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1.液壓挖掘機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 目前,,在施工中使用的挖掘機(jī)多數(shù)為斗容1噸左右的單斗液壓挖掘機(jī), 它們多數(shù)采用雙泵雙回路全功率變量液壓系統(tǒng),,其液壓系統(tǒng)框圖如圖1所示,, 所有的工作機(jī)構(gòu)被分成兩組,由操縱閥1,、2分別控制,,前泵、后泵分別作為操縱閥1,、2的動(dòng)力來源,, 向它們提供壓力油,主溢流閥1,、2分別控制兩組工作機(jī)構(gòu)的最高工作壓力,,并且兩者的調(diào)定值相等。 各工作機(jī)構(gòu)的分液壓油路中又裝有過載閥(又名分路溢流閥),,在機(jī)器受到意外沖擊等情況下保護(hù)液壓系統(tǒng)的安全,。 各過載閥的調(diào)定壓力一般也都比較接近。另外,,許多挖掘機(jī)在斗桿缸,、動(dòng)臂缸共同或單獨(dú)工作的情況下,操縱閥1,、2合流,, 同時(shí)對它們進(jìn)行供油。 2 液壓挖掘機(jī)的常見故障 2. 1整機(jī)全部動(dòng)作故障 分析:由于是操縱閥1,、2控制的所有動(dòng)作均不正常,,故障點(diǎn)應(yīng)處于二者的公共部分,即操縱閥以前的部分,。 根據(jù)液壓系統(tǒng)框圖,,整機(jī)全部動(dòng)作故障的原因有: (l)液壓油不足,吸油油路不暢(如吸油濾芯堵塞),, 油路吸空等造成液壓泵吸油不足或吸不到油,,使得整機(jī)全部動(dòng)作發(fā)生故障。 (2)先導(dǎo)油路故障,。此故障只存在于伺服操縱的挖掘機(jī),,對于機(jī)械式拉桿操縱的挖掘機(jī)則不存在,。 先導(dǎo)油路故障會造成先導(dǎo)油壓力不足,使得操縱系統(tǒng)失靈,,從而表現(xiàn)為整機(jī)動(dòng)作故障,。 (3)液壓泵與發(fā)動(dòng)機(jī)之間的傳動(dòng)連接損壞。這樣發(fā)動(dòng)機(jī)不能帶動(dòng)液壓泵,,泵口也就沒有壓力油輸出,,使得整機(jī)不動(dòng)作 。 (4)前后液壓泵均嚴(yán)重磨損或損壞,,造成泵的輸出流量,、壓力不足,從而引起整機(jī)動(dòng)作遲緩無力或完全不動(dòng)作,。 (5) 液壓泵的功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障,。 在進(jìn)行故障檢查時(shí),應(yīng)按照先易后難,,先外后內(nèi)的原則進(jìn)行檢查,,具體方法如下: 先檢查液壓油量。不足,,加夠Z檢查吸油管是否破裂,,接頭是否有松動(dòng)等類似現(xiàn)象,它們會造成油泵部分或嚴(yán)重吸空,; 檢查吸油濾芯是否有堵塞或吸扁等,,如有應(yīng)更換。 再檢查四油濾芯,。如有大量金屬粉末及顆粒,,則為液壓泵損壞,需檢修,。 其實(shí),,除液壓泵損壞外,,其它執(zhí)行元件或軸承等損壞也會使得回油濾芯有大量金屬粉末及顆粒,, 但此處是討論整機(jī)全部動(dòng)作故障原因,因而忽略其它非公共部分元件,。但有時(shí)液壓泵因長期使用導(dǎo)致過度磨損,, 這樣在回油濾芯處并無明顯的異常情況,,卻仍會引起機(jī)器故障,,這一點(diǎn)必須加以注意。 如果前面兩種檢查均無異常,, 此時(shí)應(yīng)檢查先導(dǎo)油路壓力,,造成先導(dǎo)油路故障的故障點(diǎn)有:先導(dǎo)泵,、先導(dǎo)油出油濾芯、先導(dǎo)油路溢流閥,、油路其它地方泄漏等,, 如發(fā)現(xiàn)先導(dǎo)油壓力不足,,應(yīng)按先易后難的原則導(dǎo)找故障點(diǎn),然后排除故障,。 如果系統(tǒng)仍不正常,,此時(shí)應(yīng)分兩種情況,①整機(jī)完全沒有動(dòng)作,,在操作機(jī)器時(shí)也沒有負(fù)荷感覺,。 這時(shí)要檢查泵與發(fā)動(dòng)機(jī)之間的動(dòng)力傳遞部分,如傳動(dòng)花鍵是否損壞等,。②動(dòng)作遲緩,。這時(shí)應(yīng)檢查液壓泵的全功率調(diào)節(jié)系統(tǒng), 不同型號,、特別是不同品牌的挖掘機(jī)其功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)也不盡相同,,此時(shí)應(yīng)根據(jù)具體機(jī)型的技術(shù)資料進(jìn)行詳細(xì)檢查及調(diào)節(jié)。 2.2某組操縱閥控制的幾個(gè)動(dòng)作同時(shí)不正常 分析:由于另外一組操縱閥所控制的子系統(tǒng)全部正常,, 因此兩組操縱閥所共用部分不存在故障的可能,。