如何造就數(shù)控機床編程高手(全）

飛塵

今天,，我終于把它寫完了！非常感謝社友的鼓勵！請大家多發(fā)表意見！

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要想成為一個數(shù)控高手（金屬切削類）,，從大學(xué)畢業(yè)進工廠起，最起碼需要6年以上的時間,。他既要有工程師的理論水平,，又要有高級技師的實際經(jīng)驗及動手能力。

 

第一步：必須是一個優(yōu)秀的工藝員,。數(shù)控機床集鉆,、銑、鏜,、鉸,、攻絲等工序于一體。對工藝人員的技術(shù)素養(yǎng)要求很高,。數(shù)控程序是用計算機語言來體現(xiàn)加工工藝的過程。工藝是編程的基礎(chǔ),。不懂工藝,，絕不能稱會編程。

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其實,，當(dāng)我們選擇了機械切削加工這一職業(yè),，也就意味著從業(yè)早期是艱辛的，枯糙的,。大學(xué)里學(xué)的一點基礎(chǔ)知識面對工廠里的需要是少得可憐的,。機械加工的工程師，從某種程度上說是經(jīng)驗師。因此,，很多時間必須是和工人們在一起,，干車床、銑床,、磨床,，加工中心等；隨后在辦公室里編工藝,、估材耗,、算定額。你必須熟悉各類機床的性能,、車間師傅們的技能水平,。這樣經(jīng)過2-3年的修煉，你基本可成為一個合格的工藝人員,。從我個人的經(jīng)歷來看,，我建議剛工作的年輕大學(xué)生們，一定要虛心向工人師傅們學(xué)習(xí),，一旦他們能把數(shù)十年的經(jīng)驗傳授與你,，你可少走很多彎路。因為這些經(jīng)驗書本上你是學(xué)不到的,，工藝的選擇是綜合考慮設(shè)備能力和人員技術(shù)能力的選擇,。沒有員工的支持和信任，想成為優(yōu)秀的工藝員是不可能的,。

通過這么長時間的學(xué)習(xí)與積累,，你應(yīng)達到下列技術(shù)水準(zhǔn)和要求：

1、  熟悉鉆,、銑,、鏜、磨,、刨床的結(jié)構(gòu),、工藝特點，

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2,、  熟悉加工材料的性能,。

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3、  扎實的刀具理論基礎(chǔ)知識,，掌握刀具的常規(guī)切削用量等,。

4、  熟悉本企業(yè)的工藝規(guī)范,、準(zhǔn)則及各種工藝加工能達到的一般要求,，常規(guī)零件的工藝路線,。合理的材料消耗及工時定額等。

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5,、 收集一定量的刀具,、機床、機械標(biāo)準(zhǔn)的資料,。特別要熟悉數(shù)控機床用的刀具系統(tǒng),。

6、  熟悉冷卻液的選用及維護,。

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7,、  對相關(guān)工種要有常識性的了解。比如：鑄造,、電加工,、熱處理等。

8,、  有較好的夾具基礎(chǔ),。

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9、  了解被加工零件的裝配要求,、使用要求,。

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10、有較好的測量技術(shù)基礎(chǔ),。

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第二步：精通數(shù)控編程和計算機軟件的應(yīng)用,。

這一點，我覺得比較容易,，編程指令也就幾十個,，各種系統(tǒng)大同小異。一般花1-2個月就能非常熟悉,。自動編程軟件稍復(fù)雜些,，需學(xué)造型。但對于cad基礎(chǔ)好的人來說,，不是難事,。

另外，如果是手工編程,，解析幾何基礎(chǔ)也要好,！

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讀書人對這些知識的學(xué)習(xí)是最適應(yīng)的。

在實踐中,，一個好程序的標(biāo)準(zhǔn)是：

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1,、  易懂,，有條理,，操作者人人都能看懂,。

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2、  一個程序段中指令越少越好,，以簡單,、實用、可靠為目的,。從編程角度對指令的理解,，我以為指令也就G00和G01，其他都為輔助指令,，是方便編程才設(shè)置的,。

3、  方便調(diào)整,。零件加工精度需做微調(diào)時最好不用改程序,。比如，刀具磨損了,，要調(diào)整,，只要改刀具偏置表中的長度、半徑即可,。

4,、  方便操作。程序編制要根據(jù)機床的操作特點來編,，有利于觀察,、檢查、測量,、安全等,。例如，同一種零件,，同樣的加工內(nèi)容,，在立式加工中心和臥式加工中心分別加工，程序肯定不一樣,。

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在機械加工中,，最簡單的方法就是最好的方法。只要有實踐經(jīng)驗的同行,，想必都會同意這句話吧,！

