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車削鋼材的數(shù)控刀片,如果沒有什么很特殊的原因,使用金屬陶瓷材質(zhì)是最好的選擇,唯一的缺點就是不耐沖擊,強勁的斷續(xù)切削不適用,超大切深超重力切削不適用(單邊切削深度起碼6MM以上,進給0.3以上),機床剛性差,切削線速度太低也不適用.1 J' ~/ m4 A$ p* E
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; ?; p; g; e1 W! w% M 不以牌號,就以材質(zhì)分數(shù)控刀片基本上就以下幾種 以硬度排位)
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1 ]- y* O4 C1 K3 l5 s1 CD(聚晶金剛石)
+ m7 M' I! ?( n+ u, e" g刀具中硬度最高的東西,只能切削非鋼件類材料,銅\鋁\塑料之類的,準確來說不能切削含碳的材料,因為金剛石本身就是碳,切削含碳的鋼材會被親化9 L( m( r0 E7 W# w; V' r t5 o% V
% t8 R; Z) D# l; |" U8 i2:CBN(立方氮化硼)7 R3 }: \% W5 M8 _
6 W% K' v0 _: c1 |3 U% X0 b( f硬度僅此于金剛石的家伙,硬度非常之高,專用切削淬火后的高硬度鋼件(HRC45度以上到HRC70),硬質(zhì)合金等.高速鋼做的白鋼刀可以隨便拿來當(dāng)工件車著玩 不過切記不要用來切削硬度過低(HRC 40以下)的鋼材,否則比最普通的刀具都不耐用0 u% O5 c2 u, z2 a. \7 l
6 G S3 d/ B$ E0 H' ]- ^3:陶瓷(這個比較少見了,這里不多說,我也沒用過)' @- W. z; ]2 Y9 ^0 x
# X) x7 L7 J3 B2 y* M6 n4:金屬陶瓷(有帶涂層和不帶涂層)
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此材質(zhì)是現(xiàn)時加工鋼件最適合的材料,可以承受很高的溫度\線速度\在非強力斷續(xù)切削\非超大切深超大進給時使用最好,優(yōu)點比合金的刀具要便宜.不帶涂層的金屬陶瓷刀片適合干切削,濕切削時會大大降低刀具的壽命.濕切削時建議采用帶涂層的金屬陶瓷刀片來提高刀片壽命.
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9 M- H0 b3 a9 P( `5:合金
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4 O4 A& M+ `5 k" u 這個類型是最常見品種,也是最通用最繁復(fù)的,有超微粒的\有披著各類氮化物,氧化物涂層的,有各種不同成分合金比例的.合金是數(shù)控刀具上面耐沖擊最好的材料,所以一些大正前角刀片,無論車鋼車鋁都要用合金制造,使用金屬陶瓷是不可以制造大前角的刀片(20度以上)的,刃口的耐沖擊太低 |
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