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激光打標(biāo)技術(shù)
( Y3 S& }" M! B6 t, k) N1 N# Q 激光打標(biāo)技術(shù)是激光加工最大的應(yīng)用領(lǐng)域之一。激光打標(biāo)是利用高能量密度的激光對(duì)工件進(jìn)行局部照射,使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng),,從而留下永久性標(biāo)記的一種打標(biāo)方法。激光打標(biāo)可以打出各種文字,、符號(hào)和圖案等,,字符大小可以從毫米到微米量級(jí),,這對(duì)產(chǎn)品的防偽有特殊的意義。
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在塑料上打標(biāo) 6 G3 I e6 Y0 f
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' B _- L- M. y4 p6 T! @5 E: z$ r在金屬上打標(biāo)
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' N4 X# B( W- U2 n! C. Q 聚焦后的極細(xì)的激光光束如同刀具,,可將物體表面材料逐點(diǎn)去除,,其先進(jìn)性在于標(biāo)記過程為非接觸性加工,不產(chǎn)生機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力,,因此不會(huì)損壞被加工物品,;由于激光聚焦后的尺寸很小,熱影響區(qū)域小,,加工精細(xì),,因此,可以完成一些常規(guī)方法無法實(shí)現(xiàn)的工藝,。
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激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光點(diǎn),,不需要額外增添其它設(shè)備和材料,只要激光器能正常工作,,就可以長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)加工,。激光加工速度快,成本低廉,。激光加工由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制,,生產(chǎn)時(shí)不需人為干預(yù)。
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; [& m- P* [3 _* L6 X! { 激光能標(biāo)記何種信息,,僅與計(jì)算機(jī)里設(shè)計(jì)的內(nèi)容相關(guān),,只要計(jì)算機(jī)里設(shè)計(jì)出的圖稿打標(biāo)系統(tǒng)能夠識(shí)別,那么打標(biāo)機(jī)就可以將設(shè)計(jì)信息精確的還原在合適的載體上,。因此軟件的功能實(shí)際上很大程度上決定了系統(tǒng)的功能,。 9 I$ u+ ]6 j4 P' ?. K* |# A4 w
0 G1 ^: Q/ ~9 g& ~3 u 激光切割技術(shù) 3 B) F. |/ w7 U$ g, @
0 @) o) N1 k) I: o/ V2 H 激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中,可大大減少加工時(shí)間,,降低加工成本,,提高工件質(zhì)量�,,F(xiàn)代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”,。
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有機(jī)玻璃切割 4 Q; M& g4 ?; }3 J$ Q! w2 l' k
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鋼板切割
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% c: n: H3 S3 w6 A& j* b& M+ ? 以我公司CO2激光切割機(jī)為例,整個(gè)系統(tǒng)由控制系統(tǒng),、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng),、光學(xué)系統(tǒng)、水冷系統(tǒng),、排煙和吹氣保護(hù)系統(tǒng)等組成,,采用最先進(jìn)的數(shù)控模式實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)及激光不受速度影響的等能量切割,同時(shí)支持DXP,、PLT,、CNC等圖形格式并強(qiáng)化界面圖形繪制處理能力,;采用性能優(yōu)越的進(jìn)口伺服電機(jī)和傳動(dòng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)在高速狀態(tài)下良好的運(yùn)動(dòng)精度。
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" d% _' l+ v$ B4 f! W+ p 激光切割是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來實(shí)現(xiàn)的,。在計(jì)算機(jī)的控制下,,通過脈沖使激光器放電,從而輸出受控的重復(fù)高頻率的脈沖激光,,形成一定頻率,,一定脈寬的光束,該脈沖激光束經(jīng)過光路傳導(dǎo)及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上,,形成一個(gè)個(gè)細(xì)微的,、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,,以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料,。每一個(gè)高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個(gè)細(xì)小的孔,在計(jì)算機(jī)控制下,,激光加工頭與被加工材料按預(yù)先繪好的圖形進(jìn)行連續(xù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)打點(diǎn),,這樣就會(huì)把物體加工成想要的形狀。切割時(shí),一股與光束同軸氣流由切割頭噴出,,將熔化或氣化的材料由切口的底部吹出(注:如果吹出的氣體和被切割材料產(chǎn)生熱效反應(yīng),則此反應(yīng)將提供切割所需的附加能源,;氣流還有冷卻已切割面,減少熱影響區(qū)和保證聚焦鏡不受污染的作用),。與傳統(tǒng)的板材加工方法相比,激光切割其具有高的切割質(zhì)量(切口寬度窄,、熱影響區(qū)小、切口光潔) ,、高的切割速度,、高的柔性(可隨意切割任意形狀) 、廣泛的材料適應(yīng)性等優(yōu)點(diǎn),。 $ x+ f1 |% \" i0 O
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激光焊接技術(shù)
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2 k* L5 t0 C. S' T 激光焊接是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一,,焊接過程屬熱傳導(dǎo)型,即激光輻射加熱工件表面,,表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散,,通過控制激光脈沖的寬度、能量,、峰功率和重復(fù)頻率等參數(shù),,使工件熔化,形成特定的熔池,。由于其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),,已成功地應(yīng)用于微、小型零件焊接中,。高功率CO2及高功率YAG激光器的出現(xiàn),,開辟了激光焊接的新領(lǐng)域,。獲得了以小孔效應(yīng)為理論基礎(chǔ)的深熔接,在機(jī)械,、汽車,、鋼鐵等工業(yè)部門獲得了日益廣泛的應(yīng)用。 5 X0 w) S0 Y) A0 F9 H3 w5 _
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手機(jī)電池薄壁焊接
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% z9 ]. f4 t+ U) F; [* F* f9 p不銹鋼焊接
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: O2 f7 \- l3 P/ g Z 與其它焊接技術(shù)比較,,激光焊接的主要優(yōu)點(diǎn)是:激光焊接速度快,、深度大、變形小,。能在室溫或特殊的條件下進(jìn)行焊接,,焊接設(shè)備裝置簡(jiǎn)單。例如,,激光通過電磁場(chǎng),,光束不會(huì)偏移;激光在空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊,,并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接,。激光聚焦后,功率密度高,,在高功率器件焊接時(shí),,深寬比可達(dá)5:1,最高可達(dá)10:1,�,?珊附与y熔材料如鈦、石英等,,并能對(duì)異性材料施焊,,效果良好。便如,,將銅和鉭兩種性質(zhì)截然不同的材料焊接在一起,,合格率幾乎達(dá)百分之百。也可進(jìn)行微型焊接,。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑,,且能精密定位,可應(yīng)用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微,、小型元件的組焊中,,例如,集成電路引線,、鐘表游絲、顯像管電子槍組裝等由于采用了激光焊,,不僅生產(chǎn)效率大,、高,,且熱影響區(qū)小,焊點(diǎn)無污染,,大大提高了焊接的質(zhì)量,。5 x* x S; @) T
3 L j! V2 d" k* C& L 可焊接難以接近的部位,施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接,,具有很大的靈活性,。在YAG激光技術(shù)中采用光纖傳輸技術(shù),使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的推廣與應(yīng)用,。 激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光,,能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工,為更精密的焊接提供了條件,。 |
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