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飛機(jī)制造工業(yè)使用大量的鈦合金,特別是高應(yīng)力構(gòu)件,鈦合金材料得到廣泛應(yīng)用。門框,、起落架安裝支架和機(jī)翼附件等零件通常有較高的加工含量,過程中需要進(jìn)行大量的切屑加工,大大超過了成品件的切屑,。這主要是由于整體式鍛件有大量的凹窩。各種深淺凹窩,、5軸凹窩,、矩形凹窩的壁或底面往往很薄,因此很難銑削,,對這些構(gòu)件的加工技術(shù)提出嚴(yán)格要求,。可轉(zhuǎn)位刀片和整體硬質(zhì)合金銑刀能做到綜合權(quán)衡,。其關(guān)注的焦點(diǎn)是加工的可靠性,,因為這些構(gòu)件非常昂貴。同時,,市場的成本壓力催生了高加工性能和生產(chǎn)效率需求,。% L1 h9 ?+ Y- k% B0 h
通常在加工鈦合金材料時,材料的導(dǎo)熱系數(shù)低,、易于出現(xiàn)振動,,因此需要非常剛性的機(jī)床方案及優(yōu)化的切削刃準(zhǔn)備工作。德國圖賓根瓦爾特航空工業(yè)零件經(jīng)理Dirk Masur與其同事一道,,齊心協(xié)力,,攻克了鈦合金加工的一個個難關(guān)。他說:“我們的重點(diǎn)是成套的解決方案,即根據(jù)最佳慣例,,在應(yīng)用時綜合考慮各方面的因素,,例如刀具設(shè)計、CAM程序和加工策略,�,!币虼耍覀冄邪l(fā)出了適合粗加工,、半精加工或精加工的先進(jìn)刀具方案,。% w- @% r$ n# ~% ^
瓦爾特專業(yè)新M2131斜向進(jìn)刀銑刀專門用于鋁合金材料的HSC加工。
9 O. p1 }$ Z+ u9 Q& j i* YMasur表示,,憑借我們幾十年積累的零件知識,,瓦爾特研發(fā)出了高效可靠的戰(zhàn)略:“作為全球網(wǎng)絡(luò)的一部分,我認(rèn)為這些策略極為重要,。我們的專長是以客戶為中心,,與各大院校和機(jī)床制造廠建立全面的合作伙伴關(guān)系。我們齊心協(xié)力,,通力合作,,持續(xù)開發(fā)了關(guān)鍵零件的加工工序。這就是我們能始終使用最新技術(shù)的秘籍所在,�,!�
6 \ [" n) r7 f& M+ |! f: \1 ]4 a* H$ N構(gòu)件舉例 - 起落架安裝支架:現(xiàn)代航空器的起落架安裝支架是具有大量凹窩的典型鈦合金結(jié)構(gòu)件
5 u/ w- {3 X. \; A3 s2 o最后,圖賓根的加工專家可為顧客提供加工效率最高的定制工藝過程,。其關(guān)鍵是,,工藝過程與機(jī)床類型和加工能力完美匹配,例如,,可用較低性能的機(jī)床,,達(dá)到最大的輸出產(chǎn)量。Masur強(qiáng)調(diào):“在移交前模擬和驗證加工工序,,讓用戶對加工的高效性,、經(jīng)濟(jì)性或加工可靠性做到心中有數(shù)�,!�
8 P2 {5 A- X, o) mM3255玉米銑刀:在粗加工凹窩或凸肩時或者需要高金屬移除率時,,瓦爾特M3255豪豬銑刀是最佳選擇,特別適合加工鈦合金等難以加工的材料,。此刀具在周向切向布置的四刃可轉(zhuǎn)位刀片且在前刀面上有雙刃可轉(zhuǎn)位刀片。銑刀的主要特點(diǎn)是低齒距,,還可用于全槽銑削,。例如,假設(shè)參數(shù)D=80, z=6,,粗加工的加工量在400 cm³/min以上,,刀具使用壽命超過每張刀片60分鐘。從2016年5月開始,,瓦爾特正式把M3255印在刀具產(chǎn)品目錄上,。屆時,在客戶提出要求時,,可作為非標(biāo)刀具供貨,。. p r: E0 D# E( w
鋁合金的典型試驗0 {* `3 H4 p1 X" [& _1 f4 n
因為航空工業(yè)幾乎沒有真正的試驗零件直接可用,也沒有大型構(gòu)件,,所以瓦爾特的專家們通常都是用普通零件證明其每代刀具產(chǎn)品的性能,。這種元件采用市面上有售的Ti6Al4V (3.7164)材料制成。瓦爾特的專家們設(shè)計除了具有多種典型凹窩形狀的零件,,這些凹窩形狀與實(shí)際零件上的凹窩形狀相同或類似,。這就是說,加工結(jié)果可相互轉(zhuǎn)移,。
3 m/ g6 L# q; G! z2 X+ n$ EM4002萬能面銑刀:M4002是一種高進(jìn)刀量銑刀,,適合面銑和插銑。外能刀片的導(dǎo)程角為15°,。這種刀具配有WSM45X切削刀具材料,,是鈦合金零件凹窩加工的理想解決方案。