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第三步：能熟練操作數(shù)控機床。

這需要1-2年的學(xué)習(xí),，操作是講究手感的,，初學(xué)者、特別是大學(xué)生們,，心里明白要怎么干,，可手就是不聽使喚,。在這過程中要學(xué)：系統(tǒng)的操作方式、夾具的安裝,、零件基準(zhǔn)的找正,、對刀、設(shè)置零點偏置,、設(shè)置刀具長度補償,、半徑補償，刀具與刀柄的裝,、卸,，刀具的刃磨、零件的測量（能熟練使用游標(biāo)卡尺,、千分卡,、百分表、千分表,、內(nèi)徑杠桿表）等,。

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最能體現(xiàn)操作水平的是：臥式加工中心和大型龍門（動粱、頂梁）加工中心,。

操作的練習(xí)需要悟性,！有時真有一種“悠然心會，妙處難與君說”的意境,！

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在數(shù)控車間你就靜下心來好好練吧,！

   一般來說，從首件零件的加工到加工精度合格這一過程都是要求數(shù)控編程工藝員親自完成,。你不能熟練操作機床,，這一關(guān)是過不了的。

 

第四步：必須有良好的工裝夾具基礎(chǔ)和測量技術(shù)水平,。

我這里把工裝夾具及測量技術(shù)單列一條是因為：它對零件加工質(zhì)量起到與機床精度一樣重要的作用,，是體現(xiàn)工藝人員水平的標(biāo)志之一。整個工藝系統(tǒng)：機床精度是機床生產(chǎn)廠保證的,，刀具及切削參數(shù)是刀具商提供的,，一般問題都不大，只有工裝夾具是工藝人員針對具體零件專門設(shè)計的,，大凡上數(shù)控機床的零件都是有一定難度的,，因而往往會出現(xiàn)難于預(yù)料的問題，我從事數(shù)控機床用戶零件切削調(diào)試10來年,，不要整改的夾具還真沒碰上過,。

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調(diào)試時，首件零件加工不合格，一半以上原因是由于夾具的定位,、夾壓點,、夾緊力不合理引起的。夾具方面的原因分析難度在于只能定性,，很難定量。如對夾具設(shè)計,、零件裝夾沒有經(jīng)驗的話,，那困難就大了。在這方面的學(xué)習(xí),，建議向做精密坐標(biāo)鏜床的高級技師們請教,。

精準(zhǔn)的測量水平時從事機加工的基本功之一，要能熟練使用游標(biāo)卡尺,、千分卡,、百分表、千分表,、內(nèi)徑杠桿表,、卡鉗等。有時零件加工,，三坐標(biāo)測量儀是指望不上的,。必須靠手工測量。試想,，零件都量不準(zhǔn)確,，哪個領(lǐng)導(dǎo)和工人師傅會信任你？

練好測量技術(shù)可要花很長時間喲,！

第五步 熟悉數(shù)控機床,。精通數(shù)控機床的維護保養(yǎng)。

所謂熟悉數(shù)控機床,，應(yīng)做到：

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1,、  熟悉數(shù)控電氣元件及控制原理。能說出電箱里各個元件的名稱及作用，能看懂電氣原理圖,。能根據(jù)電氣報警號,，查出報警內(nèi)容。

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2,、  了解滾珠絲桿的結(jié)構(gòu)、傳動原理,。清楚哪些因素對機床精度的影響比較大,。

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3、  了解機床絲桿兩端軸承的結(jié)構(gòu)及對機床精度的影響,。

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4,、  了解機床的潤滑系統(tǒng)（軸承,、主軸、各運動副,、齒輪箱等）,，清楚各潤滑點的分布。機床潤滑油的牌號及每周或每月油的正常消耗量,。

5,、  了解機床的致冷系統(tǒng):切削（水、氣）冷卻,、主軸冷卻,、電箱冷卻等

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6、  了解機床的主傳動結(jié)構(gòu),，每臺機床轉(zhuǎn)速與扭矩之間具體數(shù)據(jù)特性,。

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7、  了解機床導(dǎo)軌副特點：是線軌還是滑軌,，剛性（承載能力）如何,？

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8、  能排除常見操作故障（如：超極限,、刀庫刀號出錯等）

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9,、 精通機床的各項精度（靜態(tài)、動態(tài)）指標(biāo)及檢測方法,。

10,、              熟悉刀庫機構(gòu)及換刀原理。

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以上幾條沒有3年以上的時間鍛煉,，恐怕是很難達到要求的,。而且很多企業(yè)還不具備學(xué)習(xí)的條件。建議多向設(shè)備維修部門的師傅請教,。

