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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 薄的鋁板加工后變形---求助 [打印本頁(yè)]

作者: gszbj11 時(shí)間: 2007-8-17 22:51
標(biāo)題: 薄的鋁板加工后變形---求助
我公司有一200*80*5.5的薄板產(chǎn)品,，買(mǎi)的厚度6.2mm的擠壓鋁板銑兩平面到５.５厚,，加工后產(chǎn)品放１天變形很?chē)?yán)重，請(qǐng)教各位高手,，如何處理．字太大了．

作者: 壞壞的微笑 時(shí)間: 2007-8-21 14:02
標(biāo)題: Re: 薄的鋁板加工后變形---求助
可能是加工過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力吧
在裝卡方式上想想辦法

作者: ljgzj 時(shí)間: 2007-10-1 20:49
為什么不直接用5.5的材料,。發(fā)郵件和我交流哦。[email protected]

作者: 國(guó)際化 時(shí)間: 2007-10-1 21:12
很簡(jiǎn)單,，上數(shù)控磨床磨,。不知道你的平面度平行度要求，如果沒(méi)有這樣的設(shè)備,，我就沒(méi)法了,，我以前磨過(guò)4MM的熱處理過(guò)的薄板

作者: wschemi 時(shí)間: 2007-10-12 22:26
條件允許可以進(jìn)行熱處理退火，釋放一下應(yīng)力,�,？窗宀牡囊�(guī)格也不大,，應(yīng)該沒(méi)有問(wèn)題。
高速銑好像可以減少變形,，具體的這個(gè)我也不懂,，只是猜測(cè)。

作者: 機(jī)加工 時(shí)間: 2007-10-24 12:02
還用問(wèn)
應(yīng)力被釋放,你兩邊銑量不一致
改工藝
量大我建議換5.5哈鋁帶膜ly12
還有問(wèn)題,來(lái)找我

作者: wuxishiyong 時(shí)間: 2007-10-24 15:57
為什么不直接用5.5的材料,。我同意3樓主看法

作者: xfdbs 時(shí)間: 2007-10-25 00:27
標(biāo)題: 回復(fù) 1# 的帖子
最好先退火釋放以下內(nèi)應(yīng)力,，銑的時(shí)候建議修改一下走刀路徑，最好正反面交替銑且同一面兩次走刀成90度,。以上是我的建議,，僅供參考。

作者: 夕凡 時(shí)間: 2007-10-25 15:58
一天后變形,，嘿嘿 ,，

學(xué)習(xí)

作者: 闊海空天 時(shí)間: 2007-10-25 21:36
這在加工中是正�,，F(xiàn)象,，鋼板也會(huì)變形的，
幾位樓上的更搞笑,，鋁材還熱處理一下,！
在裝夾工件時(shí)，盡可能維持它原來(lái)的形態(tài),，這樣加工后就會(huì)有很少的內(nèi)應(yīng)力,。問(wèn)題應(yīng)有望得到解決。

作者: 機(jī)加工 時(shí)間: 2007-10-26 13:49
當(dāng)然能熱處理,只不過(guò)這個(gè)件不行,怕變形量借不過(guò)來(lái)

作者: 蘭羽飛矢 時(shí)間: 2007-10-26 18:29
1 兩面加工,，2 既然已經(jīng)變形就再校正過(guò)來(lái)嘛 3 盡量減少卡裝變形,， 4 加工時(shí)侯冷卻液保持充足

作者: 007 時(shí)間: 2007-10-27 09:47
標(biāo)題: Re: 薄的鋁板加工后變形---求助
採(cǎi)用較小直徑的銑刀，應(yīng)可減少變形發(fā)生,。

作者: 5198604091 時(shí)間: 2007-10-29 10:25
請(qǐng)問(wèn)你加工的鋁要求變形量有多大?要求控制到多少范圍以內(nèi)?另外鋁的牌號(hào)也有很大的關(guān)系的.先告知這些信息才好做結(jié)論.

