數(shù)控車削最佳切削條件

宋福林

數(shù)控車削最佳切削條件

藍(lán)色童話

以下為解密樓主的附件,，呵呵

 

% q$ S- ~1 r- z8 h- w$ o ^: b+ B. U

數(shù)控車削最佳切削條件fficeffice" />

　　對于高效率的金屬切削加工來說，被加工材料,、切削工具,、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間,、刀具壽命和加工質(zhì)量,。經(jīng)濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件�,！　∏邢鳁l件的三要素：切削速度,、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高,，刀尖溫度會上升,，會產(chǎn)生機械的,、化學(xué)的、熱的磨損,。切削速度提高20%,，刀具壽命會減少1/2。 　　進給條件與刀具后面磨損關(guān)系在極小的范圍內(nèi)產(chǎn)生,。但進給量大,，切削溫度上升，后面磨損大,。它比切削速度對刀具的影響小,。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大，但在微小切深切削時,，被切削材料產(chǎn)生硬化層,，同樣會影響刀具的壽命�,！　∮脩粢�根��(jù)被加工的材料,、硬度、切削狀態(tài),、材料種類,、進給量、切深等選擇使用的切削速度,。如下表：

& R8 s$ h1 Y# e. O

3 Z6 j% d5 v9 \% A3 K9 R* U& N' J( | a2 Z/ _, }$ j- K0 o7 i' }/ z; S O" [( ]6 H4 Z0 t- d3 Y3 U4 X4 B8 ?1 f! o, l; m4 ]2 I- N/ w' a0 a5 x$ Q! ?+ g I5 v' z+ x2 V2 f* n' B1 o2 i8 E, F G) V# A2 q# z @$ [ H; u, c6 _1 o* n! W) \2 z, A4 [4 w) i& I- Q) `3 j1 p+ Z2 b' e$ W+ ^/ @" [* Y. E6 u' v0 m, S' S$ o* K0 o. u. [' P: t' t6 @6 m" \$ Z4 A# Y% U w& n# ]' u6 A* M- @; |5 h% i2 F1 S) F. M( x! V

, p/ x; |0 u- Q 被切削材料名稱		' o$ c; W$ v0 |& ?/ W; I: A7 Y 輕切削	# h- B, j1 O" ~ A3 x5 h3 D 一般切削	重切削
		切深0.5到1.0mm 進給量0.05到0.3mm/rev	* u1 ~2 E5 F" x& Q" ]5 ?6 G" t 切深1到4mm 進給量0.2到0.5mm/rev	6 L" X5 D! e, c5 d& n+ {. l4 m 切深5到15mm 進給量0.4到0.8mm/rev
優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼	1 }$ m8 a+ ]) z. D# ` 10#	100-250	150-250	& N# t. U, i5 B0 V0 g( U( f 80-220
	45#	60-230	70-220	80-180
合金鋼		& R2 C1 G* p% h( K 100-220	) Y ^8 k" O, X6 [/ J0 p3 ?& w 100-230	70-220
		* P _$ F: l3 t6 e6 o8 \& t' n9 X, S 70-220	8 L* ]0 P8 D- A( \6 C; [2 n/ K/ t2 r 80-220	80-200

1 E5 t) R4 H+ k* Y

最適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎(chǔ)上選定的,。有規(guī)則的、穩(wěn)定的磨損達(dá)到壽命才是理想的條件,�,！　∪欢�，在實際作業(yè)中,，刀具壽命的選擇與刀具磨損,、被加工尺寸變化、表面質(zhì)量,、切削噪聲,、加工熱量等有關(guān)。在確定加工條件時,，需要根據(jù)實際情況進行研究,。對于不銹鋼和耐熱合金等難加工材料來說，可以采用冷卻劑或選用剛性好的刀刃,。

chenglihao

值得參考,。

村權(quán)樹

要跟轉(zhuǎn)速配合才行吧]
最好是把它一同例出來