焊接齒輪熱處理---[請教]

蘇城朋友

本人有一焊接齒輪mn=16 z=89

現(xiàn)在圖紙要求齒圈是42CrMo 輻板是Ｑ２３５　輪轂是２５（日本圖紙）　　　

熱處理要求　齒面硬度要Ｈs６７-７２并且齒根部位也要淬硬

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我們公司整體淬火齒根也只能達(dá)到HRC ４５左右

! z5 @# O6 R+ r9 T1 k S/ d

請問如果在不改變齒輪結(jié)構(gòu)的情況下　能否做到圖紙規(guī)定的要求,？

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望各為專家能提供個方案　　謝謝

蘇城朋友

各位專家 請指點

蘇城朋友

希望有高手指點

蕭蕭天竹

原帖由 非洲小白 發(fā)表 ' u3 M+ Y* N: R" Q. l ?. i+ U* y$ X' J* M X- X* c

本人有一焊接齒輪mn=16 z=89

現(xiàn)在圖紙要求齒圈是42CrMo 輻板是Ｑ２３５　輪轂是２５（日本圖紙）　　　

熱處理要求　齒面硬度要Ｈs６７-７２并且齒根部位也要淬硬

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我們公司整體淬火齒根也只能達(dá)到HRC ４５左右

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請問如果在不改變齒輪結(jié)構(gòu)的情況下　能否做到圖紙規(guī)定的要求？

望各為專家能提供個方案　　謝謝

 

齒圈和輻板不是同一材料能焊接在一起嗎,？齒根淬火好象有點難度�,。�

蘇城朋友

能焊的吧  這是小日本提供的圖紙 而且以前上海新亞冶金設(shè)備有限公司做過的
8 Q# g) n4 p8 v望有高人指點

joereph

不知其它高頻的技術(shù)情況.我只做激光淬火工藝.
根據(jù)你的資料.我們做過這樣大模數(shù)齒輪的激光淬火;不知樓主對這個技術(shù)了解多少?
0 B) L; x4 d- y$ ~/ S我們做過很多難度高的易變形薄壁大齒圈淬火,變形在2絲內(nèi);
: N: F7 ?* ?2 m對于齒根的淬火.激光很容易解決.因為激光的光束掃描淬火很靈活.

" f2 v0 v( X! ^0 \7 y. R0 i為了方便,我復(fù)制一個以前發(fā)的帖子內(nèi)容:
0 i; w! E6 P! Y, A' q) n
我提出一個齒輪硬化新選擇——激光淬火

為了解決齒輪的變形,，在熱處理工藝方法上可以起到一定效果,，但效果都不大,。
/ ^+ f& J3 f# s5 K% C' ~如果換一種方法，如：采用激光淬火,，變形非常小,，圓周橢圓度約1~2絲；齒形就更小,，μ級,。
1 P8 z4 J* u4 L  {" V  V
如果在常規(guī)方法中，遇到問題,；如：擔(dān)心超差,，磨齒困難，磨齒成本高等,，可以考慮激光淬火的辦法,。我做很多年激光淬火；齒輪方面做過人齒,，螺旋齒,，齒圈等很難處理的異形齒輪；淬火后都不用磨齒,，直接安裝,。
激光處理變形很小,可以免磨削工序.6級以上的齒輪需要磨削,也主要是表面光潔度的要求而已.

# C# ]" _& w8 {. R0 R關(guān)于成本,激光處理是逐齒掃描,效率比整體處理的裝爐或全部齒一起做小很多.具體來說,就是激光束用數(shù)控機(jī)床控制掃描的路徑,光束照射的部位就實現(xiàn)了淬火,很簡單.環(huán)保的.打比方說,激光束就像刀具,用機(jī)床帶動加工需要的齒面.

這種方法主要用在:
0 v/ E4 b8 ~0 B. h! X3 D# ]1技術(shù)要求高(大直徑,易變形,難磨齒如內(nèi)齒圈,異形齒輪如無法感應(yīng)淬火等等);
2性能要求高(表面硬度高,表面殘余壓應(yīng)力要求高,齒根層深需要控制)
3心部性能要求較低,而要降低成本,降低生產(chǎn)周期(相對滲碳+磨齒)
4爐子限制,無法硬化的齒輪(超大齒輪2~6米以上)
5火焰等表面淬火硬度不均等的情況

, @9 I8 a( M% [6 X2 [大家也說說,你們的齒輪都用什么方法做熱處理,探討一下.
6 N) |8 L) v! i& ^8 E有興趣看看我的帖子:
http://www.jxcad.com.cn/read.php?tid=339803
6 ~# g3 Z* t$ m6 o+ S2 z# T" Z: V

蘇城朋友

你是哪里的留個聯(lián)系方式吧

joereph

我在廣州,發(fā)郵件吧
[email protected]
回信時,最好注明論壇名稱和你的用戶名.謝謝.

三腳貓

沒查到HS(肖氏硬度、動力試驗)與HRC(洛氏硬度)換算表
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3 p; D1 G- o! A; H& W! h, E42CrMo屬于中淬透性調(diào)質(zhì)鋼,840C油淬,、150-650C回火,、55-31HRC

粗車,調(diào)質(zhì),焊接,精車,表面淬火。