請教大家激光焊接方面的問題,，

申ss

殼體厚度1mm,，蓋板厚度4mm，掛肩凸臺2mm,四周采用連續(xù)激光焊接,，殼冷擠壓,，蓋板機加工，材質(zhì)都是1系鋁,，
5 W& b- t) J: f# v現(xiàn)在問題是焊不上,，冷卻后熔池位置會有一道裂縫。各種類型激光機都嘗試了,，,，這個原因是出在哪里？,？,？

行_知_省

應(yīng)力集中,，可不可以先對邊對邊焊，你應(yīng)該是直接一圈搞定?有沒條件可不可以試一下電子束?

未來第一站

持續(xù)關(guān)注,。

夜月無言1573

   1.蓋板凸臺改為4mm以上,，凸臺厚度應(yīng)大于2mm，蓋板與殼體需過盈配合,，焊接選擇穿透焊,，焊接線距上沿至少1.5mm,否則容易卷邊；
   2.蓋板與殼體過盈配合,，焊接選擇縫焊,；
6 r9 L7 K; o9 h  ?8 ~- `   3.焊接位置必須清理干凈，無油,，無塵,；
7 Z) X- x* h% T8 ]   4.聯(lián)系廠家。
! W$ m- K) Z$ O

charlie909

鋁是高反射金屬而且傳熱快需提高焊接功率,，并注意硅,、鎂等雜質(zhì)產(chǎn)生易揮發(fā)元素而產(chǎn)生氣孔、熱裂縫和不規(guī)則焊縫

xiaobing86203

鋁材質(zhì)表面本身會有一層氧化層,，比鋁材質(zhì)本身焊接時的熔點高,，正規(guī)的鋁合金焊接前是需要去除氧化層的

申ss

行_知_省 發(fā)表于 2017-5-31 18:39
( f: H4 p* e) s( S: e% e應(yīng)力集中，可不可以先對邊對邊焊,，你應(yīng)該是直接一圈搞定?有沒條件可不可以試一下電子束?

7 t7 e2 q# b' g4 W5 r) ?, L現(xiàn)在就是怎么焊接都不行,，不知道什么原因
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申ss

xiaobing86203 發(fā)表于 2017-6-1 08:06
鋁材質(zhì)表面本身會有一層氧化層，比鋁材質(zhì)本身焊接時的熔點高,，正規(guī)的鋁合金焊接前是需要去除氧化層的

5 J0 s" [$ A# f# K4 b* n已經(jīng)除去氧化層了,，現(xiàn)在懷疑兩種，一種是厚度原因,，一種是零件加工方式不同體現(xiàn)的組織上的差異
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申ss

charlie909 發(fā)表于 2017-6-1 08:02
; N2 Q2 Z- O9 U( Q, k' {/ m6 d鋁是高反射金屬而且傳熱快需提高焊接功率,，并注意硅、鎂等雜質(zhì)產(chǎn)生易揮發(fā)元素而產(chǎn)生氣孔,、熱裂縫和不規(guī)則焊 ...

純鋁的一般雜質(zhì)含量很少的,，純鋁是最容易焊接的鋁材
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申ss

夜月無言1573 發(fā)表于 2017-5-31 23:55
( e+ z- g* j" X$ R4 Y1.蓋板凸臺改為4mm以上，凸臺厚度應(yīng)大于2mm,，蓋板與殼體需過盈配合,，焊接選擇穿透焊，焊接線距上沿至少1 ...

2 L7 Q  q3 ^; `7 }已經(jīng)聯(lián)系廠家了，也郵寄樣品到廠家焊接,，廠家也是比較蒙,，用夾具夾持焊接的，就是焊接出來冷卻后有裂紋,，現(xiàn)在試過蓋板與蓋板之間焊接沒問題,，殼體與殼體之間焊接沒問題。,。,。。,。,。。