生產(chǎn)中水泵滲漏常見的原因及解決辦法

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機(jī)械密封是水泵滲漏的主要原因,，但是機(jī)械密封本身是一種要求較高的精密部件,，對(duì)設(shè)計(jì),、機(jī)械加工、裝配質(zhì)量都有很高的要求,。在使用機(jī)械密封時(shí),，應(yīng)分析使用機(jī)械密封的各種因素，使機(jī)械密封適用于各種泵的技術(shù)要求和使用介質(zhì)要求且有充分的潤滑條件,，京博云商這樣才能保證密封長期可靠地運(yùn)轉(zhuǎn),。機(jī)械密封亦稱端面密封，其有一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面,，該端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外彈力的作用下,，依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合,，并相對(duì)滑動(dòng),，從而防止流體泄漏。

常見的滲漏現(xiàn)象

機(jī)械密封滲漏的比例占全部維修泵的50%以上,，機(jī)械密封的運(yùn)行好壞直接影響到水泵的正常運(yùn)行,，現(xiàn)總結(jié)分析如下。

(1)泵轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量大,，輔助密封與軸的過盈量大,，動(dòng)環(huán)不能在軸上靈活移動(dòng)。當(dāng)泵翻轉(zhuǎn),，動(dòng),、靜環(huán)磨損后，得不到補(bǔ)償位移,。

對(duì)策：在裝配機(jī)械密封時(shí),，軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)小于0.1mm，輔助密封與軸的過盈量應(yīng)適中,，在保證徑向密封的同時(shí),，動(dòng)環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(dòng)（使動(dòng)環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來）。

(2)密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面,。

對(duì)策：油室腔內(nèi)潤滑油面高度應(yīng)加到高于動(dòng),、靜環(huán)密封面。

(3)轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng),。原因是定子與上,、下端蓋未對(duì)中或葉輪和主軸不平衡,汽蝕或軸承損壞(磨損),，這種情況會(huì)縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。

對(duì)策:可根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)來糾正上述問題,。

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