: g' o( |6 D9 J9 B! Y其計劃方案是一種四合一的刀具:M3255切線玉米銑刀,、M4002大進(jìn)給量面銑刀(粗加工工序),、Ti40整體硬質(zhì)合金端銑刀和配有Ti50可換頭的模塊化的ConeFit銑刀(半精加工工序和精加工工序)。這是在現(xiàn)實(shí)生活中可能真正需要的組合,,例如在加工起落架安裝支架時就會用到,。我們專門為鈦合金加工設(shè)計了兩種整體硬質(zhì)合金刀具的涂層及宏觀槽形和微槽形。M3255和M4002銑刀采用了由瓦爾特全新WSM45X切削刀具材料制成的可轉(zhuǎn)位刀片,。ISO S和ISO M應(yīng)用最適合的涂層是CVD涂層,,這種涂層非常結(jié)實(shí)。% Z' t8 H, d& n2 t
Walter Prototyp Ti40整體硬質(zhì)合金銑刀:Walter Prototyp Ti40是整體硬質(zhì)合金端銑銑刀的鈦合金專家,,其差異化的齒距和切削刃特殊設(shè)計,,可抵抗振動。這種刀具還適合智能加工戰(zhàn)略,,例如高動態(tài)切削,。9 c- A3 O6 A) Y. j) |' J+ g2 z
下文舉例說明了加工通用零件凹窩時的加工速率和刀具壽命:
% u ]9 L S0 r) a1.M3255切線豪豬銑刀/ / D = 50,z = 5 / WSM45X:( h- \4 n" S- d8 F
粗加工 - 凹窩274 mm×120 mm×74 mm:vc=40 m/min, fz=0.15mm,, ap=37.0 mm(2級),, ae=30.0 mm(同心刀具路徑)9 r+ Z N/ D4 K2 T+ C
結(jié)果:加工量:212 cm³/min,, 刀具使用壽命:70mins (噸/凹窩:14mins)
E1 p4 O; o4 ^. s2.Ti50 ConeFit Prototyp/D =25, z = 5/整體硬質(zhì)合金可換頭:( }/ ? [6 v4 {( K1 f& p B
半精加工和精加工 - 凹窩:274mm×120 mm×74 mm:
5 H+ {7 S$ ]* R. m8 f6 a1 evc=90 m/min,, fz=0.1 mm,, ap=16.0-22.0 mm(變量), ae=3.7 mm(半精加工),, 0.3 mm(精加工)! L A: Z8 ]' ^6 m" @( \9 R8 l
結(jié)果:加工量:33 cm³/min,, 刀具使用壽命:60mins (噸/凹窩:14mins)
3 Z" F2 ^- {5 W- {3.M4002大進(jìn)給量面銑刀/D=50,z=5/WSM45X:- k; U3 G. [( I
粗加工 - 凹窩254 mm×127 mm×42 mm:vc=60 m/min,, fz=0.7 mm,, ap=1.5 mm, ae=50 mm
) v4 M1 Y& G7 f9 u& t結(jié)果:加工量:93 cm³/min,, 刀具使用壽命:40mins (噸/凹窩:10mins)' x6 F: l5 Z2 a0 R2 F9 e
差異化銑削高動態(tài)切削4 `6 I0 P- o! x2 t1 |
智能加工策略的一個很好范例是“高動態(tài)切削”(HDC),。這既改善了高效性和經(jīng)濟(jì)性,又改善了加工可靠性,。采用高動態(tài)切削后,,加工條件保持不變,因此刀具切削刃上的受力和工藝過程溫度也保持不變,。相應(yīng)的功能由先進(jìn)的CAM軟件提供,。優(yōu)勢:性能更佳,加工可靠性更高,;恒定的吃刀狀況產(chǎn)生的振動小,,刀具磨損率較低,使用壽命長,。因此,,切削長度更長,加工量更大,。同時,,主軸能耗低。Walter Prototyp Ti40整體硬質(zhì)合金銑刀最適合這種策略,。
$ a v1 |) i- w8 L6 C' MConeFit接口Ti50和接柄:Walter Prototyp Ti50(ConeFit版本)是一種靈活的解決方案,,用于鈦合金構(gòu)件的半精加工和精加工。配有適應(yīng)各種凹窩深度的大量刀柄,。核心品牌Walter Prototyp的所有整體硬質(zhì)合金端銑銑刀都有ConeFit變型銷售,。0 i+ p! K- ?* w2 r" U! n- [3 Z$ V* O
4.Ti40 Prototyp / D=20,z=5/鈦合金材料整體硬質(zhì)合金端銑刀:
8 Z3 ~4 G' ~/ N( |7 W* N7 M高動態(tài)切削,,矩形凹窩:200mm×92mm×48mm:, z+ I% G' G: u( n; O
