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目前,,QPQ表面改性技術(shù)在國內(nèi)也得到大量推廣應(yīng)用,尤其在汽車,、摩托車,、紡機、機床,、電器開關(guān),、工模具上使用效果非常突出。其具體的特點如下:
- c R4 j; n( i+ _1 良好的耐磨性,、耐疲勞性能+ l1 H0 L5 J4 K' z+ G7 B
該工藝能極大地提高各種黑色金屬零件表面的硬度和耐磨性,,降低摩擦系數(shù)。產(chǎn)品經(jīng)過QPQ處理后,,耐磨性比常規(guī)淬火,、高頻淬火高16倍以上,比20#鋼滲碳淬火高9倍以上,,比鍍硬鉻和離子氮化高2倍以上,。
3 U' v& N F4 _& I6 B! g疲勞試驗表明:該工藝可使中碳鋼的疲勞強度提高40%以上,比離子氮化,,氣體氮化效果均好,。該工藝特別適合于形狀復雜的零件,解決技術(shù)關(guān)鍵,,讓變形難題迎刃而解。
; o% \# q2 [9 T% Y6 C( v w3 m4 |8 v2 良好的抗腐蝕性能
' }$ z$ o0 o) s- Y0 |% `+ y對幾種不同材料,、不同工藝處理的樣品按同樣的試驗條件,,按ASTMBll7標準進行了連續(xù)噴霧試驗,,鹽霧試驗溫度35±2℃,相對濕度>95%,,5%NaCL水溶液噴霧,。試驗結(jié)果表明,經(jīng)QPQ處理后的零件抗蝕性是1Crl8Ni9Ti不銹鋼的5倍,,是鍍硬鉻的70倍,,是發(fā)黑的280倍。
3 D1 T: {. X6 p" M! }$ @: W: U) \3 產(chǎn)品處理以后變形小, A3 _7 i0 }3 f W1 p7 l
工件經(jīng)QPQ處理處理之后幾乎沒有變形產(chǎn)生,,可以有效的解決常規(guī)熱處理方法難以解決的硬化變形難題,。例如:尺寸為510×460×1.5mm的2Cr13不銹鋼薄板經(jīng)QPQ處理之后,表面硬大于HRC60,,不平度小于0.5mm,。目前,QPQ技術(shù)在眾多得軸類零件,、細長桿件上應(yīng)用得非常成功,,有效的解決了一直以來存在的熱處理硬化和產(chǎn)品變形的矛盾。. J9 \9 I2 P' |
4 可以代替多道熱處理工序和防腐蝕處理工序,,時間周期短
, p0 C, }! _' F1 c- e1 @工件經(jīng)QPQ處理后,,在提高其硬度和耐磨性的基礎(chǔ)上同時提高其抗腐蝕能力,并且形成黑色,、漂亮的外觀,,可以代替常規(guī)的淬火一回火一發(fā)黑(鍍鉻)等多道工序,縮短生產(chǎn)周期,,降低生產(chǎn)成本,。大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)表明,QPQ處理與滲碳淬火相比可以節(jié)能50%,,比鍍硬鉻節(jié)約成本30%,,性價比高。 |
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