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材料處理名詞介紹

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發(fā)表于 2007-9-3 11:07:06 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式

一,、退火 n2h7'fnQUX  
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到一定溫度并保溫一段時間,然后使它慢慢冷卻,,稱退火,。的退火是將發(fā)生相或部分相的溫度,,經(jīng)過保溫后慢冷卻的熱處理方法。退火的目的,,是了消除組織缺陷,改善組織使成分均勻化以及化晶粒,,提高的力學性能,,減少殘余應(yīng)力;同可降低硬度,,提高塑性和性,,改善切削加工性能,。所以退火既了消除和改善前道工序留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力,又續(xù)工序作好準,,故退火是屬于半成品熱處理,,又稱預(yù)熱處理。 ­NN_PELk[1]  
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二,、正火 '7ru(x\Ld  
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正火是將界溫度以上,,使全部轉(zhuǎn)變?yōu)?/SPAN>均勻的奧氏體,然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法,。它能消除共析的網(wǎng)狀碳體,,共析正火可化晶格,提高合力學性能,,要求不高的零件用正火代替退火工是比較經(jīng)濟的,。 epjtYqF^e  
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三、淬火 BsO3 p?Q+q  
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淬火是將界溫度以上,,保溫一段時間,,然后很快放入淬火中,使其溫度然降低,,以大于界冷卻速度的速度急速冷卻,,而得以氏體主的不平衡組織熱處理方法。淬火能增加度和硬度,,但要減少其塑性,。淬火中常用的淬火有:水、油,、堿水和鹽類溶液等,。 ~^fO_gTV0  
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而高速的淬火可以是,所以高速又被稱風鋼,。 @k#flA/Qu!  
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四,、回火 -z /Gj>m=  
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將已經(jīng)淬火的重新加到一定溫度,再用一定方法冷卻稱回火,。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,,降低硬度和脆性,以取得預(yù)期的力學性能,�,;鼗鸱指邷鼗鼗稹⒅袦鼗鼗鸷偷蜏鼗鼗鹑�,�,;鼗鸲嗯c淬火、正火配合使用,。 LQMr/q/s(v  
調(diào)質(zhì)處理:淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理,。高溫回火是指在500-650間進行回火,。調(diào)質(zhì)可以使的性能,材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整,,其度,、塑性和性都好,具有良好的合機械性能,。 S8Dfb6FE#  
理:了消除精密量具或模具,、零件在期使用中尺寸、形狀發(fā)化,,常在低溫回火后(低溫回火溫度150-250)精加工前,,把工件重新加100-150,保持5-20,,這種為穩(wěn)定精密制件質(zhì)量的理,,稱為時效。在低溫或動載荷條件下的材構(gòu)件理,,以消除殘余應(yīng)力,,穩(wěn)組織和尺寸,尤重要,。 +j<o[>ixq  
rR\[z~Q3GF  
五,、表面 0K6\,GW >  
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表面淬火:是將件的表面通快速加界溫度以上,但未來得及到心部之前迅速冷卻,,這樣就可以把表面被淬在氏體組織,,而心部沒有發(fā)生相實現(xiàn)了表面淬硬而心部不的目的,。適用于中碳,。 'R-dH7(8  
化學熱處理:是指將化學元素的原子,借助高溫原子散的能力,,把它入到工件的表面去,,來改工件表面的化學成分和結(jié)構(gòu),從而達到使的表面具有特定要求的組織和性能的一種熱處理工,。按照入元素的種類不同,,化學熱處理可分為滲碳、氮,、化和金屬法等四,。 ?TCLr.l)rH  
碳:碳是指使碳原子入到表面程。也是使低碳的工件具有高碳的表面,,再經(jīng)過淬火和低溫回火,,使工件的表面具有高硬度和耐磨性,而工件的中心部分仍然保持著低碳性和塑性。 Df9{eO  
氮:又稱氮化,,是指向的表面層滲入氮原子的程。其目的是提高表面的硬度與耐磨性以及提高疲勞強度,、抗腐性等,。目前生產(chǎn)中多采用氣體氮法。 2 [>:%{u1  
化:又稱碳氮共,,是指在中同時滲入碳原子與氮原子的程,。它使表面具有碳與氮的特性。 <S|7!.;;=  
金屬:是指以金屬原子的表面程,。它是使的表面合金化,,以使工件表面具有某些合金、特殊的特性,,如耐,、耐磨、抗氧化,、耐腐等,。產(chǎn)中常用的有滲鋁滲鉻,、硼,、' r! V! ? t. _! V( X/ U, h

2#
發(fā)表于 2007-9-3 11:56:02 | 只看該作者

Re: 材料處理名詞介紹

很清楚. 不過有英文就更好.
3#
發(fā)表于 2007-9-3 13:45:23 | 只看該作者

Re: 材料處理名詞介紹

很基礎(chǔ)的知識
4#
發(fā)表于 2007-9-3 18:58:26 | 只看該作者

Re: 材料處理名詞介紹

這些是書本知識。
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