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隨著全球環(huán)境保護(hù)意識(shí)的不斷增強(qiáng)和環(huán)境保護(hù)立法的日益嚴(yán)格,，對(duì)環(huán)境無(wú)污染的“綠色制造”被認(rèn)為是可持續(xù)發(fā)展的現(xiàn)代制造業(yè)模式,。為使金屬切削加工盡可能達(dá)到綠色制造的要求，可減少環(huán)境污染,、節(jié)省資源和能源的高速干式切削技術(shù)越來(lái)越多地受到人們的關(guān)注,。! \$ a2 ^0 t( F
在切削過(guò)程中使用切削液，雖優(yōu)點(diǎn)眾多,，但一方面造成了資源和能源的巨大浪費(fèi)（據(jù)資料統(tǒng)計(jì),，切削液使用費(fèi)用占總制造成本的16%，而切削刀具費(fèi)用僅占總制造成本的3%～4%）,。另一方面,，切削液會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生較嚴(yán)重的污染，甚至?xí)：と私】怠?font class="jammer">5 d9 g1 l6 S- i, C7 s3 R
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1,、在高速切削加工范圍內(nèi),，切削力隨著切削速度的提高而減小，根據(jù)切削速度的提高幅度,，切削力平均可減少30%以上,，有利于對(duì)剛性較差的零件和薄壁零件的切削加工。1 E0 B/ u, R) V
; O+ Y7 ~4 _0 v& @9 h2 M2,、高速切削加工時(shí),，切屑以很高的速度排出，可帶走大量切削熱,。切削速度愈高,，帶走的熱量愈多（約90%以上）,，傳給工件的熱量大幅度減少，有利于減小加工零件的內(nèi)應(yīng)力和熱變形,，提高加工精度,。5 }* z1 o& x D' g. V# F4 @! E
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3、隨著切削速度的提高,，單位時(shí)間內(nèi)的材料切除率增加,，切削加工時(shí)間減少，從而可大幅度提高加工效率,，降低加工成本,。3 ]- E8 E! S$ I6 l
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4、在高速切削加工過(guò)程中,，切削力隨切削速度的提高而降低,，而切削力正是切削過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)的主要激勵(lì)源。轉(zhuǎn)速的提高使切削系統(tǒng)的工作頻率遠(yuǎn)離機(jī)床的頻率,，而工件的加工表面粗糙度對(duì)低階固有頻率最敏感,，因此高速切削加工可大大降低加工表面粗糙度。5 r; o" M e& [9 t. `, c: A
以上是高速切削的優(yōu)點(diǎn),，但是在實(shí)際的工作中會(huì)有各種問(wèn)題的出現(xiàn),，比如在高速干式切削加工某些材料（如石墨電極等）時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量粉塵,，如不能及時(shí)清除,，會(huì)嚴(yán)重?fù)p害操作工人的身體健康，同時(shí)細(xì)微顆粒也會(huì)侵入絲杠,、軸承等機(jī)床關(guān)鍵部件,，加大機(jī)床的磨損，影響機(jī)床的加工精度和穩(wěn)定性,。再比如,，缺少切削液的潤(rùn)滑作用，高速干式切削加工中的切削力會(huì)大大增加,，刀具與工件之間的振動(dòng)會(huì)加劇,，從而導(dǎo)致工件加工表面質(zhì)量變差，刀具磨損加快,，刀具使用壽命縮短,。
1 P6 h9 S/ d3 r+ q; Y! L 這些都是高速干式切削推廣的絆腳石，是一種挑戰(zhàn),，但是未來(lái)無(wú)污染,，環(huán)保的大發(fā)展方向是不會(huì)改變的，相信隨著高速干式切削加工技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展和不斷成熟，它必將展現(xiàn)出廣闊而美好的發(fā)展前景,。
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發(fā)表于 2017-4-6 21:38:57
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