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45號鋼屬中碳鋼,,常用于制造機(jī)械零部件,多為修復(fù)性焊接,,所以焊接性較差,,如果仍按焊接低碳鋼常用的工藝隨意施焊,往往焊件會(huì)產(chǎn)生裂紋而導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢,。
6 |0 ?6 u4 b, _$ {9 J! g 當(dāng)焊接45號鋼時(shí),,如果焊接材料的選擇和焊接過程的控制不好,則焊縫和近縫區(qū)可能產(chǎn)生硬脆的馬氏體組織,,導(dǎo)致接頭使用性能下降,,在振動(dòng)或疲勞載荷下容易破壞,也是誘發(fā)冷裂紋的主要因素,。+ D( w4 Z% B9 R4 Q) e0 Y- R U
為了減少或避免焊縫,、近縫區(qū)的淬硬組織,改善接頭性能,,需要采取必要的工藝措施,,通常焊前要進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度為150~250℃,,若構(gòu)件厚度或剛性較大,,則可在250~400℃。焊接過程中,,層間溫度保持不低于250℃,。焊件結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜而采用某些防止裂紋的措施有困難時(shí),應(yīng)當(dāng)盡量選用低氫型焊條,,在不要求焊接接頭與母材等強(qiáng)度的情況下,,可選用強(qiáng)度低一級的焊條,能獲得塑性更好的焊縫金屬,,有利于避免裂紋的產(chǎn)生,。( S& U \8 n) R2 ]9 |. D
焊后最好立即進(jìn)行600~650℃消除應(yīng)力的回火處理,如不能立即消除應(yīng)力,,也應(yīng)進(jìn)行消氫處理,,其保溫時(shí)間約每10mm厚度1h左可,。 |
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