本帖最后由 淡然 于 2016-10-14 17:10 編輯 ! i7 w, F' H; `+ M' G7 n
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最近看見一些社友在問孔的加工方法,看見這個資料比較好,,分享給大家,,共同進步,。有補充的還可以跟上來,。 4 ~5 g3 d3 _$ y. o% H
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不同精度及不同毛坯的圓柱孔加工 孔的公差 | | | | | ( J) O4 ?) t C" j/ E; T1 y% r
| | | H11、D11,、 B11,、C11、 A11 (Ra:12.5) | | | 1,、一次或二次擴孔(根據(jù)余量定) 2,、用車刀一次或二次鏜孔 | | | | 1,、用鉆頭鉆孔,擴鉆和擴孔,; 2,、用鉆頭鉆孔,車刀鏜孔 | H10,、H8,、H9、 F9,、D9,、D10 (Ra:1.6-6.3) | | | 1、擴孔及鉸孔,;
J# h( u6 q5 w- ]. A' m! {; |) i 2,、用車刀鏜孔及鉸孔;
# A, v/ w4 O& K+ R 3,、粗鏜孔,,精鏜孔不鉸;# L0 E9 B& q* c0 O: E
4,、粗鏜孔精鏜孔,,磨孔;
" f* j0 N E% j1 _ 5,、車刀鏜孔及拉孔 | | 1,、用鉆頭鉆孔、擴孔及鉸孔,;
; d! W" b$ z! @9 [, ~( _8 f 2,、用鉆頭鉆孔,用車刀或擴孔刀鏜孔后鉸孔,;7 @6 R* n X* M4 W& K
3、用鉆頭鉆孔,、拉孔或用車刀鏜孔及磨孔,;
* w( c& F* `0 d/ r( Y 4、用鉆頭鉆孔及拉孔 | | 1、用鉆頭鉆孔,,擴鉆擴孔及鉸孔,;
) \# m0 v7 M; m1 | i/ d3 n 2、用鉆頭鉆孔,,用車刀或擴刀
% @& _/ P& m/ p3 n! { 鏜孔及鉸孔,;
. R! Y* {1 R4 u# B) s 3、用鉆頭鉆孔,,用車刀鏜孔,;( Y. t7 J6 V; ~- m
4、用鉆頭鉆孔及拉孔 | H8,,H7,,G7, F8,,E8,,E9, D8,,D9,,N7, M7,,K7,,J7, N8,,M8,,K8 ,J8 (Ra:0.8-3.2) | | | 孔徑≤80mm4 ~/ }- M' R, E! W
1、一次或二次擴孔(根據(jù)余量而
- o& b% |( r6 { 定),,粗鉸(或擴孔刀鏜孔),,精鉸;5 E% F% u# ~1 P; v# {$ p- {" h
2,、車刀鏜孔,,粗鉸(或擴孔刀鏜孔),精鉸,;
2 v) E+ ~4 q% d 3,、粗鏜,半精鏜,,精鏜,;
8 e/ [& k+ y! H, [- M/ d+ t$ d 4,、車刀鏜孔,拉孔,;+ P3 p0 z1 L8 L2 g
5,、粗鏜,精鏜,,磨孔,。
$ v+ Z) ^0 f' h 6、車刀粗鏜,,精鏜,,鉸孔; 孔徑>80mm 1,、粗鏜,,半精鏜,精鏜,;
" K8 {( `' _5 ] ?- [ 2,、粗鏜,精鏜,,磨孔 | | 1,、鉆頭鉆孔,擴孔(或車刀鏜
7 v$ E6 q7 e" g. `* @ 孔),,粗鉸(或擴孔刀孔),,精鉸;3 V( o, V, g4 O/ G
2,、鉆頭鉆孔,,車刀或擴孔鉆鏜孔,磨孔,;
1 Y b" k% ?4 `4 m' f 3,、鉆頭鉆孔及拉孔 | | 1、鉆頭鉆孔,,擴孔鉆擴孔,,粗鉸,精鉸,;
@* J: i( j! ^. S! F) K. t/ p 2,、鉆頭鉆孔,車刀鏜孔,,粗鉸(或擴孔刀鏜孔),,精鉸;
( v- ]# F7 H/ R4 O3 a$ Y 3,、鉆頭鉆孔,,車刀或擴孔鉆鏜孔磨孔,;& v5 T, u& C5 h7 ?) ]
4、鉆頭鉆孔,,拉孔 |
