鋼的退火
0 O$ Q; Y, k# \4 V/ n9 s4 t8 V概念:將鋼加熱,、保溫后緩慢冷卻,以獲得接近平衡組織的工藝過程,。! J0 x6 R& s( m& Z( Y3 L' @* s- a
完全退火 :普通退火,、等溫退火( _) f& h! Q5 {; F. l- Q! `4 Y
球化退火! G( f) c6 `' d4 |) T7 [9 y
去應(yīng)力退火 ! \# V+ O* P7 y* Z3 m* g r3 v6 ?
再結(jié)晶退火等
$ v8 H/ S# R+ R0 @1、完全退火
7 M2 z2 k( f! I8 \ 工藝:加熱Ac3以上30~50℃——保溫——隨爐冷到500度以下——空冷室溫,。5 J% P. P6 y0 n% j$ Y$ w' `; D
目的:細化晶粒,,均勻組織 ,提高塑韌性,,消除內(nèi)應(yīng)力,,便于機械加工,。) z$ K& G6 \! R! A1 {" m
2、等溫退火
) M6 y7 _, x6 @4 r 工藝:加熱Ac3以上——保溫——快冷至珠光體轉(zhuǎn)變溫度——等溫停留——轉(zhuǎn)變?yōu)镻——出爐空冷
- ]8 }8 I* G4 b+ e* z- p 目的:同上,。但時間短,,易控制,脫氧,、脫碳小,。(適用于過冷A比較穩(wěn)定的合金鋼及大型碳鋼件)
* Q" r, Y+ l6 _: z/ i3、球化退火' d; c! P' s4 Z8 R2 j
? 概念:是使鋼中的滲碳體球化的工藝過程,。
6 Q' ]# `, ?, e: D; p" E? 對象:共析鋼和過共析鋼
$ N, V! ?' [. l& G5 I' J" d4 A? 工藝:(1)等溫球化退火加熱Ac1以上20~30度——保溫——迅速冷卻到Ar1以下20度——等溫——隨爐冷至600度左右——出爐空冷,。! z" |/ q# [4 e, w
(2)普通球化退火加熱Ac1以上20~30度——保溫——極緩慢冷卻至600度左右——出爐空冷。(周期長,,效率低,,不適用)
1 a" c" _2 f2 P0 b8 ?7 O 目的:降低硬度、提高塑韌性,,便于切削加工,。
" X) k$ U4 W" X! c0 {2 h 機理:使片狀或網(wǎng)狀滲碳體變成顆粒狀(球狀)
" R4 [* \7 i3 L* b 說明:退火加熱時,組織沒有完全A化,,所以又稱不完全退火,。
4 U5 B' |7 J; U4 {0 i& x# Z6 k! f4、去應(yīng)力退火
- P5 f! o$ }- U/ d? 工藝:加熱到Ac1以下某一溫度(500~650度)——保溫——緩冷至室溫,。
' `, X9 n8 S/ \8 x5 t? 目的:消除鑄件,、鍛件、焊接件等的殘余內(nèi)應(yīng)力,,穩(wěn)定工件尺寸,。
' S# U- A% S+ _# W- `# [6 z鋼的回火1 o4 _. a- J2 |$ ^
? 工藝:將淬火后的鋼重新加熱到A1以下某一溫度保溫,然后冷卻(一般空冷)至室溫,。
& A2 R/ d& |4 z" Y3 N* @. \& d1 Q? 目的:消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,,穩(wěn)定工件尺寸,降低脆性,,改善切削加工性能,。
8 |: a+ X6 ~6 E4 G? 力學(xué)性能:隨著回火溫度的升高,硬度,、強度下降,,塑性韌性升高。
1 Q( N+ Q/ P* k" F' j1,、低溫回火:150-250℃ ,,M回,減少內(nèi)應(yīng)力和脆性,,提高塑韌性,,有較高的硬度和耐磨性,。用于制作量具、刀具和滾動軸承等,。/ b8 c; y8 b4 P6 H9 x5 L4 x+ K
2,、中溫回火:350-500℃ ,T回,,具有較高的彈性,,有一定的塑性和硬度。用于制作彈簧,、鍛模等,。
* ]: J- |. b( R* [* @4 ~' r3、高溫回火:500-650℃ ,,S回,,具有良好的綜合力學(xué)性能。用于制作齒輪,、曲軸等,。
9 s3 V" {/ @3 \* L0 j? 淬火后再高溫回火稱為調(diào)質(zhì)處理。
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