又根據(jù)幾個(gè)動(dòng)作同時(shí)不正常這一現(xiàn)象分析,,故障點(diǎn)應(yīng)在這幾個(gè)動(dòng)作的公共部分, 再結(jié)合液壓挖掘機(jī)的液壓油路具體結(jié)構(gòu)可知故障原因有以下幾條: (l)故障子系統(tǒng)主溢流閥故障�,,F(xiàn)在,挖掘機(jī)上的主溢流間均為先導(dǎo)式溢流閥,, 主溢流閥不能正常工作的原因常為:壓力調(diào)節(jié)不正常、錐閥的錐面磨損,、先導(dǎo)閥芯阻尼孔堵塞等,。 當(dāng)然還有彈簧折斷等其它原因,,它們均會造成整個(gè)子系統(tǒng)壓力不足,從而引起系統(tǒng)動(dòng)作遲緩無力,,甚至不能動(dòng)作,, 怎樣判斷是否為主溢流閥故障呢? 這里推薦一種現(xiàn)場診斷中非常實(shí)用的方法:換位對比法,。將故障子系統(tǒng)中主溢流閥與正常子系統(tǒng)中主溢流閥對調(diào)后試機(jī), 如果故障移到另一子系統(tǒng),,則可斷定原故障系統(tǒng)主溢流閥故障,,如對調(diào)后故障仍在原子系統(tǒng)中,則主溢流閥工作正常,, 應(yīng)另尋找故障原因,。 (2)故障所在子系統(tǒng)液壓泵故障,。其中液壓泵損壞,、裝配不當(dāng)會造成機(jī)器相應(yīng)的幾個(gè)動(dòng)作全部喪失, 液壓泵磨損會使得此組動(dòng)作緩慢無力,。 不管其故障形式如何,,只要根據(jù)本文中的分析方法, 確定了大致故障點(diǎn)后進(jìn)一步進(jìn)行檢查,、拆卸,終能發(fā)現(xiàn)問題所在,。同樣,對有懷疑的液壓泵也可用換位對比法,,調(diào)換泵出口管路, 從而改變子系統(tǒng)的工作泵,,視其子系統(tǒng)的故障是否改變,。改變,則為液壓泵故障,,否則故障不在液壓泵,。 例如有一臺加藤 H DS 00—Vll型挖掘機(jī),回轉(zhuǎn)時(shí)整機(jī)振動(dòng),,與之同組的動(dòng)臂、斗桿動(dòng)作時(shí),,也感覺有些不順暢,但不是很明顯,。 同組的履帶在行走時(shí)與另一側(cè)履帶相比較慢,。在排除主溢流閥故障后,,調(diào)換兩液壓泵出油管, 兩組子系統(tǒng)故障現(xiàn)象也隨之改變,,則故障在液壓泵,。解體液壓泵,,發(fā)現(xiàn)液壓泵缸體與配流盤接觸的弧形面上有幾處金屬剝落形成的缺口 ,,正是這些缺口造成壓力脈沖現(xiàn)象,產(chǎn)生以上故障,,維修后故障消失,。 (3)故障子系統(tǒng)液壓泵調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)故障,。液壓泵調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)發(fā)生故障的表現(xiàn)為:機(jī)器工作時(shí),,液壓泵工況不能隨工作裝置工況的改變而改變,。 例如有一臺加藤HD770一I型挖掘機(jī),冷機(jī)時(shí)一切正常,,工作一段時(shí)間溫度升高后卻發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn),、斗桿和一邊履帶(與回轉(zhuǎn)同一液壓泵) 動(dòng)作同時(shí)變慢,停機(jī)冷卻后又一切正常,。后來檢查泵流量調(diào)節(jié)柱塞,,發(fā)現(xiàn)柱塞卡孔不能自由移動(dòng),這樣在工作裝置需要液壓泵增大流量時(shí),, 因調(diào)節(jié)柱塞卡死,,流量不能增大,而表現(xiàn)出動(dòng)作緩慢,。將泵調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)解體,,發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)柱塞有些磨花,磨光清洗后裝回,, 故障消失,。 2.3 單個(gè)動(dòng)作故障 從液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上分析,既然是單個(gè)動(dòng)作故障,,就可排除多個(gè)動(dòng)作公共部分故障的可能性,, 這樣可能的故障點(diǎn)就在該動(dòng)作的操縱控制部分與執(zhí)行元件之間。具體包括此動(dòng)作的操作手柄及先導(dǎo)閥,、先導(dǎo)油路,、 操縱閥芯與閥體(通常閥體出現(xiàn)故障的可能性很小),,分路過載閥,,執(zhí)行元件和其它相關(guān)部分,。 其中先導(dǎo)油路、分路過載問和部分操縱閥故障可用前文所述的換位對比法加以判明,。 換位對比法的本質(zhì)是:將有故障和無故障的功能相同或相近的元件進(jìn)行位置互換后,,故障位置是否會改變,,而確定故障點(diǎn),。 下面舉例就單個(gè)動(dòng)作故障現(xiàn)象及原因進(jìn)行分析。 (l)動(dòng)作緩慢無力或完全沒有動(dòng)作(包括來回動(dòng)作中一個(gè)方向的動(dòng)作故障),。 