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樓主: 自由的思想
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鉆孔 折斷鉆頭問題

[復(fù)制鏈接]
11#
發(fā)表于 2017-3-16 12:54:44 | 只看該作者
有過鉆孔加工經(jīng)驗(yàn)的同仁都知道,,鉆頭最大的不足是無法定心,。
9 [( K2 [2 R1 e% S所以,凡是批量生產(chǎn)時(shí),在鉆孔前都 得加一道中心鉆點(diǎn)孔(其實(shí)就是鉆出鉆頭鉆孔時(shí)的導(dǎo)向孔)  \" Q$ X4 @; B' t
這是工藝紀(jì)律。遵照?qǐng)?zhí)行吧
12#
發(fā)表于 2017-3-16 12:56:31 | 只看該作者
自由的思想 發(fā)表于 2017-3-16 12:53
- B% Y1 }8 |) W; R: g鉆頭斷的時(shí)候孔已經(jīng)鉆穿 一半了,,大俠請(qǐng)看。殘缺的孔就是,。
! {- E2 ?1 F5 N0 X0 X至于鑄件毛坯我問過,,還有一臺(tái)機(jī)床也加工這 ...

9 ?0 b- u0 l* |) Z0 ~, u鉆一半就斷可能不是下面的斜面影響的;在鉆孔附近打下硬度,。' L4 R9 X$ V6 p3 I4 k+ s4 v% Y
13#
發(fā)表于 2017-3-16 13:13:19 | 只看該作者
應(yīng)該是鑄件缺陷導(dǎo)致的
14#
發(fā)表于 2017-3-16 13:13:47 | 只看該作者
建議不要用硬質(zhì)合金的鉆頭,,改用高估鉆頭
15#
發(fā)表于 2017-3-16 14:32:39 | 只看該作者
也有可能是機(jī)床問題,去年見過,,2臺(tái)同廠家同型號(hào)機(jī)床,,鋁件鉸孔,一樣的刀具,,用一樣的參數(shù)做出來效果不一樣,,跟換切削液,甚至把做孔好的機(jī)床刀具搬過了干還是那鳥樣,!2臺(tái)機(jī)床都是使用1年的新機(jī)床,。
16#
發(fā)表于 2017-3-16 15:01:11 | 只看該作者
自由的思想 發(fā)表于 2017-3-16 12:48
# Y0 {* d/ j. g* h3 Y& v( Q牧野臥加,主軸帶中心出水,,刀具也帶中心出水,,零件是發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋,口的出口處不能處理,,現(xiàn)在換成 麻花鉆 ...
+ M/ \; q% P1 l6 J9 V/ L' k
看看內(nèi)孔有沒有砂眼% E7 ^+ b$ N) w5 [- b8 |* b+ ]
17#
發(fā)表于 2017-3-16 15:32:40 | 只看該作者
可能是在出口斜邊出將要破出的時(shí)候,,受力不均勻;在加上鉆得過深,,鐵削沒排出來,;兩者以上的原因?qū)е裸@頭斷裂。
18#
發(fā)表于 2017-3-16 16:04:55 | 只看該作者
鑄件斷鉆頭最常見的原因有兩個(gè):1,、內(nèi)部有砂眼導(dǎo)致鉆頭打偏,,受力增大,尤其是深孔,;2,、由于鑄鐵材料的特性,鉆頭在快鉆穿時(shí)容易扎刀,,所以有一種鉆鑄鐵件的鉆頭磨法就是將鉆頭磨鈍一些(磨主刃成零前角或負(fù)前角,,或者把主刃外側(cè)一小段磨成負(fù)前角),也是這個(gè)原因,。" g) A* N1 L1 d4 x  b. a* ]+ v
既然是快鉆穿時(shí)斷的,,基本確定是后一種了,樓主再檢查一下進(jìn)給速度,,快穿時(shí)進(jìn)給慢慢一些,,再試試,或是在鉆頭上動(dòng)動(dòng)腦筋,,
19#
發(fā)表于 2017-3-16 16:11:20 | 只看該作者
1.以前用這種鉆頭,,在相同的切削參數(shù)的情況下斷不斷?
# i* z& p# E$ O8 L3 g. e2.該鉆頭是否是新鉆頭,,如果是,,該批次的鉆頭跟上一批次的鉆頭有沒有差異?
5 W. v2 {9 B& f  M如果不是新刀,,修磨的角度跟上一批次修磨的角度是否有差異,?
  K1 [  a# x6 |4 r& J  D7 y: u3.該批次的毛坯砂眼是否正常,?. _/ N4 J  z" W, u  z
4.檢查夾具是否比以前松動(dòng)的厲害了,因?yàn)槁榛ㄣ@對(duì)工況要求低一些,,硬質(zhì)合金鉆頭要求夾具跟工件的整體剛性強(qiáng),。
: j! d$ R$ R( b, m# `. B2 L  w% g
20#
發(fā)表于 2017-3-16 16:45:07 | 只看該作者
以前也遇到過,后來用銑刀做了一段導(dǎo)向,,然后慢進(jìn)給,,但是節(jié)拍增加了,我也想只要有沒有更好的方法

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