M3x0.5絲錐經(jīng)常隨機(jī)斷,，快混不下去了

高度jixie0697

建議用擠壓絲攻應(yīng)該很好些

stevenguo

樓主你好,！
這件事情過(guò)去那么久了,，是否已經(jīng)解決,，可以和我們分享一下經(jīng)驗(yàn)嗎,？

發(fā)癲癲

馬新偉 發(fā)表于 2016-12-6 12:59
4 K4 n9 c5 r# v$ X" x& e* R' t兩禮拜前我也遇到與你相同的問(wèn)題,，我攻的是6-32UMC ，材料為304不銹鋼與鈦合金,，深度0.625inch 因?yàn)橛⒅频?...

" w) ^2 Q0 _8 L' h$ R( T$ ~1 o: }. P前輩,，能否私聊發(fā)一下你說(shuō)的鈦合金專(zhuān)用的絲錐淘寶鏈接我看看,？我用yamawa HSS-E的絲錐攻鈦合金，15個(gè)孔就不行了,。,。。

馬新偉

發(fā)癲癲 發(fā)表于 2017-6-21 22:56
前輩,，能否私聊發(fā)一下你說(shuō)的鈦合金專(zhuān)用的絲錐淘寶鏈接我看看,？我用yamawa HSS-E的絲錐攻鈦合金，15個(gè)孔就 ...

* q5 g+ o! F& f+ r18925235073 加我微信

馬新偉

我是定做,，最近又需要定做一批

瓦爾特

不好意思一直忙忘了這個(gè)帖子,。
- o: z6 M  Z- c% U5 Y( h這個(gè)問(wèn)題后來(lái)基本解決了，為什么說(shuō)是基本呢,，因?yàn)楝F(xiàn)在偶爾還是會(huì)斷,，但頻率低很多了（每100支絲錐大概有5支會(huì)斷），所以現(xiàn)在基本能保證產(chǎn)量,。并且斷的發(fā)現(xiàn)大部分是絲錐柄部纏了一團(tuán)鐵屑,，我給的理由是操作員沒(méi)監(jiān)控加工情況，沒(méi)及時(shí)清理這些鐵屑導(dǎo)致斷的,。
另外,，我判斷有改善的依據(jù)是現(xiàn)在做到刀壽的絲錐拆下來(lái)其刃口基本沒(méi)有小崩口只有磨損痕跡，而之前經(jīng)常斷時(shí)拆下的絲錐其刃口一般都有小崩口,。
; V* [) d* b. e' M& X  k
下面說(shuō)措施：
5 [6 x2 G0 x5 n% c9 I1 W4 P1 u刀具和加工步驟什么的都沒(méi)改動(dòng),。唯一的更改就是第一刀的攻牙深度，之前第一刀攻到Z2.8,，第二刀攻到Z5.6,；現(xiàn)在第一刀攻到Z3.6，第二刀攻到Z5.6,。兩者的區(qū)別就是現(xiàn)在的第一刀比之前的第一刀深了0.8,，但就是這0.8導(dǎo)致效果大有不同。
' p. Q  m+ L1 p. Y5 S" H
我分析是現(xiàn)在讓第一刀攻深了,，第二刀就攻的長(zhǎng)度短了,，受力負(fù)擔(dān)和排屑都比之前的狀況好。為什么會(huì)把第一刀加深是當(dāng)時(shí)我們剖開(kāi)斷絲錐的工件發(fā)現(xiàn)大多數(shù)都是斷在孔底附近（但還沒(méi)碰到孔底）,，這表明絲錐大多數(shù)都是在攻第二刀時(shí)斷的,，所以就測(cè)試減小第二刀的加工長(zhǎng)度，結(jié)果還比較好,，絲錐很少有以前那種小崩口了,。

瓦爾特

; f* ]+ ?- c( p; J4 c, y, q" g  ^不好意思網(wǎng)絡(luò)不好發(fā)重復(fù)了。

瓦爾特

& b2 F' [; L  W( D. v# {
不好意思網(wǎng)絡(luò)不好發(fā)重復(fù)了。

瓦爾特

不好意思網(wǎng)絡(luò)不好發(fā)重復(fù)了,。

瓦爾特

不好意思網(wǎng)絡(luò)不好發(fā)重復(fù)了,。