為什么鈹青銅退火后彈力更好,？---[請(qǐng)教]

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為什么鈹青銅退火后彈力更好,？

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一般鋼材退火后彈力變小，因?yàn)殇摬臏囟忍岣吆髴?yīng)力更易釋放,。而為什么鈹青銅退火后彈力更好,？

三腳貓

退火--消除或改善坯料的各種組織缺陷,細(xì)化晶粒,消除與降低內(nèi)應(yīng)力,消除冷作硬化軟化金屬。

銅退火--消除加工硬化并恢復(fù)塑性

5 d" w; M6 x/ }: L8 g鈹青銅----淬火及時(shí)效(固溶處理)

國(guó)際化

鈹青銅的熱處理,。鈹青銅是一種用途極廣的沉淀硬化型合金,。經(jīng)固溶及時(shí)效處理后，強(qiáng)度可達(dá)1250-1500MPa(1250-1500公斤),。其熱處理特點(diǎn)是：固溶處理后具有良好的塑性,，可進(jìn)行冷加工變形。但再進(jìn)行時(shí)效處理后,，卻具有極好的彈性極限,，同時(shí)硬度、強(qiáng)度也得到提高,。1 鈹青銅的固溶處理 ,。一般固溶處理的加熱溫度在780-820℃之間，對(duì)用作彈性組件的材料,，采用760-780℃,，主要是防止晶粒粗大影響強(qiáng)度。固溶處理爐溫均勻度應(yīng)嚴(yán)格控制在±5℃,。保溫時(shí)間一般可按1小時(shí)/25mm計(jì)算,，鈹青銅在空氣或氧化性氣氛中進(jìn)行固溶加熱處理時(shí)，表面會(huì)形成氧化膜,。雖然對(duì)時(shí)效強(qiáng)化后的力學(xué)性能影響不大,，但會(huì)影響其冷加工時(shí)工模具的使用壽命。為避免氧化應(yīng)在真空爐或氨分解,、惰性氣體,、還原性氣氛（如氫氣、一氧化碳等）中加熱,，從而獲得光亮的熱處理效果,。此外，還要注意盡量縮短轉(zhuǎn)移時(shí)間（此淬水時(shí)）,，否則會(huì)影響時(shí)效后的機(jī)械性能,。薄形材料不得超過3秒,一般零件不超過5秒。淬火介質(zhì)一般采用水（無加熱的要求）,，當(dāng)然形狀復(fù)雜的零件為了避免變形也可采用油,。2  鈹青銅的時(shí)效處理 ：鈹青銅的時(shí)效溫度與Be的含量有關(guān)，含Be小于2.1%的合金均宜進(jìn)行時(shí)效處理。對(duì)于Be大于1.7%的合金,，最佳時(shí)效溫度為300-330℃,，保溫時(shí)間1-3小時(shí)（根據(jù)零件形狀及厚度）。Be低于0.5%的高導(dǎo)電性電極合金,，由于溶點(diǎn)升高,，最佳時(shí)效溫度為450-480℃，保溫時(shí)間1-3小時(shí),。近年來還發(fā)展出了雙級(jí)和多級(jí)時(shí)效,，即先在高溫短時(shí)時(shí)效，而后在低溫下長(zhǎng)時(shí)間保溫時(shí)效,，這樣做的優(yōu)點(diǎn)是性能提高但變形量減小,。為了提高鈹青銅時(shí)效后的尺寸精度，可采用夾具夾持進(jìn)行時(shí)效,，有時(shí)還可采用兩段分開時(shí)效處理,。 3  鈹青銅的去應(yīng)力處理:鈹青銅去應(yīng)力退火溫度為150-200℃，保溫時(shí)間1-1.5小時(shí),，可用于消除因金屬切削加工,、校直處理、冷成形等產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,，穩(wěn)定零件在長(zhǎng)期使用時(shí)的形狀及尺寸精度,。

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鈹青銅不錯(cuò)的。,。,。