本帖最后由 未來(lái)第一站 于 2016-11-6 20:38 編輯
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作為液壓油缸的生產(chǎn)廠家,一般對(duì)油缸的各方面技術(shù)都很精通,,但對(duì)密封技術(shù)就不一定很了解。一般廠家只知道使用,,不一定知道密封原理,,密封件的動(dòng)態(tài)變化,密封件在油缸里是怎樣工作的,。油缸的生產(chǎn)廠家必須了解密封技術(shù),,才能根據(jù)不同的技術(shù)要求,選用不同的密封件,。而密封件廠家也必須了解油缸的工作原理,,采用不同的設(shè)計(jì),來(lái)滿足油缸的技術(shù)要求,,所以需要油缸生產(chǎn)廠家與密封件生產(chǎn)廠家的緊密配合,,才能減少油缸出故障的幾率。 一,、先談液壓密封件的幾種狀態(tài)(唇形密封) (1)密封件在沒(méi)安裝時(shí),,有四個(gè)尺寸,大家都可以看的到,,用量具測(cè)的到,。這四個(gè)尺寸為:密封件根部的內(nèi)徑、根部外徑,,唇口的內(nèi)徑,、唇口外徑。 (2)密封件安裝到溝槽內(nèi)還未工作時(shí),,溝槽尺寸不變,,而密封件的尺寸已經(jīng)全部變化,四個(gè)尺寸為:密封件根部外徑,,外唇直徑同時(shí)變化為溝槽外徑,;內(nèi)唇直徑為活塞桿直徑,根部?jī)?nèi)徑為密封件與活塞桿之間的間隙量加上活塞桿直徑,。 (3)當(dāng)油缸開始工作起壓力時(shí),,密封件的工作狀態(tài)為:內(nèi)、外唇口緊貼內(nèi),、外壁向后微動(dòng),。密封件根部向后擠壓,,隨著壓力的增大,液壓油對(duì)密封件的作用力也加大,,密封件的整體變形量也就加大,。當(dāng)工作周期完成,油缸無(wú)壓力時(shí),,密封件又恢復(fù)成原狀,。反復(fù)變形,反復(fù)恢復(fù),,直到密封件雙唇有效量全部損失,密封件才損壞,。 二,、油缸溝槽尺寸公差與密封件的配合 (1)往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封的形式很多,常見(jiàn)的有L型,、U型,、V型、與Y型等,,其形狀多為唇形密封,。 (2)往復(fù)運(yùn)動(dòng)唇型密封相當(dāng)廣泛地應(yīng)用于液壓系統(tǒng)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)油缸內(nèi)。這種密封件受壓面呈唇型,,在安裝時(shí)有極小的過(guò)盈量,,使唇緣與密封面充分接觸,產(chǎn)生密封作用,。當(dāng)油缸工作時(shí),,隨著壓力的升高,其接觸力與接觸面積增大,,密封性能隨壓力增大而提高,。而在油缸回程時(shí)壓力降低,接觸面積與接觸力下降,,密封性能隨之降低,,這種唇口運(yùn)行過(guò)程類似于人體呼吸過(guò)程。另外此過(guò)程還起到一個(gè)潤(rùn)滑唇口的作用,。 (3)世界上各國(guó)的密封件生產(chǎn)廠家都對(duì)溝槽尺寸的公差及粗糙度有嚴(yán)格的要求,。所以油缸生產(chǎn)廠家必需嚴(yán)格按公差及粗糙度要求來(lái)生產(chǎn)油缸。如果不按要求生產(chǎn)油缸則會(huì)出現(xiàn)三種情況: 情況一,、溝槽過(guò)深,,會(huì)產(chǎn)生兩種情況: A、密封件根部與溝槽間的間隙變大,,就會(huì)使密封件根部產(chǎn)生不固定,。 B,、密封唇口與密封面的過(guò)盈量變小,密封件的反彈力就變小,,那么活塞桿在跳動(dòng)時(shí)低壓漏油的故障率就會(huì)增多,。 情況二、溝槽過(guò)淺,,也會(huì)產(chǎn)生兩種情況: A,、導(dǎo)致封油唇口與密封面過(guò)盈量加大,接觸面積加大,,從而導(dǎo)致摩擦力變大,,在油缸回程時(shí)密封件唇口得不到有效的潤(rùn)滑,發(fā)熱量增大,,就加速了密封件唇口的損壞,。 B、導(dǎo)致密封件根部間隙量變小,,結(jié)果密封件根部在油缸起高壓時(shí)被擠出的幾率增大,。 情況三、油缸的粗糙度 如果液壓油缸的粗糙度超出要求也會(huì)導(dǎo)致兩種情況: A,、會(huì)導(dǎo)致密封件的內(nèi)外唇口的摩擦力加大,,唇口的損壞速度加快。 B,、密封件與油缸的各接觸表面積油量增多,,產(chǎn)生滲油可能性加大。 三,、密封件及墊片的選用: 液壓油缸有不同的技術(shù)要求,,密封件也必須根據(jù)油缸的技術(shù)要求來(lái)生產(chǎn)不同技術(shù)要求的密封件。 