1、高溫強(qiáng)度高,,加工硬化傾向大 與一般鋼相比,,不銹鋼的強(qiáng)度、硬度并不高,,但由于含大量的Cr,、Ni、Mn等元素,,塑性與韌性好,,高溫強(qiáng)度高,加工硬化傾向大,,因此,,切削負(fù)荷重。此外,,奧氏體不銹鋼在切削過程中,,內(nèi)部還會(huì)析出一些碳化物,加重了對刀具的擦傷作用 2,、切削力大 不銹鋼在切削過程中塑性變形大,,尤其是奧氏體不銹鋼(其伸長率超過45鋼的1.5倍以上),使得切削力增加 3,、切屑與刀具粘結(jié)現(xiàn)象嚴(yán)重 切削過程中容易生成積屑瘤,,既影響加工表面粗糙度,又容易造成刀具表面剝落
' f/ C" w9 {% s! k8 }* ]3 P8 V+ r: v 4,、切屑不易卷曲與折斷 對封閉及半封閉容屑的刀具,,易產(chǎn)生切屑堵塞現(xiàn)象,使加工表面粗糙度增大及刀具崩刃 5,、線膨脹系數(shù)大 約為碳素鋼線膨脹系數(shù)的一倍半,,在切削溫度的作用下,工件容易產(chǎn)生熱變形而影響尺寸精度 6,、導(dǎo)熱系數(shù)小 一般約為中碳鋼導(dǎo)熱系數(shù)的1/4~1/2,,切削溫度高,刀具磨損快 |