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分析一下刀桿破壞的原因:
. F2 n/ D) t; C9 E1 f, l 1.導(dǎo)向影響:此鉆頭應(yīng)為外排屑機(jī)夾深孔鉆,,這種鉆頭為不平衡刀具,,加工時(shí)產(chǎn)生的徑向切削力不平衡,易使刀具造成徑向偏移,沒(méi)有可靠的導(dǎo)向,,被加工的孔就會(huì)偏移中心造成鉆桿彎曲而破壞,。(此鉆頭僅靠中心處的鉆頭導(dǎo)向是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的) l& ?& h3 x3 \3 {( |5 y
2.排屑影響:20Mn是低碳合金鋼,塑性,、韌性大,,相對(duì)來(lái)說(shuō)不易切削,特別是不易斷屑,,過(guò)長(zhǎng)過(guò)大的切屑不易排出,。(此鉆頭鉆桿直徑50,鉆頭直徑65,,單邊排屑間隙只有7.5)切屑堵塞在孔里與工件刀具相互擠壓增大扭矩,,使鉆桿扭斷。(從第二次試切的刀具照片可以看出)切削液壓力流量達(dá)不到要求也影響排屑,。! k: d0 f- m, \
解決的辦法:4 a% y- u; s0 d& W/ w
1.增加和提高導(dǎo)向性能:深孔加工導(dǎo)向起著很重要的作用,因?yàn)樯羁椎毒呤遣黄胶獾毒�,,如槍鉆,、BTA內(nèi)排屑深孔鉆、噴吸鉆都需要導(dǎo)向套導(dǎo)向或預(yù)加工導(dǎo)向孔,。此鉆頭可在鉆桿部分加導(dǎo)向套或在工件前端預(yù)加工導(dǎo)向孔,,在鉆頭結(jié)構(gòu)上應(yīng)該增加導(dǎo)向支撐塊(與內(nèi)排屑深孔鉆相似)提高自導(dǎo)性。9 r/ I: {: } d3 J7 Z! n; ^$ }* h, l
2.提高排屑性能: 選擇斷屑好的刀片刃形,,選擇合理的切削用量,,一般提高斷屑性能是提高走刀量,而提高切削速度對(duì)斷屑影響甚微(增大走刀量應(yīng)考慮刀片后角),。再就是增大切削液壓力和流量,,這個(gè)應(yīng)該參考內(nèi)排屑深孔鉆的工藝規(guī)范。3 R+ Y6 `/ B5 `6 @" q2 \! `
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