作者: 平靜 時(shí)間: 2007-11-11 19:53
標(biāo)題: 一點(diǎn)建議
可以在銑加工后進(jìn)行時(shí)效處理,去除殘余應(yīng)力.如果還有變形,再校平一下就可以了

作者: gongfei2419 時(shí)間: 2007-11-15 21:23
建議兩面各留余量２０絲,，開(kāi)粗后放置幾天去應(yīng)力，原后精銑

作者: liang4209 時(shí)間: 2007-11-16 12:32
鋁完全可以退火,，只是退火后硬度降的很低,，你的是不是兩邊加工的余量不一樣，是不是可以采用刨床加工

作者: 小小機(jī)械功 時(shí)間: 2013-7-28 09:21
我最近也在考慮加工此類(lèi),，可以相互交流一下,，首先我覺(jué)得在加工前要看好此材料的在加工前是怎么樣的一個(gè)變形，那邊拱起來(lái)的,，然后施加應(yīng)力,，之后開(kāi)始加工，確定準(zhǔn)備幾刀加工然后確定刀盤(pán)大小,，支頭帶緊,，兩邊基本打得一樣多,，看粗加工后此零件變形如何，如還有變形,，在釋放應(yīng)力,，在精加工，不知道這樣對(duì)不對(duì),，請(qǐng)高手指教,！

作者: 天天他爸 時(shí)間: 2013-7-28 10:06
10樓這位鋁材熱處理是很普通的工藝有什么可搞笑呢？我公司的鋁材有一半都要熱處理就是為了減小變形,，樓主你的這個(gè)工件較小沒(méi)必要熱處理用高速切削吧,，在綜合一下8樓的意見(jiàn)

作者: Alex19880319 時(shí)間: 2013-7-28 10:52
盡量控制好加工余量能少盡量少一點(diǎn)嘛！不知道鋁退火的效果怎么樣,，可以嘗試一下退火的方法,！切削的時(shí)候再想辦法控制下！

作者: wlqdp521 時(shí)間: 2013-7-29 16:01
首先確定是加工變形,？如果確定是毛坯應(yīng)力變形,，盡量買(mǎi)熱處理時(shí)間早的毛坯，國(guó)內(nèi)有些毛坯廠家人工失效處理不過(guò)關(guān)

作者: guoyu123 時(shí)間: 2013-7-29 16:29
樓主,，我前幾天加工過(guò)一個(gè)鋁板 280*38*5個(gè)的,，師傅用63的盤(pán)刀加工到7毫米發(fā)現(xiàn)變形，兩邊翹起大概1.5以上,，最后建議用小刀,，我采用直徑6mm銑刀吃刀量0.05mm兩面銑削，最后放置一天多,，發(fā)現(xiàn)有幾十絲變形量,，沒(méi)有熱處理，不知道樓主要求變形量有多大

作者: djc199006 時(shí)間: 2013-7-29 19:05

ljgzj 發(fā)表于 2007-10-1 20:49
2 F; U& [$ U6 W# p$ N) y5 d5 C為什么不直接用5.5的材料,。發(fā)郵件和我交流哦,。

直接用5.5厚的擠壓出來(lái)的鋁板，國(guó)標(biāo)平面度都30絲,，不銑一刀估計(jì)難用

作者: 932406353 時(shí)間: 2016-5-31 21:28
用沖床整形一下
我們公司他們加工變形的畫(huà)用沖壓整形的

作者: 我四歲 時(shí)間: 2016-5-31 21:46
頂

作者: yuyaibo 時(shí)間: 2016-5-31 22:27
樓主的鋁板可否做成7個(gè)厚,，先大刀粗銑到6，然后放置幾天,，再用小銑刀銑刀5.5,。

作者: 黃北大 時(shí)間: 2016-6-1 23:22
銑同意丁六樓說(shuō)法，放幾天開(kāi)粗去應(yīng)力,，再用鋒利刀精加工

作者: 黃北大 時(shí)間: 2016-6-1 23:25

gszbj11 發(fā)表于 2007-8-17 22:51
3 ~, v& E4 i p1 p& F1 _, w; A7 ~我公司有一200*80*5.5的薄板產(chǎn)品,，買(mǎi)的厚度6.2mm的擠壓鋁板銑兩平面到５.５厚,，加工后產(chǎn)品放１天變形很?chē)?yán)重 ...

同意十六樓說(shuō)法,，粗加工,，放幾天去應(yīng)力后再用鋒利刀精加工

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