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樓主: 自由的思想
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鉆孔 折斷鉆頭問(wèn)題

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11#
發(fā)表于 2017-3-16 12:54:44 | 只看該作者
有過(guò)鉆孔加工經(jīng)驗(yàn)的同仁都知道,鉆頭最大的不足是無(wú)法定心。$ S6 F6 g+ w4 L3 x. K! d1 y
所以,凡是批量生產(chǎn)時(shí),在鉆孔前都 得加一道中心鉆點(diǎn)孔(其實(shí)就是鉆出鉆頭鉆孔時(shí)的導(dǎo)向孔)
' j8 y5 u* o" w9 {3 v2 ^& f這是工藝紀(jì)律。遵照?qǐng)?zhí)行吧
12#
發(fā)表于 2017-3-16 12:56:31 | 只看該作者
自由的思想 發(fā)表于 2017-3-16 12:534 F7 L2 {' X% w3 _( ?% [' B
鉆頭斷的時(shí)候孔已經(jīng)鉆穿 一半了,,大俠請(qǐng)看。殘缺的孔就是,。/ X; ~" ?5 G( i3 K$ x/ z
至于鑄件毛坯我問(wèn)過(guò),,還有一臺(tái)機(jī)床也加工這 ...

* p/ `1 s% x$ D鉆一半就斷可能不是下面的斜面影響的;在鉆孔附近打下硬度,。, r" Y. s9 j" K6 W2 g- D
13#
發(fā)表于 2017-3-16 13:13:19 | 只看該作者
應(yīng)該是鑄件缺陷導(dǎo)致的
14#
發(fā)表于 2017-3-16 13:13:47 | 只看該作者
建議不要用硬質(zhì)合金的鉆頭,,改用高估鉆頭
15#
發(fā)表于 2017-3-16 14:32:39 | 只看該作者
也有可能是機(jī)床問(wèn)題,去年見(jiàn)過(guò),,2臺(tái)同廠家同型號(hào)機(jī)床,,鋁件鉸孔,,一樣的刀具,用一樣的參數(shù)做出來(lái)效果不一樣,,跟換切削液,,甚至把做孔好的機(jī)床刀具搬過(guò)了干還是那鳥(niǎo)樣!2臺(tái)機(jī)床都是使用1年的新機(jī)床,。
16#
發(fā)表于 2017-3-16 15:01:11 | 只看該作者
自由的思想 發(fā)表于 2017-3-16 12:48
0 l# q" b% Z7 D+ Z( Z& i' T% s牧野臥加,,主軸帶中心出水,刀具也帶中心出水,,零件是發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋,,口的出口處不能處理,現(xiàn)在換成 麻花鉆 ...

/ L7 E. y+ l+ U9 R看看內(nèi)孔有沒(méi)有砂眼
% j6 q) H0 ~( L+ a' \
17#
發(fā)表于 2017-3-16 15:32:40 | 只看該作者
可能是在出口斜邊出將要破出的時(shí)候,,受力不均勻,;在加上鉆得過(guò)深,鐵削沒(méi)排出來(lái),;兩者以上的原因?qū)е裸@頭斷裂,。
18#
發(fā)表于 2017-3-16 16:04:55 | 只看該作者
鑄件斷鉆頭最常見(jiàn)的原因有兩個(gè):1、內(nèi)部有砂眼導(dǎo)致鉆頭打偏,,受力增大,,尤其是深孔,;2,、由于鑄鐵材料的特性,鉆頭在快鉆穿時(shí)容易扎刀,,所以有一種鉆鑄鐵件的鉆頭磨法就是將鉆頭磨鈍一些(磨主刃成零前角或負(fù)前角,,或者把主刃外側(cè)一小段磨成負(fù)前角),也是這個(gè)原因,。
; V7 r  x- ]: D. v! M既然是快鉆穿時(shí)斷的,,基本確定是后一種了,樓主再檢查一下進(jìn)給速度,,快穿時(shí)進(jìn)給慢慢一些,,再試試,或是在鉆頭上動(dòng)動(dòng)腦筋,,
19#
發(fā)表于 2017-3-16 16:11:20 | 只看該作者
1.以前用這種鉆頭,,在相同的切削參數(shù)的情況下斷不斷?
' `* a+ U% g5 R$ f1 s: M2.該鉆頭是否是新鉆頭,,如果是,,該批次的鉆頭跟上一批次的鉆頭有沒(méi)有差異?
" ]3 D5 ]7 t% {; q/ q) C如果不是新刀,,修磨的角度跟上一批次修磨的角度是否有差異,?$ {' j( Q7 _& w
3.該批次的毛坯砂眼是否正常?
; `+ U* j, c+ p6 b8 A3 a: ]( |6 A# C4.檢查夾具是否比以前松動(dòng)的厲害了,因?yàn)槁榛ㄣ@對(duì)工況要求低一些,,硬質(zhì)合金鉆頭要求夾具跟工件的整體剛性強(qiáng),。
5 |) U6 B8 z4 y
20#
發(fā)表于 2017-3-16 16:45:07 | 只看該作者
以前也遇到過(guò),后來(lái)用銑刀做了一段導(dǎo)向,,然后慢進(jìn)給,,但是節(jié)拍增加了,我也想只要有沒(méi)有更好的方法

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