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車削鋼材的數(shù)控刀片,如果沒有什么很特殊的原因,使用金屬陶瓷材質(zhì)是最好的選擇,唯一的缺點(diǎn)就是不耐沖擊,強(qiáng)勁的斷續(xù)切削不適用,超大切深超重力切削不適用(單邊切削深度起碼6MM以上,進(jìn)給0.3以上),機(jī)床剛性差,切削線速度太低也不適用.
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/ _. p+ y1 R7 y) t 不以牌號(hào),就以材質(zhì)分?jǐn)?shù)控刀片基本上就以下幾種 以硬度排位)
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1 CD(聚晶金剛石)
2 Y q& M2 u8 p4 L- T* u. |刀具中硬度最高的東西,只能切削非鋼件類材料,銅\鋁\塑料之類的,準(zhǔn)確來說不能切削含碳的材料,因?yàn)榻饎偸旧砭褪翘?切削含碳的鋼材會(huì)被親化
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2:CBN(立方氮化硼)
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硬度僅此于金剛石的家伙,硬度非常之高,專用切削淬火后的高硬度鋼件(HRC45度以上到HRC70),硬質(zhì)合金等.高速鋼做的白鋼刀可以隨便拿來當(dāng)工件車著玩 不過切記不要用來切削硬度過低(HRC 40以下)的鋼材,否則比最普通的刀具都不耐用) ]. U2 M. a( d( r
% Y& ~" w' Z* G+ |( s: L3:陶瓷(這個(gè)比較少見了,這里不多說,我也沒用過)
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" R$ l& \% @+ W8 v4:金屬陶瓷(有帶涂層和不帶涂層)
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3 Q7 B, M. O( V7 Z' W3 V7 n u 此材質(zhì)是現(xiàn)時(shí)加工鋼件最適合的材料,可以承受很高的溫度\線速度\在非強(qiáng)力斷續(xù)切削\非超大切深超大進(jìn)給時(shí)使用最好,優(yōu)點(diǎn)比合金的刀具要便宜.不帶涂層的金屬陶瓷刀片適合干切削,濕切削時(shí)會(huì)大大降低刀具的壽命.濕切削時(shí)建議采用帶涂層的金屬陶瓷刀片來提高刀片壽命.4 v! Z7 a8 A& Y
/ N! K3 W `( d3 j$ w; |" w/ w! f5:合金
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8 B7 O7 ]9 [8 H( }/ K 這個(gè)類型是最常見品種,也是最通用最繁復(fù)的,有超微粒的\有披著各類氮化物,氧化物涂層的,有各種不同成分合金比例的.合金是數(shù)控刀具上面耐沖擊最好的材料,所以一些大正前角刀片,無論車鋼車鋁都要用合金制造,使用金屬陶瓷是不可以制造大前角的刀片(20度以上)的,刃口的耐沖擊太低 |
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樓主: byy26
發(fā)表于 2008-1-31 15:37:39