vc=115m/min , fz = 0.134 mm,ap=47.5mm, ae=2mm' ^6 A4 k" Z+ M0 S# @0 @
結(jié)果:加工量139cm³/min(噸/凹窩:9mins)
5 p! J6 q2 W: u9 e7 x& n鈦合金材料輕質(zhì)和高強(qiáng)度特性% e+ @8 J2 t) b6 r. n
鈦合金材料被分類成很難加工的材料(ISO S),。這些材料的導(dǎo)熱性低,刀具切削刃口承受的熱負(fù)荷很高,。加工期間,,低彈性模量也容易出現(xiàn)振動,。
: @. h8 M) g- w( c( A" K瓦爾特的航空工業(yè)專家使用由Ti6Al4V制作而成的通用零件,,示范了典型的構(gòu)件工藝,。7 B; N3 \! I% S `5 s4 z$ @. [# h2 s
Ti6Al4V是航空工業(yè)最常用的鈦合金材料,但目前越來越多的起落架也使用Ti-5-5-5-3和Ti-10-2-3材料,。兩種材料的熱穩(wěn)定性比Ti6Al4V高,,加工時切削速度低。
5 U0 f5 u, o( F. d8 M) S1 ^1 ^Ti6Al4V導(dǎo)熱系數(shù):7.56W/mK(鋼材Ck45:51.9W/mK)" M0 \& y* @0 m3 K6 }% F, i; g3 A8 h
Ti6Al4V 彈性模量:=110kN/mm2(鋼材 Ck45:210kN/mm2)& ^: M; i3 q: K
Ti6Al4V密度=4.4 g/cm3(鋼材=7.85g/cm3)% P) ^- r C" O( ], w8 ~
Rm Ti6Al4V的抗拉強(qiáng)度=900N/mm2
$ C x6 }8 w! R但什么是合金,?7 [3 ]/ \% p4 g
鋁材是現(xiàn)代航空器不可或缺的材料,。盡管復(fù)合材料用量越來越多,但是這種材料仍然起著重要作用,。其中部分原因是正在研發(fā)性能優(yōu)良的鋅合金材料,。目前的趨勢是朝鋁鋰鍛造合金發(fā)展。
- d1 E# p6 R% e5 H& c8 A" fAl-Li合金比其他鋁合金輕,,彈性模量較高,,特性最適合飛機(jī)制造工業(yè)。用這些輕質(zhì)材料制成的工件通常與鈦合金工件類似,。這兩種材料都有大量凹窩,,因此產(chǎn)生大量的切屑。主要的差別是,,鋁合金加工采用HSC(高速切削)工藝,,不再被認(rèn)為“難以切削”或“切削參數(shù)低”的材料。相反,,當(dāng)銑削速度在3000 m/min以上時,,Vc值不常用。另一方面,,切削速度太低容易形成積屑瘤,,從而降低刀具使用壽命。同理,,在加工鈦合金時,,使用鋁合金還要求大量的技術(shù)專長和零件知識,以便開發(fā)出高效經(jīng)濟(jì),、安全可靠的工藝,。其重點(diǎn)是根據(jù)應(yīng)用提出完整的解決方案,與鋁合金優(yōu)化的刀具和機(jī)床方案一樣,。
! S$ \- Z* i6 F6 ~5 G7 r因此,,瓦爾特最近引進(jìn)了一種全新銑刀,這是一種嶄新的專業(yè)鋁合金,,可以根據(jù)飛機(jī)制造工業(yè)的要求精確定制,。M2131斜向進(jìn)刀銑刀,,采用90°可轉(zhuǎn)位刀片,其專長是斜向進(jìn)刀和凹窩銑削,。瓦爾特制造銑削本體同心度最高,,使用的可轉(zhuǎn)位刀片有防離心力保護(hù)。銑刀也經(jīng)過預(yù)平衡調(diào)整,。通過HSC機(jī)加工,,可得出保證高加工可靠性的測量值。% o5 q. u& x5 v) K
但是,,新刀具的亮點(diǎn)是WNN15材質(zhì)可轉(zhuǎn)位刀片,,這是一種全新的PVD刀具, 使用“HiPIMS方法”制造,�,!癏iPIMS”表示“高功率脈沖磁控濺射”。這種物理涂層工藝的獨(dú)特特點(diǎn)是形成一層彈性極高的平滑PVD涂層,。這種新刀具的好處是摩擦非常低,,形成的積屑瘤也很少。它還可耐受后刀面磨損,,具有極高的切削刃穩(wěn)定性,。圖賓根瓦爾特銑削產(chǎn)品經(jīng)理Wolfgang Vötsch說:“現(xiàn)場試驗確認(rèn)了新可轉(zhuǎn)位刀片相較于標(biāo)準(zhǔn)型的技術(shù)優(yōu)勢,我們的應(yīng)用工程師已經(jīng)輕松實(shí)現(xiàn)了刀具使用壽命延長至200%,。有一種情況,,我們甚至可延長幾乎400%!”; ~$ P" _) I; ]- h; z
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