 

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機床的維護保養(yǎng)細節(jié)我就不多講了,，各企業(yè)都有各自的經(jīng)驗和標(biāo)準(zhǔn)。

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機床維護保養(yǎng)重點在于“養(yǎng)”,，平時應(yīng)該注意（應(yīng)做好長期記錄）：

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1,、  每天開機注意機床各軸的啟動載荷變化是否正常，這點很重要,，啟動載荷變化不正常,，就意味著運動副或傳動副的阻力變化了，得趕緊停機檢查,。否則,，時間一長，對機床的損害極大）

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2、  注意潤滑油的正常消耗量,。過多過少,，都必須檢查。

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3,、  勤清洗電箱空調(diào)濾網(wǎng)和通風(fēng)口濾網(wǎng),。電箱內(nèi)部電源模塊、驅(qū)動模塊的集成電路板一旦粘染含有鐵粉的灰塵,，那機床會出現(xiàn)莫名其妙的報警,，修都修不好。就等換板子吧,！

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第六 培養(yǎng)良好的習(xí)慣，適應(yīng)數(shù)控加工的特點,。

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（這一條是我個人所見,，是否合理，大家可以討論,。）

適合數(shù)控加工的高手應(yīng)該是謙遜,、嚴(yán)謹(jǐn)，冷靜,，思維縝密,，做事有條理而又有主見的人。

1,、        一些大型零件的加工,，不但加工內(nèi)容多，還有空間三維坐標(biāo)的轉(zhuǎn)換,。加工軌跡的計算非常復(fù)雜和難以確定,，如果考慮問題不細致、全面,，計算不精確,，調(diào)試時程序修改越改越亂，出錯的概率就大,�,！叭�思而后行”用在這里是最恰當(dāng)不過的了。

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2,、        零件調(diào)試過程是多人合作的過程,，其中包括操作工、檢驗員,、夾具設(shè)計,、夾具裝配人員等。出現(xiàn)問題時，要多征詢他們的意見,，多做試驗,，切忌武斷下定論。對出錯的員工不要過多責(zé)備,，要有“慈悲”的心態(tài),。

3、        數(shù)控機床的工作是靠指令來控制的,，調(diào)試時,，在“啟動”按鈕按下去之前，你必須十分是清楚機床運行的軌跡,。要嚴(yán)謹(jǐn),、細致，千萬不能讓機床先動了再說,。一旦程序有誤或補償參數(shù)不正確,，或選錯了坐標(biāo)系。輕則報廢零件,，重則出安全事故,。脾氣暴糙、做事無頭緒,，而且屢教不改者是不適應(yīng)數(shù)控機床操作的,。

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我告訴大家一個事實：原來我們公司十多位用戶調(diào)試切削工藝員，都是見多識廣,、經(jīng)驗老到之輩,，可沒有哪一個、哪一年不撞斷過刀具的,。

4,、        調(diào)試加工時出現(xiàn)問題，要冷靜,，千萬不能慌張,，再出現(xiàn)誤操作。心理素質(zhì)要好,。

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5,、        零件調(diào)試多次不合格時，做分析要有條理,，給出責(zé)任要有依據(jù),。某些相關(guān)部門出于各種原因，會給出各種解釋,，這時你要有主見,，記�,。鹤鲥e一件事不要緊，卻不能選錯做事的方法,。

6,、任何一個工藝員，因受環(huán)境所限,，技術(shù)能力總是有局限性的,。加上技術(shù)發(fā)展的日新月異，永遠有提高的空間,。當(dāng)工廠內(nèi)部的技術(shù)都已消化后,，眼光要放外，緊跟國內(nèi)外先進的加工技術(shù),，學(xué)習(xí),、消化。在技術(shù)方面做好老板的參謀,。

 

以上是我心目中理想的數(shù)控編程高手,，其實說到底，應(yīng)該有高級工藝師,、高級技師水平的編程員,。

 

tongtq001

很難有這么多機會！

老鷹

祝賀飛塵的大作完成,！希望大家繼續(xù)探討數(shù)控人才成長問題,。

釣鰲客

寫的真的很好，但是能有機會做到這點的人肯定不多

leo_chen

寫得很好,，對我們年輕人很有幫助呢。
謝謝樓主分享,。

leichuan

吖｀｀｀我沒得機會學(xué)習(xí)呀｀｀｀因為我用的還是手動

wangsong268

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曉強

對我們年輕人有幫助哦

lixue02007

寫的挺好,，真是經(jīng)驗之談，對年輕人應(yīng)該很有幫助,。

lch777zhb

總結(jié)很全面,，對新手及剛涉及本行的有用       謝謝