組合將有效延長刀片的使用壽命,。所有測試,,統(tǒng)一在制造商指定使用的鈦合金工件上進行加工測試,。' b, X' K0 b+ n3 P# m& M1 m8 S
測試最后優(yōu)勝的組合為:巴索的B-Cool 755 與KAISER 的655.389 刀片,效果不同凡響,。刀片磨損只有0.002mm,,結果是在完成81 個、51mm 深的鏜孔之后,,鏜孔的速度保持在120m/ 分鐘(此速度在鈦合金加工中,,屬于高速加工)。ubG自動化在線網(wǎng)- F8 z6 O6 @% {( r1 D
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選擇正確的金屬切削液對于刀具的使用壽命起決定作用,,對于相同材質(zhì)的工件,,使用壽命可以增加至15 倍。至于刀片方面,,則具有戲劇性的差異,,即使使用相同的金屬切削液和切削參數(shù),刀具使用壽命依然有20 倍的差異,。1 F8 S6 a- h# j( N& x% I. S( I
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