根據(jù)故障檢查先易后難的原則,,先檢查先導(dǎo)油路、分路過載閥,;如果仍正常,,檢查操縱閥,看相應(yīng)的閥芯是否卡死,; 如果仍正常,,則應(yīng)檢查執(zhí)行元件和與之相關(guān)的其它部分,。 如一臺 PC3 00一血型挖掘機(jī),,在工作中轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)時(shí)突然不能停止, 等停下來后就不能再轉(zhuǎn)動(dòng),,而機(jī)器的其它動(dòng)作全部正常,。由于是兩個(gè)方向都不能轉(zhuǎn)動(dòng),馬達(dá)的溢流閥,、補(bǔ)油閥故障可排除,; 檢查回油濾網(wǎng),沒有發(fā)現(xiàn)異常,,估計(jì)馬達(dá)本身應(yīng)無問題,;啟動(dòng)后操作回轉(zhuǎn),聽發(fā)動(dòng)機(jī)的聲音有負(fù)荷感覺,,用手觸摸回轉(zhuǎn)馬達(dá)的油管,, 明顯感到有壓力油進(jìn)人馬達(dá),,由此推斷操作手柄,、先導(dǎo)油路、操縱閥工作均正常;這樣,,回轉(zhuǎn)減速箱成了主要懷疑對象,。 假如工作中回轉(zhuǎn)減速系統(tǒng)因元件損壞等造成傳動(dòng)突然中斷,那么回轉(zhuǎn)馬達(dá)與轉(zhuǎn)盤的聯(lián)系中斷,,轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)起來后,,當(dāng)馬達(dá)停止時(shí), 制動(dòng)不了轉(zhuǎn)盤,,轉(zhuǎn)盤在慣性的作用下繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)Z當(dāng)轉(zhuǎn)盤停止后,,再操作口轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí),即使馬達(dá)工作正常,,而動(dòng)力不能傳遞至轉(zhuǎn)盤,, 機(jī)器不能回轉(zhuǎn)。根據(jù)此假設(shè)分析,,將馬達(dá)總成拆下,,發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)馬達(dá)輸出軸與花鍵套相配合的內(nèi)齒損壞,,不能嚙合,, 回轉(zhuǎn)馬達(dá)與口轉(zhuǎn)減速箱的動(dòng)力聯(lián)系中斷,因而出現(xiàn)前述的故障現(xiàn)象,。 (2)動(dòng)作錯(cuò)亂 挖掘機(jī)有時(shí)無需操縱而自己出現(xiàn)一些動(dòng)作,這種現(xiàn)象的本質(zhì)是:在工作回路本應(yīng)關(guān)閉時(shí)卻有壓力油進(jìn)人到執(zhí)行元件使之動(dòng)作,。 可能的故障點(diǎn)有:與故障動(dòng)作有關(guān)的操縱桿及先導(dǎo)閥(機(jī)械式操縱的機(jī)器應(yīng)為拉桿),、操縱閥閥芯及問體。具體檢查方法為: 堵住相應(yīng)的到操縱閥的先導(dǎo)油管后試機(jī),,假如故障消失,,說明故障在操縱桿及先導(dǎo)閥部分Z否則應(yīng)檢查閥芯是否卡死、 過度摩磨損或裝配錯(cuò)誤等,;若閥芯正常,,應(yīng)繼續(xù)檢查與閥芯配合的閥體和其它元件(如油封)等是否損壞 ,。 有一臺 PC3 00— I型挖掘機(jī),每次在 工作一段時(shí)間后,,左邊履帶會自動(dòng)行走,,長時(shí)間停機(jī)后再起動(dòng),故障消失,, 再工作一段時(shí)間后又重復(fù)出現(xiàn)前述現(xiàn)象,。此種機(jī)型為機(jī)械拉桿式操縱,將操縱左邊履帶的拉桿拆掉,故障不消失,。 檢查發(fā)現(xiàn)閥芯已不在中位,,拆開閥芯另一端的密封蓋,閥芯回到中位,,故障消失,。后經(jīng)仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)問芯座孔中有一條油封, 閥芯從這條油封中穿過,,油封在閥體與閥芯之間起密封作用,,由于這條油封老化,密封作用減弱,, 使得閥體中的壓力油能慢慢沿著閥芯座孔流至閥芯有密封蓋的一端,,當(dāng)密封蓋內(nèi)的油壓達(dá)到一定程度時(shí), 就將閥芯推向靠近拉桿的一端,,閥芯離開中位,,使履帶行走。更換油封后故障消失,。 液壓挖掘機(jī)的故障形式非常之多,,不能在此一一述及,關(guān)鍵是善于總結(jié),。如能掌握有效的故障分析方法,, 結(jié)合液壓挖掘機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),對故障進(jìn)行分類處理,。那么在故障的判斷處理中就可收到事半功倍的效果,。 |
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