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目前，QPQ表面改性技術(shù)在國(guó)內(nèi)也得到大量推廣應(yīng)用,，尤其在汽車,、摩托車、紡機(jī),、機(jī)床,、電器開關(guān)、工模具上使用效果非常突出,。其具體的特點(diǎn)如下：4 V: ?, ]0 Y5 y: m4 Y4 L3 \$ N
1 良好的耐磨性,、耐疲勞性能
) X3 e+ C6 q: D( b' a$ K* A5 Y該工藝能極大地提高各種黑色金屬零件表面的硬度和耐磨性，降低摩擦系數(shù),。產(chǎn)品經(jīng)過QPQ處理后,，耐磨性比常規(guī)淬火、高頻淬火高16倍以上,，比20#鋼滲碳淬火高9倍以上,，比鍍硬鉻和離子氮化高2倍以上。
5 ?' s3 a& b O! ?疲勞試驗(yàn)表明：該工藝可使中碳鋼的疲勞強(qiáng)度提高40%以上,，比離子氮化,，氣體氮化效果均好。該工藝特別適合于形狀復(fù)雜的零件,，解決技術(shù)關(guān)鍵,，讓變形難題迎刃而解。# [0 q. @' V) o. C4 f m) ?
2 良好的抗腐蝕性能
6 X: R# Z: Q x: U( K7 w7 @對(duì)幾種不同材料,、不同工藝處理的樣品按同樣的試驗(yàn)條件,，按ASTMBll7標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了連續(xù)噴霧試驗(yàn)，鹽霧試驗(yàn)溫度35±2℃,，相對(duì)濕度>95%,，5%NaCL水溶液噴霧。試驗(yàn)結(jié)果表明,，經(jīng)QPQ處理后的零件抗蝕性是1Crl8Ni9Ti不銹鋼的5倍,，是鍍硬鉻的70倍，是發(fā)黑的280倍,。; x* F+ U, z( [, U6 c1 Z
3 產(chǎn)品處理以后變形小) ~! {* n5 b8 n- v4 J5 c
工件經(jīng)QPQ處理處理之后幾乎沒有變形產(chǎn)生,，可以有效的解決常規(guī)熱處理方法難以解決的硬化變形難題。例如：尺寸為510×460×1.5mm的2Cr13不銹鋼薄板經(jīng)QPQ處理之后,，表面硬大于HRC60,，不平度小于0.5mm。目前,，QPQ技術(shù)在眾多得軸類零件,、細(xì)長(zhǎng)桿件上應(yīng)用得非常成功，有效的解決了一直以來存在的熱處理硬化和產(chǎn)品變形的矛盾,。5 o8 p0 Z4 u4 T2 N- b7 I ~
4 可以代替多道熱處理工序和防腐蝕處理工序,，時(shí)間周期短
! v7 \$ {2 @% ~6 `工件經(jīng)QPQ處理后,，在提高其硬度和耐磨性的基礎(chǔ)上同時(shí)提高其抗腐蝕能力，并且形成黑色,、漂亮的外觀,，可以代替常規(guī)的淬火一回火一發(fā)黑（鍍鉻）等多道工序，縮短生產(chǎn)周期,，降低生產(chǎn)成本,。大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)表明，QPQ處理與滲碳淬火相比可以節(jié)能50%,，比鍍硬鉻節(jié)約成本30%,，性價(jià)比高。 |
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樓主: chenxiurong
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發(fā)表于 2020-7-14 12:34:13
