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沖壓鈑金件檢測案列 一,、需求描述 1. 行業(yè)現(xiàn)狀 某生產(chǎn)廠的產(chǎn)品為沖壓件,，經(jīng)過沖壓,、焊接工藝處理生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,，會出現(xiàn)較大的形變及偏差,，不合格產(chǎn)品會對后續(xù)安裝工作產(chǎn)生影響。傳統(tǒng)工藝使用接觸式三坐標測量設備對生產(chǎn)零件進行檢測,，速度慢,、零件必須固定且必須制作專門夾具、使用環(huán)境要必須保持恒溫等,。 2. 當前檢測手段局限性 之前這種沖壓鈑金件的檢測有兩種方案,，一種是拿到實驗室用三坐標檢測，這種方法操作繁瑣,，速度慢,，且對周圍檢測環(huán)境要求苛刻。另一種是用拍照式的掃描儀掃描三維數(shù)據(jù)，通過軟件檢測,，這種方法每次掃描前必須對工件噴上白色的顯像劑,，會帶來二次誤差，且便攜性跟操作性上效率都不高,。 二,、解決方案 1. 解決方案 首先，通過非接接觸式三維激光掃描,，對被測件進行整體的掃描,，獲取工件表面形狀三維數(shù)據(jù)；然后,，將獲得的數(shù)據(jù)與工件設計模型進行匹配分析,，制作產(chǎn)品檢測報告；最后,，根據(jù)設計要求和加工工藝規(guī)范,，結合檢測報告，判斷合格與否,。 2. 所需儀器及型號HSCAN 3. 描儀工作時間 Ø 貼標記點用時2分鐘,； Ø 三維數(shù)據(jù)掃描用時5分鐘； Ø 數(shù)據(jù)后處理及生產(chǎn)檢測比對報告用時5分鐘,。 三,、 掃描數(shù)據(jù)及結果 1. 掃描工作現(xiàn)場 圖1 現(xiàn)場掃描 2. 掃描數(shù)據(jù)
$ F$ C+ i% c$ {7 ~圖2 掃描stl數(shù)據(jù) 3. 比對結果 / ]+ P0 \$ [4 x( H9 x
圖3數(shù)模比對 圖4 二維截面比對結果 四、小結 對于形狀復雜,、裝配要求較高的沖壓件，手持式三維激光掃描儀有無可比擬的優(yōu)勢：首先,，貼點非接觸式掃描,，對被測工件大小沒有限制；其次,，手持式掃描,，工件無需固定，無需專門設計檢測夾具,，可以做到隨到隨檢,；再次，三線交叉激光掃描為線掃描,，而非單點測量,，整體測量速度會有質的提升。通過使用思看科技的三維掃描儀,，縮短了檢測周期,，減少了檢測費用，
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發(fā)表于 2017-7-27 11:16:18
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