不好意思一直忙忘了這個(gè)帖子,。
2 Z& B4 o% t9 k2 k" x# Y0 a1 W k1 k. J這個(gè)問(wèn)題后來(lái)基本解決了,,為什么說(shuō)是基本呢,因?yàn)楝F(xiàn)在偶爾還是會(huì)斷,,但頻率低很多了(每100支絲錐大概有5支會(huì)斷),,所以現(xiàn)在基本能保證產(chǎn)量。并且斷的發(fā)現(xiàn)大部分是絲錐柄部纏了一團(tuán)鐵屑,,我給的理由是操作員沒(méi)監(jiān)控加工情況,,沒(méi)及時(shí)清理這些鐵屑導(dǎo)致斷的。
% F* U2 b' A% ~" t7 j- n, B另外,,我判斷有改善的依據(jù)是現(xiàn)在做到刀壽的絲錐拆下來(lái)其刃口基本沒(méi)有小崩口只有磨損痕跡,,而之前經(jīng)常斷時(shí)拆下的絲錐其刃口一般都有小崩口。
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下面說(shuō)措施:
* m0 ?5 C* L: e/ Z' ?# Y( M刀具和加工步驟什么的都沒(méi)改動(dòng),。唯一的更改就是第一刀的攻牙深度,,之前第一刀攻到Z2.8,第二刀攻到Z5.6,;現(xiàn)在第一刀攻到Z3.6,,第二刀攻到Z5.6。兩者的區(qū)別就是現(xiàn)在的第一刀比之前的第一刀深了0.8,,但就是這0.8導(dǎo)致效果大有不同,。
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我分析是現(xiàn)在讓第一刀攻深了,,第二刀就攻的長(zhǎng)度短了,受力負(fù)擔(dān)和排屑都比之前的狀況好,。為什么會(huì)把第一刀加深是當(dāng)時(shí)我們剖開(kāi)斷絲錐的工件發(fā)現(xiàn)大多數(shù)都是斷在孔底附近(但還沒(méi)碰到孔底),,這表明絲錐大多數(shù)都是在攻第二刀時(shí)斷的,所以就測(cè)試減小第二刀的加工長(zhǎng)度,,結(jié)果還比較好,,絲錐很少有以前那種小崩口了。 |