1,、如油缸要求25MPa以上壓力,,速度0-0.5米/秒,油溫80℃ 要滿足以上條件,,則密封件必需達(dá)到以下技術(shù)要求: (1)密封件硬度選用92度~97度,,油缸壓力越高,選用密封件硬度越大,。 (2)密封件唇口的線速度必須滿足0.5米/秒,。 (3)密封件耐溫必須滿足-30℃~110℃溫度。因?yàn)槊芊饧娇诮佑|面的溫度要高于液壓油溫度,,所以密封件選用必須耐高溫110℃,;而有些地方的氣溫在-30℃左右,所以密封件的選用要耐低溫-30℃。 (4)要選用專用密封件,,如軸密封,,只能選用軸專用密封件�,;钊芊庵荒苓x用活塞專用密封件,,而不能選用軸與活塞兩用密封件。因?yàn)閮捎妹芊饧繉挾刃∮趯S妹芊饧繉挾�,。在高壓時(shí)兩用密封件根部變形量大,,專用密封件在同等壓力時(shí)根部較寬,壓縮變形量較小,,被活塞桿擠出的可能性就變小,。 (5)密封件根部要加上墊圈。為什么要加墊圈,,墊圈硬度是多少,?由于油缸壓力在25MPa以上,密封件的高度決定了密封件根部變形量的大小,,也就是擠出間隙的大小,因?yàn)閴|圈也有硬度,,也有變形量,,加上墊圈等于減少了密封件的變形量,使密封件在高壓時(shí),,根部減小了與活塞桿或缸體內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦的可能性,,從而減少密封件根部被擠出拉傷而損壞的幾率。墊圈硬度和壓力的關(guān)系是,,壓力越大,,硬度越大。 2,、如果油缸要求在25MPa以下壓力,,速度0.5米/秒,油溫80℃ 要滿足以上條件,,則密封件需要滿足以下要求: (1)密封件硬度選用85度~92度,,因?yàn)橛捕仍降停芊饧䦶椥栽胶?/font> (2) 速度和溫度要求與25MPa以上壓力要求相同 (3) 密封件選用,,可以選用專用,、兩用等各種形式的密封件。 四,、高壓油缸與低壓油缸常見(jiàn)共同問(wèn)題,,低壓漏油 漏油有兩種:一種是活塞桿漏油,看得見(jiàn);另一種是油缸內(nèi)漏,,看不見(jiàn),。兩者都有一個(gè)共性,都是在低壓時(shí)漏油,。一般為以下三種情況造成: 第一種情況,,密封件的結(jié)構(gòu)引起低壓漏油。 首先分析密封件雙唇與油缸的關(guān)系,,(以軸用密封件為例) (1) 軸用密封件有內(nèi)外唇口,,外唇安裝到溝槽內(nèi)與外壁接觸,內(nèi)唇與活塞桿表面接觸,,雙唇都有一個(gè)過(guò)盈量,,等于產(chǎn)生了兩個(gè)接觸圓周面,也就產(chǎn)生了兩個(gè)圓周反彈作用力,。此接觸圓周面積的大小,,圓周作用力大小怎樣判定,下面介紹,。 (2)密封件內(nèi)外唇邊都有兩個(gè)切角,,由于同一個(gè)密封件內(nèi)外唇過(guò)盈是一定的,切角的角度大小決定了兩唇口內(nèi)外接觸圓周面積的大小,。圓周作用力的大小是由密封件材料硬度,、溝槽深度、雙唇的過(guò)盈量來(lái)決定的,。 (3)分析了以上兩種情況,,密封件兩唇口有兩個(gè)接觸圓周面。內(nèi)外兩個(gè)圓周面作用力是否均勻分布,,就是兩圓周面上作用力不能為零,,如形成某一點(diǎn)上作用力為零,此處就會(huì)漏油,。 假設(shè):活塞桿跳動(dòng),,一邊唇口被擠壓,另一邊唇口作用力就會(huì)減少,,作用力減少的一邊必須自動(dòng)跟蹤補(bǔ)嘗,,防止此處作用力為零。一旦活塞桿跳動(dòng)過(guò)大,,補(bǔ)嘗能力跟蹤不上,,就會(huì)產(chǎn)生零作用力而導(dǎo)致漏油,在高壓時(shí)兩唇口張力加大,,補(bǔ)嘗跟蹤力強(qiáng),,所以高壓漏油的可能性很小。 根據(jù)分析,密封件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是導(dǎo)致低壓漏油很關(guān)鍵的一個(gè)方面,。 第二種情況,,密封件內(nèi)外唇口接觸面的粗造度,會(huì)造成漏油,。因?yàn)檎麄(gè)密封件在油缸運(yùn)行過(guò)程中是不斷微量運(yùn)動(dòng)的,。粗糙度過(guò)大就會(huì)在表面積油,等到低壓力時(shí),,密封件要恢復(fù)原狀,,積油就會(huì)殘留在漏油的一邊。長(zhǎng)期使用,,就會(huì)有油溢出油缸外,。 第三種情況,有的密封件用上半年以后就開始漏油,。主要原因是:密封件唇口老化造成的,,老化過(guò)程包括,油老化,、溫度老化,。老化的過(guò)程就是兩唇口作用力逐步減少的過(guò)程。作用力減少到一定程度,,就會(huì)產(chǎn)生漏油,,所以油缸生產(chǎn)廠家要慎重選用密封件,最關(guān)鍵是密封件內(nèi)部質(zhì)量問(wèn)題,。
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