例:孔Φ25(0,+0.033),,孔公差H8,,麻花鉆至孔Φ24.8,鉸孔至Φ25(0,,+0.033)孔Φ35(0,,+0.062),孔公差H7,,麻花鉆Φ34.8,,鉸孔至Φ35(0,+0.062) Φ8(0,,+0.018),孔公差約H7-H8,,中心鉆定位,麻花鉆至Φ6,,粗鏜至Φ7.5,,
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7 z1 m+ ]' s9 \1 f, c% C1、鉆削直徑較大的孔(大于30mm)時,,不宜用大鉆頭一次鉆出,,最好分多次鉆削,即先用直徑較小的鉆頭鉆孔,,再用較大直徑鉆頭擴到所要求的尺寸,。
% j8 @. M2 x, r/ R- ?# d' m基孔制選作基準的孔稱為基準孔,基準孔代號H(下偏差值0,,上偏差值正值) 基軸制選作基準的軸稱為基準軸,,基準軸代號h(上偏差值0,下偏差值負數(shù))
; k$ {+ {( n9 Y: q. {$ b2 g. J* O外圓面加工 序號 | 加工方式 | 加工精度等級(IT) | 加工表面粗糙度(Ra/um) | 適用材料 | 1 | 粗車 | 13-11 | 50-12.5 | 淬火鋼外所有金屬 | 2 | 粗車-半精車 | 10-9 | 6.3-3.2 | 3 | 粗車-半精車-精車 | 8-7 | 1.6-0.8 | 4 | 粗車-半精車-精車-滾壓(拋光) | 6-5 | 0.2-0.025 | 5 | 粗車-半精車-磨削 | 7-6 | 0.8-0.4 | 淬火鋼 不適宜非鐵金屬 | 6 | 粗車-半精車-粗磨-精磨 | 6-5 | 0.4-0.1 | : g/ U/ M2 O5 s) v# ^
1. 粗車:主要作為外圓的預(yù)加工,,除淬硬鋼以外,,各種零件的加工都適用。當零件的外圓要求精度低,、表面粗糙度較大時,,只粗車即可。 2. 粗車-半精車:用于各類零件上不重要的表面或非配合表面,。
' _3 \; x: H# k6 J" A3. 粗車-半精車-精車:精度更高3 J/ m- o N& R" R7 P0 F& C- c
4. 粗車-半精車-磨削:用于加工精度稍高,、粗糙度值較小、且淬硬的鋼件外圓面,,也可廣泛地用于加工未淬硬的鋼件或鑄鐵件,。
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平面加工方法 序號 | 加工方式 | 加工精度等級(IT) | 加工表面粗糙度(Ra/um) | 適用范圍 | 1 | 精車-半精車 | 9-8 | 6.3-3.2 | 車端面 | 2 | 精車-半精車-精車 | 7-6 | 1.6-0.8 | 3 | 精車-半精車-磨削 | 9-7 | 0.8-0.2 | 4 | 粗刨(粗銑)-精刨(精銑) | 9-7 | 6.3-1.6 |
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" `" L1 v( v `" \) n" s! F, v" P! r | 未注公差等級GB/T1804-2000公差等級約IT10-IT14之間( w0 J( m! S8 |6 k; I! z) s; p& j
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4 z- d9 g: |- h) Z- D) G; g補充:目前整硬鉆頭加工常規(guī)材料7-8級公差直接鉆,。精車,精銑粗糙度0.8-0.4,。謝謝@把刀用好社友 的補充,。補充 : 如果在CNC上加工粗糙度應(yīng)該比普通機床要好半檔。 謝謝@面壁深功 社友 的補充,。' Q2 m* P' ?# f E4 Y
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