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目前,，QPQ表面改性技術(shù)在國內(nèi)也得到大量推廣應(yīng)用，尤其在汽車,、摩托車,、紡機、機床,、電器開關(guān),、工模具上使用效果非常突出。其具體的特點如下：4 d y8 E1 J, h" ^! d) A4 Y
1 良好的耐磨性,、耐疲勞性能( N4 T+ }9 L4 \: e8 T; ?+ ^ j* A' M
該工藝能極大地提高各種黑色金屬零件表面的硬度和耐磨性,，降低摩擦系數(shù)。產(chǎn)品經(jīng)過QPQ處理后,，耐磨性比常規(guī)淬火,、高頻淬火高16倍以上,，比20#鋼滲碳淬火高9倍以上，比鍍硬鉻和離子氮化高2倍以上,。
( p: u0 N2 h9 a+ C' E) ]疲勞試驗表明：該工藝可使中碳鋼的疲勞強度提高40%以上,，比離子氮化，氣體氮化效果均好,。該工藝特別適合于形狀復(fù)雜的零件,，解決技術(shù)關(guān)鍵，讓變形難題迎刃而解,。# c8 X( g$ N% m( r
2 良好的抗腐蝕性能
) K2 Z. [/ A' N' H% e對幾種不同材料,、不同工藝處理的樣品按同樣的試驗條件，按ASTMBll7標(biāo)準進行了連續(xù)噴霧試驗,，鹽霧試驗溫度35±2℃,，相對濕度>95%，5%NaCL水溶液噴霧,。試驗結(jié)果表明,，經(jīng)QPQ處理后的零件抗蝕性是1Crl8Ni9Ti不銹鋼的5倍，是鍍硬鉻的70倍,，是發(fā)黑的280倍,。: r6 P+ {# [0 K1 n7 J( [
3 產(chǎn)品處理以后變形小
3 \1 t2 R; D8 T7 F( n工件經(jīng)QPQ處理處理之后幾乎沒有變形產(chǎn)生，可以有效的解決常規(guī)熱處理方法難以解決的硬化變形難題,。例如：尺寸為510×460×1.5mm的2Cr13不銹鋼薄板經(jīng)QPQ處理之后,，表面硬大于HRC60，不平度小于0.5mm,。目前,，QPQ技術(shù)在眾多得軸類零件、細長桿件上應(yīng)用得非常成功,，有效的解決了一直以來存在的熱處理硬化和產(chǎn)品變形的矛盾,。8 r$ I' X7 @* @2 `2 M
4 可以代替多道熱處理工序和防腐蝕處理工序，時間周期短8 W. [% A+ z& l, ~& Z
工件經(jīng)QPQ處理后,，在提高其硬度和耐磨性的基礎(chǔ)上同時提高其抗腐蝕能力,，并且形成黑色、漂亮的外觀,，可以代替常規(guī)的淬火一回火一發(fā)黑（鍍鉻）等多道工序,，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本,。大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)表明,，QPQ處理與滲碳淬火相比可以節(jié)能50%，比鍍硬鉻節(jié)約成本30%,，性價比高,。 |
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發(fā)表于 2020-7-14 12:34:13
