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本帖最后由 寂靜天花板 于 2016-9-27 19:26 編輯
# E' I# O( o% B) D$ f0 ~ Y
. O6 e+ D8 ~0 N* J- Z3 O& M創(chuàng)新成為企業(yè)提升自身競爭優(yōu)勢不是一句空話,,創(chuàng)新的技術(shù)的確能幫助車企在批量生產(chǎn)前就得到汽車安全與性能測試數(shù)據(jù),,提升品質(zhì)與質(zhì)量,,降低召回的風(fēng)險,。 安全氣囊對行車安全的作用不言而喻,,當(dāng)汽車發(fā)生碰撞時,,車內(nèi)感應(yīng)模塊會快速對碰撞信號做出處理,當(dāng)發(fā)生碰撞的沖擊力超出安全帶的保護(hù)能力時,,便以1/100秒的速度釋放氣囊,,使乘員的頭部、胸部與較為柔軟的氣囊接觸,,從而減輕撞擊對車內(nèi)乘員的傷害,,使汽車安全性大大提高。 對于安全氣囊的測試研究,,汽車安全行業(yè)將均勻壓力法(UPM)廣泛地用于氣囊展開仿真。根據(jù)UPM的假設(shè)性定義,,氣囊中的壓力在膨脹過程中會在空間上保持一致,,使得該方法特別適用于已完全膨脹氣囊的“就位”(IP)分析。相比之下,,另一種分析可以被表征為“非就位”(OOP)分析,,如果乘客在氣囊完全展開之前就與之相互作用,在完全膨脹之前氣囊中存在巨大的空間壓力梯度,,這與UPM方法的假設(shè)前提不符,。 氣囊法規(guī)和技術(shù)的發(fā)展要求考慮OOP場景,。因此開展準(zhǔn)確的分析需要一種能夠仿真膨脹過程中氣流的流動的工具。 達(dá)索系統(tǒng)通過Abaqus/Explicit提供一種高精密的耦合歐拉—拉格朗日(CEL)技術(shù),,用于仿真氣囊中的動態(tài)氣流,。這種基于氣流的CEL方法能夠更加真實(shí)地預(yù)測氣囊展開各個階段的氣囊形狀和壓力分布。 在使用UPM方法仿真氣囊膨脹時,,壓力會隨時間變化,,但在任何瞬時壓力的空間分布都是均勻的。假設(shè)的有效性在完全膨脹時最高,,因此UPM傳統(tǒng)上用于仿真乘客撞擊完全膨脹的氣囊時的IP負(fù)載情況,。在靜態(tài)OOP安全測試下,乘客與氣囊的相互作用開始于氣囊部分展開時,。在膨脹的初期階段,,氣囊內(nèi)部存在巨大的空間壓力梯度。緊密折疊氣囊的部分區(qū)域在氣囊展開之前不會有膨脹氣體進(jìn)入,。UPM假設(shè)氣囊中的氣體運(yùn)動必須將這種情況加以考慮,。耦合歐拉—拉格朗日(CEL)技術(shù)為仿真氣囊內(nèi)部的氣流提供了更加真實(shí)的方法。因此,,即便是在膨脹的早期階段,,這種方法也能夠預(yù)測更加真實(shí)的展開并準(zhǔn)確地計算氣囊中的空間和時間壓力變化過程。 在傳統(tǒng)的拉格朗日分析中,,材料被固定在網(wǎng)格內(nèi),,材料隨著網(wǎng)格變形而變形。拉格朗日單元的材料往往是100%填充,,因此材料邊界與網(wǎng)格邊界重疊,。與此相反的歐拉分析中節(jié)點(diǎn)固定在空間中,材料流經(jīng)不發(fā)生形變的網(wǎng)格,。歐拉元素一般不會全部填充材料,,許多歐拉元為半空或全空。用于這些仿真的歐拉網(wǎng)格是一個構(gòu)造簡單的網(wǎng)格,,能夠理想地延伸到歐拉材料邊界之外,,賦予物質(zhì)移動和形變的空間。 氣囊充氣機(jī)用多個位置貼近進(jìn)氣點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)表示,。在每個充氣節(jié)點(diǎn)上設(shè)定一個向量,,用于代表氣流的方向。充氣元件節(jié)點(diǎn)上的速度通過根據(jù)輸入質(zhì)量流速率,、面積和方向向量求解動量方程求得,。進(jìn)入氣囊的氣體在充氣元件節(jié)點(diǎn)上的溫度和質(zhì)量流速率則設(shè)定為充氣時間的函數(shù)。在實(shí)驗(yàn)中充氣的氣體組成構(gòu)成會隨時間改變,,但在仿真中充氣氣體成分被假定為恒定,。 拉元件能夠同時包含多種材料,。在每個時間增量計算每種材料的歐拉體積分?jǐn)?shù)(EVF),并根據(jù)EVF確定每個元件的材料表面,。這些歐拉材料表面能夠與拉格朗日面相互作用,,比如氣囊。歐拉域最初沖滿空氣,。在充氣機(jī)點(diǎn)火時,,氣體填滿氣囊,并將空氣推出,。用Abaqus/Explicit一般接觸功能采集拉格朗日接觸和歐拉—拉格朗日接觸,。后者僅定義在充氣機(jī)和氣囊之間的氣體。外界氣體和氣囊之間沒有定義接觸,。因此可以有把握地推測,,由于高膨脹壓力,空氣無法再次進(jìn)入氣囊,。 通過Abaqus/Explicit耦合歐拉—拉格朗日(CEL)技術(shù),,不僅更加完整的測試各種情況下安全氣囊的可靠性,也大大精準(zhǔn)了分析了反應(yīng)過程中的安全性,。安全氣囊的測試僅僅是仿真技術(shù)在汽車行業(yè)應(yīng)用的一種,。領(lǐng)先的汽車制造企業(yè)通過采用仿真解決方案,釋放寶貴的時間和資源,,用于創(chuàng)新打造更優(yōu)秀的汽車,,這些解決方案支持更加優(yōu)異的測試、虛擬和物理樣機(jī)的管理和增強(qiáng)型審核與驗(yàn)證,,能顯著地提升產(chǎn)品性能和質(zhì)量,。
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